一种粗纱机用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种粗纱机用清洁装置。


背景技术：

2.粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。其中在长时间的纺织过程中，粗纱机牵伸区容易出现短绒积累，主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象，从而会造成纱疵多，影响成纱质量。因此清洁装置对于粗纱机的维护保养来说必不可少。
3.现有的粗纱机清洁装置仅仅通过吹风将积于粗砂机上的灰尘颗粒吹走，而粘连在粗砂机表面的废棉无法通过风力完全清除，这给清洁粗纱机带来了不便，为此，我们提出一种粗纱机用清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粗纱机用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粗纱机清洁装置仅仅通过吹风将积于粗砂机上的灰尘颗粒吹走，而粘连在粗砂机表面的废棉无法通过风力完全清除，这给清洁粗纱机带来了不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机用清洁装置，包括主框架和吸尘口，所述主框架的内部左右两侧中部均安装有电动机，且电动机靠近主框架内部竖直中轴线的一侧连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定有固定支架，且固定支架的左侧两端均设置有液压气缸，所述液压气缸的另一端安置有抵接板，且抵接板靠近主框架内部竖直中轴线的一侧中部设置有电磁铁夹持件，所述电磁铁夹持件之间夹持有固定支板，且固定支板的顶底两端均连接有清扫棒，所述清扫棒的外部两侧均连接有清扫刷毛，所述吸尘口设置于主框架的前端左右两侧，且吸尘口通过输尘管道与储尘室相连接，所述储尘室的底端左右两侧均安装有万向轮；所述主框架固定设置在所述储尘室的顶部。
6.优选的，所述电动机关于主框架的内部竖直中轴线呈对称分布，且固定支架通过驱动杆和电动机构成传动结构。
7.优选的，所述液压气缸关于固定支架的左侧横向中轴线呈对称分布，且抵接板通过液压气缸构成伸缩结构。
8.优选的，所述抵接板的横向中轴线与电磁铁夹持件的横向中轴线之间相重合，且电磁铁夹持件之间通过固定支板构成连接结构。
9.优选的，所述清扫棒等距离分布于固定支板的顶底两端，且清扫刷毛关于清扫棒的外部竖直中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述清扫棒呈柔性结构，且清扫棒和固定支板之间呈固定连接。
11.优选的，所述吸尘口通过输尘管道与储尘室构成连通状结构，且万向轮关于储尘室的底端中心位置呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该粗纱机用清洁装置固定支板置于两个电磁铁夹持件之间，通过液压气缸推动抵接板朝着主框架内部竖直中轴线的方向移动，使之抵接板与通电后的电磁铁夹持件之间相互配合下，可完成对固定支板的吸附夹持处理，以免固定支板在工作过程中发生脱落，同时借助电动机驱动驱动杆连带着与之相固定的部件进行传动，从而可以利用清扫棒将积于粗纱机表面的棉絮以及废棉扫除。
14.2、该粗纱机用清洁装置清扫棒呈柔性结构的设计，使得在对粗纱机进行表面清洁时不会与其发生冲击和碰撞，从而更好的保护了粗纱机不受损坏，清扫刷毛可以在将废棉以及丝状棉体带离粗纱机。
15.3、该粗纱机用清洁装置通过吸尘口和输尘管道之间相互配合，使之粘连在粗纱机表面的灰尘可以被吸入收集至储尘室内部，从而方便了工作人员集中清理，避免出现二次污染。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型主框架立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、主框架；2、电动机；3、驱动杆；4、固定支架；5、液压气缸；6、抵接板；7、电磁铁夹持件；8、固定支板；9、清扫棒；10、清扫刷毛；11、吸尘口；12、输尘管道；13、储尘室；14、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种粗纱机用清洁装置，包括主框架1、电动机2、驱动杆3、固定支架4、液压气缸5、抵接板6、电磁铁夹持件7、固定支板8、清扫棒9、清扫刷毛10、吸尘口11、输尘管道12、储尘室13和万向轮14；主框架1的内部左右两侧中部均安装有电动机2，且电动机2靠近主框架1内部竖直中轴线的一侧连接有驱动杆3；驱动杆3的另一端固定有固定支架4，且固定支架4的左侧两端均设置有液压气缸5；液压气缸5的另一端安置有抵接板6，且抵接板6靠近主框架1内部竖直中轴线的一侧中部设置有电磁铁夹持件7；电磁铁夹持件7之间夹持有固定支板8，且固定支板8的顶底两端均连接有清扫棒9；清扫棒9的外部两侧均连接有清扫刷毛10；吸尘口11设置于主框架1的前端左右两侧，且吸尘口11通过输尘管道12与储尘室13相连接；储尘室13的底端左右两侧均安装有万向轮14，所述主框架1通过螺栓固定设置在所述储尘室13的顶部；电动机2关于主框架1的内部竖直中轴线呈对称分布，且固定支架4通过驱动杆3和电动机2构成传动结构；液压气缸5关于固定支架4的左侧横向中轴线呈对称分布，且抵接板6通过液压气缸5构成伸缩结构；抵接板6的横向中轴线与电磁铁夹持件7的横向中轴线之间相重合，且电磁铁夹持件7之间通过固定支板8构成连接结构；固定支板8置于两个电磁铁夹持件7之间；通过液压气缸5推动抵接
板6朝着主框架1内部竖直中轴线的方向移动，使之抵接板6与通电后的电磁铁夹持件7之间相互配合下，可完成对固定支板8的吸附夹持处理，以免固定支板8在工作过程中发生脱落，同时借助电动机2驱动驱动杆3连带着与之相固定的部件进行传动，从而可以利用清扫棒9将积于粗纱机表面的棉絮以及废棉扫除。
22.清扫棒9等距离分布于固定支板8的顶底两端，且清扫刷毛10关于清扫棒9的外部竖直中轴线呈对称分布；清扫棒9呈柔性结构，且清扫棒9和固定支板8之间呈固定连接；清扫棒9呈柔性结构的设计，使得在对粗纱机进行表面清洁时不会与其发生冲击和碰撞，从而更好的保护了粗纱机不受损坏，清扫刷毛10可以在将废棉以及丝状棉体带离粗纱机。
23.吸尘口11通过输尘管道12与储尘室13构成连通状结构，且万向轮14关于储尘室13的底端中心位置呈对称分布；通过吸尘口11和输尘管道12之间相互配合，使之粘连在粗纱机表面的灰尘可以被吸入收集至储尘室13内部，从而方便了工作人员集中清理，避免出现二次污染。
24.工作原理：对于这类的粗纱机用清洁装置，首先固定支板8、清扫棒9和清扫刷毛10之间为一个整体，并将该整体以图中所示放置于两个电磁铁夹持件7之间的位置，借助液压气缸5推动抵接板6、电磁铁夹持件7朝着主框架1内部竖直中轴线的方向移动，使之在抵接板6与通电后的电磁铁夹持件7之间相互配合下，固定支板8的吸附夹持处理，接着将该装置通过万向轮14移动至待清洁的粗纱机前方，接着利用电动机2驱动驱动杆3连带着与之相固定的部件进行传动，使之清扫棒9随着固定支板8向前翻转来实现对粗纱机表面的清洁，借助清扫棒9和清扫刷毛10可以将废棉以及丝状棉体带离粗纱机内部，并利用风机与吸尘口11之间相配合，使之粘连在粗纱机表面的杂质和灰尘可以一并吸附输入储尘室13内部，以此实现对粗纱机的全面清洁。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。