一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纸杯加工收卷设备技术领域，具体为一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法。


背景技术：

2.全自动纸杯机是一种多工位自动机械具有光电检测、故障报警、计数等功能，通过自动送纸，封合(粘合杯壁)、注油、冲底、加热、滚花、卷边、卸杯等连续工序，是生产纸质饮料杯、茶水杯、咖啡杯、广告纸杯、冰淇淋杯或其他的锥台形食品容器的理想设备。1.将已经印刷好的扇型纸片(杯子的展开形状)自动加工成型为纸杯形状。2.通过热成型粘合纸杯的杯壁(根据pe淋膜纸的特性)。3.纸杯的底部，使用的是卷筒纸，自动送纸、冲裁。4.杯身、杯底的粘合：热空气吹气粘合。5.滚花：纸杯底部粘合时，通过机械运动，滚上一层印痕。6.卷边：纸杯的口部的卷边成型。
3.现有技术中，纸杯在加工成型的过程中卷边是非常重要的一步，在卷边的过程中，需要使用卷边机构对纸杯的杯口进行收卷，现有的卷边机构在使用的过程中，都是通过加热筒对纸杯进行加热后，然后再进入卷边磨具内进行卷边即可，但是卷边的过程中，由于是一次性进行加热，温度升高过快，从而导致在卷边后容易出现破碎以及卷边效果不佳的情况，而且卷边结束后，没有及时对纸杯进行冷却，从而无法有效地将卷边厚的纸杯底部进行定性，从而容易出现变形的情况，为此需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的在纸杯的卷边过程中，由于是一次性进行加热，温度升高过快，从而导致在卷边后容易出现破碎以及卷边效果不佳的情况，而且卷边结束后，没有及时对纸杯进行冷却，从而无法有效地将卷边厚的纸杯底部进行定性，从而容易出现变形的情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置，包括输送装置和收卷装置，所述输送装置的底部与收卷装置的顶部固定连接，所述收卷装置包括保护壳、驱动电机、底座和收卷机构，所述底座的底部与保护壳的底部固定连接，所述保护壳的顶部一侧固定连接有出料槽，所述底座的顶部一侧与收卷机构的底部固定连接，所述收卷机构包括底板、冷却组件、卷边模具和预热筒，所述底板的底部与底座的顶部固定连接，所述底板的顶部与卷边模具的底部固定连接，所述底板的顶部一端与冷却组件的底部固定安装，所述底板的顶部另一端固定连接有液压驱动，所述液压驱动的顶部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与预热筒的底部固定安装，所述预热筒的外侧固定连接有调节板，所述冷却组件包括冷却筒和金属导体，所述冷却筒的一侧活动连接有外接线，所述金属导体的两端对称固定连接有绝缘片，所述金属导体的内部设置有半导体，所述绝缘片的底部与金属导体的顶部固定连接，所述冷却筒的底部与底板的顶部固定连接。
6.优选的，所述卷边模具的顶部开设有模具槽，所述卷边模具的顶部固定连接有卷边垫圈。
7.优选的，所述驱动电机的两端对称固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底座的顶部固定安装，所述驱动电机的底部固定连接有主动齿轮，所述底座的顶部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁与主动齿轮的外壁啮合。
8.优选的，所述输送装置包括输送转盘、第一活动杆、第二活动杆、支撑杆和转动轮，所述支撑杆的底部与从动齿轮的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部与转动轮的底部活动连接，所述支撑杆的顶部与输送转盘的底部固定连接。
9.优选的，所述转动轮的顶部固定连接有控制器，所述控制器的顶部与第一活动杆的底部固定连接，所述控制器的顶部一侧与第二活动杆的底部固定安装。
10.优选的，所述第一活动杆的底部固定连接有第一挤出件，所述第二活动杆的底部固定连接有第二挤出件，所述输送转盘的顶部均匀设置有若干个固定板。
11.优选的，所述固定板的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部滑动连接有复位环，所述固定板的顶部贯穿开设有若干个通孔，所述第一挤出件的底部与通孔的内壁滑动连接。
12.优选的，所述固定环的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有吸嘴，所述吸嘴的底部活动连接有纸杯。
13.一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、开启输送装置和收卷装置，通过调节板调节预热筒的预热温度，将冷却组件通过外接线通电，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动顶部输送转盘转动将纸杯依次固定在吸嘴底部。
