一种棉纱纺织用导棉喂料装置的制作方法

1.本发明属于棉纱加工技术领域，涉及一种棉纱纺织用导棉喂料装置。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，现有的梳棉机喂料装置存在不能控制喂料板靠近承接设备，同时不可以对喂料板的方向进行校正，导致喂料板与承接设备的对接的精准度降低，使棉纱的输送产生较大的麻烦，需要人为移动喂料装置，导致工作人员的劳动强度变大，同时浪费大量时间进行对接，使生产效率降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种棉纱纺织用导棉喂料装置。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种棉纱纺织用导棉喂料装置，包括移动机构，所述移动机构的上方设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有喂料板，所述移动机构包括安装箱，所述安装箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一空腔的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿所述安装箱的侧壁并固定有转动电机，所述转动电机通过安装支架与安装箱的外侧壁固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有套管。
6.进一步地，所述安装箱的上表面开设有第一通孔，所述套管的上端固定有连接杆，所述连接杆贯穿所述第一通孔延伸至外部，所述套管的下表面固定有滑块，所述第一空腔的底部内壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。
7.进一步地，所述连接杆的上端与固定机构连接，所述固定机构包括固定在连接杆侧壁上的固定板，所述固定板的下方设置有固定座，所述固定座的下表面固定有连接板。
8.进一步地，所述固定座上分别开设有第一安装槽、第二安装槽，所述第一安装槽内安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆贯穿所述固定板，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有第一承接板，所述第二安装槽上固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆贯穿所述固定板，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固定有第二承接板，所述第一承接板的上表面铰接有喂料板，所述第二承接板的上表面与喂料板贴合连接。
9.进一步地，所述第一电动伸缩杆异于第二电动伸缩杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内插接有卡杆，所述卡杆贯穿所述固定板延伸至外部并固定有拉杆，所述连接板异于连接杆的一端上开设有第二空腔，所述连接板上表面开设有第二通孔，所述拉杆贯穿所述第二通孔延伸至第二空腔内。
10.进一步地，所述第二空腔内固定有滑杆，所述滑杆上套设有套杆，所述拉杆的下端与套杆的上表面固定连接。
11.进一步地，所述滑杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与套杆的侧壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与第二空腔的内侧壁固定连接。
12.进一步地，所述喂料板的两侧固定有挡板，所述挡板的上端固定有防护板，所述防护板为透明材质。
13.进一步地，所述喂料板靠近转动电机的一端固定有滑板，所述滑板的两侧固定有弧形板。
14.进一步地，转动电机转动带动螺纹杆转动，使套管移动进而带动连接杆移动，调节喂料板的位置，使喂料板靠近承接设备。
15.本发明的有益效果：
16.(1)通过调节第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的高度，可以进而调节喂料板的倾斜度，进而可以控制棉纱的喂料速度，从而实现无需人工对棉纱的喂料速度进行控制，减少了工作人员的劳动强度，同时降低了工作人员的工作时间，节约了生产成本，实现自动化控制。
17.(2)拉动拉杆使套杆在滑杆上滑动，同时挤压限位弹簧，可以使卡杆与卡槽解除卡合，对第一电动伸缩杆和喂料板进行更换，更换完成后再将卡杆插接在卡槽内，限位弹簧推动套杆复位，使卡杆卡紧在卡槽内。通过设置有卡杆对第一电动伸缩杆进行固定，可以防止第一电动伸缩杆松动，避免调节好第一承接板的倾斜度变化。
18.(3)通过设置有套管在滑块上移动可以引导喂料板靠近承接设备，同时可以对喂料板的方向进行校正，有利于提高喂料板与承接设备的对接的精准度，便于棉纱的输送，节省人力，提高效率。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明一种棉纱纺织用导棉喂料装置的结构示意图；
21.图2是本发明移动机构的俯视图；
22.图3是本发明固定机构的结构示意图；
23.图4是本发明图3的a处放大图；
24.图5是本发明图3的b处放大图；
25.图6是本发明喂料板和挡板的连接示意图；
