一种可批量加工包装箱的模切机床的制作方法

1.本实用新型涉及模切机床技术领域，尤其涉及一种可批量加工包装箱的模切机床。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，包装箱在人们的生活生产中非常常见，而包装箱在生产过程中也是需要很多步骤的，市场上大多生产或加工包装箱的设备大都功能相近，用于加工包装箱的模切机床运用较为广泛，其能产生较高的生产加工效益。
3.目前，现有的可批量加工包装箱的模切机床，大多存在以下的不足：不能对包装纸作预固定，使得其裁切时易损坏，影响该机床加工包装箱的品质，综上，现有的可批量加工包装箱的模切机床大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可批量加工包装箱的模切机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可批量加工包装箱的模切机床，包括底板、壳体和多个切刀，所述底板上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆一侧均活动连接有滑块，且滑块上表面固定连接有安装盒，所述安装盒两侧之间活动连接有转动轴，转动轴一侧固定连接有主动齿筒，安装盒两侧之间活动连接有连接轴，连接轴一侧固定连接有从动齿筒，且主动齿筒与从动齿筒相啮合，所述转动轴两端均固定连接有纵向锥齿轮，且转动轴一端贯穿安装盒一侧并固定连接有调节旋钮，所述安装盒一侧活动连接有两个螺杆，两个螺杆一端均固定连接有横向锥齿轮，且横向锥齿轮与纵向锥齿轮相啮合，所述安装盒顶部的两侧均固定连接有两个滑杆，滑杆一侧活动连接有固定块，且固定块一侧与螺杆一端活动连接，所述安装盒一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有限位板，限位板一侧固定连接有齿条，且齿条与从动齿筒相啮合。
7.进一步地，所述安装盒一侧固定连接有连接件。
8.进一步地，所述底板上表面固定连接有液压缸，且液压缸活塞杆一端与连接件一侧固定连接。
9.进一步地，所述壳体底部与底板上表面固定连接，壳体两侧均设置有活动槽，且两个导向杆一端均贯穿活动槽。
10.进一步地，所述壳体顶部外壁固定连接有机座，机座上表面固定连接有电机，且电机输出轴一端固定连接有丝杆。
11.进一步地，所述壳体顶部和底部两侧内壁之间固定连接有多个活动杆，活动杆一端活动连接有连接架，且丝杆一端与连接架一侧固定连接。
12.进一步地，所述连接架底部开设有滑道，且滑道内活动连接有滑板，所述滑板底部
固定连接有固定板，且固定板底部与多个切刀固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过手动转动调节旋钮使得两个纵向锥齿轮转动，在纵向锥齿轮和横向锥齿轮相啮合的作用下，横向锥齿轮转动带动螺杆转动，随即两个固定块下降高度将包装纸压合固定，对包装纸进行预固定，避免后期裁切时损坏，影响包装箱的出厂品质。
15.2.本实用新型通过机械制动可以将包装纸进行牢牢的固定，成功替换了劳动力手动校准包装纸与切刀间距的操作，提高了操作的安全性，同时也避免人工扶持操作而导致剪切包装纸的尺寸误差较大，造成包装纸断面倾斜、粗糙等不良现象。
16.3.本实用新型通过连接架、滑板、固定板和切刀的配合设置，使得切刀可以滑动取下更换，柔性连接方式可以增强整体装置的可调控性，有利于后期的养护维修作业，同时也可以延长整体装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可批量加工包装箱的模切机床的立体剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可批量加工包装箱的模切机床的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可批量加工包装箱的模切机床的侧视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、液压缸；4、导向杆；5、连接件；6、转动轴；7、调节旋钮；8、纵向锥齿轮；9、主动齿筒；10、滑杆；11、螺杆；12、固定块；13、横向锥齿轮；14、从动齿筒；15、限位板；16、壳体；17、电机；18、丝杆；19、活动杆；20、连接架；21、滑板；22、固定板；23、切刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