15.s2、纸杯转动到第一活动杆的底部，液压驱动控制伸缩杆和预热筒向上移动，控制器控制第一挤出件向下移动到通孔内，复位环将纸杯向下挤压和预热筒贴合进行预热。
16.s3、预热完成的纸杯转动到卷边模具顶部，卷边模具和卷边垫圈对纸杯进行卷边。
17.s4、卷边完成的纸杯转动到冷却组件的顶部，冷却组件对纸杯进行冷却定型。
18.s5、冷却完成的纸杯转动到第二活动杆的底部，与第一活动杆同理，第二活动杆和第二挤出件将底部纸杯向下挤出，完成纸杯的预热、卷边和冷却。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明中，通过设置预热筒、液压驱动和伸缩杆，预热筒可以在纸杯进行卷边之前先预加热，使温度先升高一部分，保证纸杯受热逐步升高，避免纸杯温度提升过快，然后卷边时再对纸杯进行二次加热，能够有效避免在卷边的过程中，因温度升高过快导致纸杯出现损坏的情况，从而保证了纸杯的合格率；
21.2、本发明中，通过设置冷却组件，该冷却组件通过半导体进行冷气制冷，纸杯完成卷边后，冷却组件对纸杯进行快速冷却定型，避免纸杯出现变形的情况，从而保证了纸杯的质量。
附图说明
22.图1为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的立体图；
23.图2为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的结构示意
图；
24.图3为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的输送装置的仰视结构示意图；
25.图4为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的内部结构示意图；
26.图5为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置的俯视结构示意图；
27.图6为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的图2中a处的细节放大图；
28.图7为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的收卷机构的结构示意图；
29.图8为本发明一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置及其使用方法的冷却组件的结构示意图。
30.图中：
31.1、输送装置；3、收卷装置；11、输送转盘；12、控制器；13、第一活动杆；14、第二活动杆；15、第一挤出件；16、第二挤出件；17、固定板；18、支撑杆；19、转动轮；20、连接杆；21、吸嘴；22、纸杯；23、固定环；24、复位环；25、通孔；31、保护壳；32、出料槽；33、驱动电机；34、固定杆；35、底座；36、主动齿轮；37、收卷机构；38、从动齿轮；371、底板；372、卷边模具；373、卷边垫圈；374、模具槽；375、预热筒；376、调节板；377、伸缩杆；378、液压驱动；379、冷却组件；380、绝缘片；381、半导体；382、金属导体；383、冷却筒；384、外接线。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.参照图1
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8所示：一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置，包括输送装置1和收卷装置3，输送装置1的底部与收卷装置3的顶部固定连接，收卷装置3包括保护壳31、驱动电机33、底座35和收卷机构37，保护壳31对整个收卷装置3起保护防护作用，底座35的底部与保护壳31的底部固定连接，保护壳31的顶部一侧固定连接有出料槽32，出料槽32用于冷却的纸杯22进行输送出去，底座35的顶部一侧与收卷机构37的底部固定连接，收卷机构37包括底板371、冷却组件379、卷边模具372和预热筒375，底板371的底部与底座35的顶部固定连接，底板371的顶部与卷边模具372的底部固定连接，底板371的顶部一端与冷却组件379的底部固定安装，底板371的顶部另一端固定连接有液压驱动378，液压驱动378的顶部活动安装有伸缩杆377，伸缩杆377的顶部与预热筒375的底部固定安装，伸缩杆377可以带动顶部的预热筒375上下移动，预热筒375的外侧固定连接有调节板376，调节板376可以对预热筒375的温度进行调节，冷却组件379包括冷却筒383和金属导体382，冷却筒383的一侧活动连接有外接线384，金属导体382的两端对称固定连接有绝缘片380，金属导体382的内部设置有半导体381，绝缘片380的底部与金属导体382的顶部固定连接，冷却筒383的底部与底板371的顶部固定连接，半导体381产生冷气达到制冷效果，卷边模具372的顶部开设有模具