26.图中：1、移动机构；11、转动电机；12、安装箱；13、第一通孔；14、第一空腔；15、螺纹杆；16、滑块；17、套管；18、连接杆；2、固定机构；21、连接板；22、固定座；23、第一电动伸缩杆；24、第一承接板；25、第一安装槽；26、固定板；27、第二承接板；28、第二电动伸缩杆；29、第二安装槽；210、卡槽；211、卡杆；212、拉杆；213、第二空腔；214、滑杆；215、套杆；216、限位弹簧；217、第二通孔；3、挡板；4、弧形板；5、滑板；6、喂料板；7、防护板。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
28.请参阅图1-6所示，一种棉纱纺织用导棉喂料装置，包括移动机构1，所述移动机构1的上方设置有固定机构2，所述固定机构2的上方设置有喂料板6，所述移动机构1包括安装箱12，所述安装箱12的内部开设有第一空腔14，所述第一空腔14内安装有螺纹杆15，所述螺
纹杆15的一端与第一空腔14的内壁转动连接，所述螺纹杆15的另一端贯穿所述安装箱12的侧壁并固定有转动电机11，所述转动电机11通过安装支架与安装箱12的外侧壁固定连接，所述螺纹杆15上螺纹连接有套管17。
29.进一步地，所述安装箱12的上表面开设有第一通孔13，所述套管17的上端固定有连接杆18，所述连接杆18贯穿所述第一通孔13延伸至外部，所述套管17的下表面固定有滑块16，所述第一空腔14的底部内壁开设有与滑块16相适配的滑槽，所述滑块16在滑槽内滑动。
30.进一步地，所述连接杆18的上端与固定机构2连接，所述固定机构2包括固定在连接杆18侧壁上的固定板26，所述固定板26的下方设置有固定座22，所述固定座22的下表面固定有连接板21。
31.进一步地，所述固定座22上分别开设有第一安装槽25、第二安装槽29，所述第一安装槽25内安装有第一电动伸缩杆23，所述第一电动伸缩杆23贯穿所述固定板26，所述第一电动伸缩杆23的伸缩端固定有第一承接板24，所述第二安装槽29上固定有第二电动伸缩杆28，所述第二电动伸缩杆28贯穿所述固定板26，所述第二电动伸缩杆28的伸缩端上固定有第二承接板27，所述第一承接板24的上表面铰接有喂料板6，所述第二承接板27的上表面与喂料板6贴合连接。
32.本实施例中，通过调节第二电动伸缩杆28和第一电动伸缩杆23的高度，可以进而调节喂料板6的倾斜度，进而可以控制棉纱的喂料速度，从而实现无需人工对棉纱的喂料速度进行控制，减少了工作人员的劳动强度，同时降低了工作人员的工作时间，节约了生产成本，实现自动化控制。
33.进一步地，所述第一电动伸缩杆23异于第二电动伸缩杆28的一侧开设有卡槽210，所述卡槽210的内插接有卡杆211，所述卡杆211贯穿所述固定板26延伸至外部并固定有拉杆212，所述连接板21异于连接杆18的一端上开设有第二空腔213，所述连接板21上表面开设有第二通孔217，所述拉杆212贯穿所述第二通孔217延伸至第二空腔213内，所述第二空腔213内固定有滑杆214，所述滑杆214上套设有套杆215，所述拉杆212的下端与套杆215的上表面固定连接，所述滑杆214上套设有限位弹簧216，所述限位弹簧216的一端与套杆215的侧壁固定连接，所述限位弹簧216的另一端与第二空腔213的内侧壁固定连接。
34.本实施例中，拉动拉杆212使套杆215在滑杆214上滑动，同时挤压限位弹簧216，可以使卡杆211与卡槽210解除卡合，对第一电动伸缩杆23和喂料板6进行更换，更换完成后再将卡杆211插接在卡槽210内，限位弹簧216推动套杆215复位，使卡杆211卡紧在卡槽210内。
35.本实施例中，通过设置有卡杆211对第一电动伸缩杆23进行固定，可以防止第一电动伸缩杆23松动，避免调节好的第一承接板24倾斜度变化。
36.进一步地，所述喂料板6的两侧固定有挡板3，所述挡板3的上端固定有防护板7，所述防护板7为透明材质，所述喂料板6靠近转动电机11的一端固定有滑板5，所述滑板5的两侧固定有弧形板4。
37.进一步地，转动电机11转动带动螺纹杆15转动，使套管17移动进而带动连接杆18移动，调节喂料板6的位置，使喂料板6靠近承接设备。
38.本实施例中，通过设置有套管17在滑块16上移动可以引导喂料板6靠近承接设备，同时可以对喂料板6的方向进行校正，有利于提高喂料板6与承接设备的对接的精准度，便
于棉纱的输送，节省人力，提高效率。
39.本发明在使用时：转动电机11转动带动螺纹杆15转动，使套管17移动进而带动连接杆18移动，套管17在滑块16上移动可以引导喂料板6靠近承接设备，调节喂料板6的位置，使喂料板6靠近承接设备，同时可以对喂料板6的方向进行校正，有利于提高喂料板6与承接设备的对接的精准度，便于棉纱的输送，节省人力，提高效率，调整好喂料板6与纺织机的距离后，将棉纱从弧形板4放入挡板3内，再经过喂料板6的导流将棉纱传递到承接设备上；调节第二电动伸缩杆28和第一电动伸缩杆23的高度，可以进而调节喂料板6的倾斜度，进而可以控制棉纱的喂料速度，从而实现无需人工对棉纱的喂料速度进行控制，减少了工作人员的劳动强度，同时降低了工作人员的工作时间，节约了生产成本，实现自动化控制；再拉动拉杆212使套杆215在滑杆214上滑动，同时挤压限位弹簧216，可以使卡杆211与卡槽210解除卡合，对第一电动伸缩杆23和喂料板6进行更换，更换完成后再将卡杆211插接在卡槽210内，限位弹簧216推动套杆215复位，使卡杆211卡紧在卡槽210内，卡杆211对第一电动伸缩杆23进行固定，可以防止第一电动伸缩杆23松动，避免调节好的第一承接板24倾斜度变化。
40.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。