技术特征：
1.一种诺丽果长丝，其特征在于，以诺丽果提取物及粘胶液为原料，经共混、纺丝、凝固、固化及后处理后所制得；其中，诺丽果提取物重量占比为1～30%，粘胶液中甲纤占比为70～99%；所制得的诺丽果长丝成品指标为：干断裂强度≥1.85cn/dtex，湿断裂强度≥0.85cn/dtex，干断裂伸长率17-24%。2.根据权利要求1所述的诺丽果长丝，其特征在于，所述诺丽果提取物中诺丽果含量≥95%，粘胶液以α-纤维素含量≥90%、半纤维素≤15g/l及平均聚合度700-1000的浆柏液为原料。3.一种如权利要求1-2中任意一项所述的诺丽果长丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a．诺丽果液制备1）取诺丽果提取物，溶解在温度为50～90℃、浓度为1～40%的乙醇水溶液中；加入羟丙基甲基纤维素，充分搅拌后，降温至30～40℃，得溶液ⅰ；2）向经步骤1）所得的溶液ⅰ中加入烧碱，调ph值为8.5～9；在持续保温30～40℃的情况下，3h内缓慢加入交联剂，同时持续搅拌5～24h，得溶液ⅱ；3）将所得的溶液ⅱ静置24h以上，除杂，得诺丽果液；b．共混将所得的诺丽果液及粘胶液分别脱泡后，进行静态混合，再脱泡，得共混液；在静态混合中，诺丽果液的质量占比为1～30%，粘胶液中甲纤的质量占比为70～99%；c．纺丝采用连续法纺丝；经供胶管路将共混液送入至纺丝机，由计量泵定量送入，采用烛形滤器滤去粒子杂质后，由曲管送入喷丝头组件，共混液在压力下，通过喷丝孔，形成粘胶细流；d．凝固与固化凝固：将粘胶细流在凝固浴中凝固成型，得初生丝条；其中，凝固浴包括260-340g/l硫酸钠、125-135g/l硫酸、10-25g/l硫酸锌及8-25g/l助剂，酸浴循环量为35-45升/锭分，浸长为2.4-3.5m，凝固浴与粘胶细流的比重为1.25-1.32，凝固浴温度为40-60℃；固化：将初生丝条经过导丝盘后，于固化浴中集束拉伸；在固化浴中，初生丝条受拉伸的同时，完成分解再生过程，其中，纤维的结构定型和性能稳定，得纤维束；e．后处理将所得纤维束经一次酸洗、脱硫、一次水洗、二次酸洗、二次水洗、三次水洗、上油、脱水、烘干及成筒后，得到诺丽果长丝初品；采用波长为280-400nm的紫外线，将所得的诺丽果长丝初品辐射1-10min，得到诺丽果长丝成品。4.根据权利要求3所述的诺丽果长丝的制备方法，其特征在于，在步骤1）中，诺丽果提取物加入量的质量分数8～30%，羟丙基甲基纤维素加入量的质量分数1～5%。5.根据权利要求3所述的诺丽果长丝的制备方法，其特征在于，在步骤2）中，交联剂为1,4丁二醇二缩水甘油醚和/或乙二醇二缩水甘油醚。
6.根据权利要求3所述的诺丽果长丝的制备方法，其特征在于，在步骤2）中，交联剂加入量的质量分数1～10%。7.根据权利要求3所述的诺丽果长丝的制备方法，其特征在于，在步骤b中，粘胶液以α-纤维素含量≥90%、半纤维素≤15g/l及平均聚合度700-1000的浆柏液为原料。
技术总结
本发明提供了一种诺丽果长丝及其制备方法，属于功能性纤维素纤维制备领域。以诺丽果提取物及粘胶液为原料，经共混、纺丝、凝固、固化及后处理后，制得诺丽果长丝；其中，诺丽果提取物重量占比为1～30%，粘胶液中甲纤占比为70～99%。发明中，通过特定的制备工艺，将诺丽果提取物中物质交联和固化在粘胶液中的甲纤中，实现长丝的功能化。实现长丝的功能化。
技术研发人员：黄金洪 赵志远 张静
受保护的技术使用者：宜宾惠美纤维新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/1/11