3，一种可批量加工包装箱的模切机床，包括底板1、壳体16和多个切刀23，底板1上表面通过螺栓固定有两个支撑板2，两个支撑板2之间通过螺栓固定有两个导向杆4，两个导向杆4一侧均滑动连接有滑块，且滑块上表面通过螺栓固定有安装盒，安装盒两侧之间转动连接有转动轴6，转动轴6一侧通过螺栓固定有主动齿筒9，安装盒两侧之间转动连接有连接轴，连接轴一侧通过螺栓固定有从动齿筒14，且主动齿筒9与从动齿筒14相啮合，转动轴6两端均键连接有纵向锥齿轮8，且转动轴6一端贯穿安装盒一侧并通过螺栓固定有调节旋钮7，手动转动调节旋钮7，调节旋钮7转动带动转动轴6转动，随即主动齿筒9和两个纵向锥齿轮8开始转动，安装盒一侧螺纹连接有两个螺杆11，两个螺杆11一端均键连接有横向锥齿轮13，且横向锥齿轮13与纵向锥齿轮8相啮合，由于纵向锥齿轮8和横向锥齿轮13相啮合，随即两个横向锥齿轮13转动带动螺杆11转动，安装盒顶部的两侧均通过螺栓固定有两个滑杆10，滑杆10一侧滑动连接有固定块12，固定块12顺沿两个滑杆10做纵向运动，两个固定块12下降高度并压在包装纸表面，可以将包装纸进行预固定，且固定块12一侧与螺杆11一端螺纹连接，安装盒一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位板15，将包装纸置于安
装盒上表面，在限位板15的阻碍下，多张包装纸可以整齐堆放，限位板15一侧通过螺栓固定有齿条，且齿条与从动齿筒14相啮合。
23.作为本实用新型的再进一步地方案，安装盒一侧通过螺栓固定有连接件5，底板1上表面通过螺栓固定有液压缸3，且液压缸3活塞杆一端与连接件5一侧固定连接，壳体16底部与底板1上表面固定连接，启动液压缸3，液压缸3活塞杆一端伸长推动连接件5和安装盒往壳体16一侧运动，壳体16两侧均设置有活动槽，且两个导向杆4一端均贯穿活动槽，壳体16顶部外壁通过螺栓固定有机座，机座上表面通过螺栓固定有电机17，且电机17输出轴一端通过螺栓固定有丝杆18，壳体16顶部和底部两侧内壁之间通过螺栓固定有多个活动杆19，活动杆19一端滑动连接有连接架20，且丝杆18一端与连接架20一侧固定连接，连接架20底部开设有滑道，且滑道内滑动连接有滑板21，滑动连接方式属于柔性连接方式，柔性连接方式可以增强整体装置的可调控性，使得切刀23可以滑动取下更换，有利于后期的养护维修作业，滑板21底部通过螺栓固定有固定板22，且固定板22底部与多个切刀23固定连接，多个切刀23下降高度可以对安装盒上的包装纸进行切割作业。
24.工作原理：使用时，作业人员首先将包装纸置于安装盒上表面，在限位板15的阻碍下，多张包装纸可以整齐堆放，作业人员手动转动调节旋钮7，调节旋钮7转动带动转动轴6转动，随即主动齿筒9和两个纵向锥齿轮8开始转动，由于纵向锥齿轮8和横向锥齿轮13相啮合，随即两个横向锥齿轮13转动带动螺杆11转动，随即固定块12顺沿两个滑杆10做纵向运动，两个固定块12下降高度并压在包装纸表面，可以将包装纸进行预固定，与此同时，在主动齿筒9和从动齿筒14相啮合的作用下，从动齿筒14开始转动，在从动齿筒14与齿条相啮合的作用下，限位板15下降高度并收纳在安装盒的内部，此时作业人员启动液压缸3，液压缸3活塞杆一端伸长推动连接件5和安装盒往壳体16一侧运动，此时接通电机17，电机17输出轴转动带动丝杆18转动，随即连接架20下降高度，随即多个切刀23下降高度并对安装盒上的包装纸进行切割作业。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。