槽374，卷边模具372的顶部固定连接有卷边垫圈373；
34.根据图1
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3和图5所示，驱动电机33的两端对称固定连接有固定杆34，固定杆34的底部与底座35的顶部固定安装，驱动电机33的底部固定连接有主动齿轮36，底座35的顶部活动安装有从动齿轮38，从动齿轮38的外壁与主动齿轮36的外壁啮合，输送装置1包括输送转盘11、第一活动杆13、第二活动杆14、支撑杆18和转动轮19，支撑杆18的底部与从动齿轮38的顶部固定连接，支撑杆18的顶部与转动轮19的底部活动连接，支撑杆18的顶部与输送转盘11的底部固定连接，转动轮19的顶部固定连接有控制器12，控制器12的顶部与第一活动杆13的底部固定连接，控制器12的顶部一侧与第二活动杆14的底部固定安装，第一活动杆13的底部固定连接有第一挤出件15，第二活动杆14的底部固定连接有第二挤出件16，输送转盘11的顶部均匀设置有若干个固定板17，固定板17的底部固定连接有固定环23，固定环23的底部滑动连接有复位环24，固定板17的顶部贯穿开设有若干个通孔25，第一挤出件15的底部与通孔25的内壁滑动连接，固定环23的底部固定连接有连接杆20，连接杆20的底部固定连接有吸嘴21，吸嘴21的底部活动连接有纸杯22，控制器12控制第一活动杆13和第二活动杆14，第一活动杆13可以控制底部的第一挤出件15向下挤压，第二活动杆14可以控制底部的第二挤出件16向下挤压，通孔25和复位环24相通，通过通孔25可以将复位环24向下推动，吸嘴21可以将纸杯22吸住。
35.一种全自动纸杯加工设备用杯口收卷装置的使用方法，包括以下步骤：
36.步骤一、开启输送装置1和收卷装置2，通过调节板376调节预热筒375的预热温度，将冷却组件379通过外接线384通电，驱动电机33带动主动齿轮36转动，主动齿轮36带动从动齿轮38转动，从而带动顶部输送转盘11转动将纸杯22依次固定在吸嘴21底部。
37.步骤二、纸杯22转动到第一活动杆13的底部，液压驱动378控制伸缩杆377和预热筒375向上移动，控制器12控制第一挤出件15向下移动到通孔25内，复位环24将纸杯22向下挤压和预热筒375贴合进行预热。
38.步骤三、预热完成的纸杯22转动到卷边模具372顶部，卷边模具372和卷边垫圈373对纸杯22进行卷边。
39.步骤四、卷边完成的纸杯22转动到冷却组件379的顶部，冷却组件379对纸杯22进行冷却定型。
40.步骤五、冷却完成的纸杯22转动到第二活动杆14的底部，与第一活动杆13同理，第二活动杆14和第二挤出件16将底部纸杯22向下挤出，完成纸杯22的预热、卷边和冷却。
41.本发明中，首先开启输送装置1和收卷装置2，通过调节板376调节好适合的预热筒375预热温度，通过外接线384使冷却组件379通电，驱动电机33带动底部的主动齿轮36转动，主动齿轮36带动从动齿轮38转动，从动齿轮38带动顶部输送转盘11转动将纸杯22依次固定在吸嘴21底部，转动轮19和控制器12不会随着输送转盘11转动，纸杯22转动到第一活动杆13的底部时，液压驱动378控制伸缩杆377和预热筒375向上移动，控制器12控制第一挤出件15向下移动到通孔25内，第一挤出件15向下挤出复位环24，复位环24将纸杯22向下挤压和预热筒375贴合，预热筒375对纸杯22的杯口处进行预热并且将纸杯22向上推动使纸杯22重新被吸嘴21吸住，预热筒375可以在纸杯22进行卷边之前先预加热，使温度先升高一部分，然后卷边时再对纸杯22进行加热，能够有效避免在卷边的过程中，因温度升高过快导致纸杯22出现损坏的情况，从而保证了纸杯22的合格率，预热完成后液压驱动378带动伸缩杆
377向下移动，纸杯22继续转动到卷边模具372顶部，卷边模具372向上移动到纸杯22底部，卷边模具372和卷边垫圈373对纸杯22进行卷边，完成卷边的纸杯22转动到冷却组件379的顶部，该冷却组件379通过半导体381进行冷气制冷，冷却组件379对纸杯22进行冷却定型，避免纸杯22出现变形的情况，从而保证了纸杯22的质量，冷却完成的纸杯22继续转动到第二活动杆14的底部，与第一活动杆13同理，第二活动杆14和第二挤出件16将底部纸杯22向下挤出，纸杯22通过出料槽32输送出去，从而顺利完成纸杯22的预热、卷边和冷却。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。