一种塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料编织袋加工技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，使塑料袋的一种，用于包装，大部分编织袋的原料是聚乙烯、聚丙烯等，它主要的成型流程有塑料成型、印刷、套袋、切割和缝底，其中在切割和缝底过程中需要用到一种筒袋切缝一体机。
3.传统的塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机不具有对切缝后的塑料袋进行除皱和捋直的功能，需要人工后续进行捋直，较为不便，降低了工作效率，且在捋直的同时不具备对编织袋外表面进行清灰的功能，功能较为单一，传统的塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机不具有调整放卷辊的高度方便调节和抚平辊的功能。
4.如中国专利文献公开的编织袋切缝一体机(申请号：201620788304.3)，虽然具有通过托架托起从滚筒送入压辊机构的袋带，避免了送袋过程中产生卡袋的故障，但其不具有对编织袋进行捋直和清洁的功能，功能较为单一。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机，其具能对加工后的编织袋进行捋直和清灰的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机，包括切缝一体机本体和侧箱，所述切缝一体机本体的外表面固定安装有顶壳和侧箱，所述切缝一体机本体的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的侧壁固定安装有盖板，所述侧箱的侧壁固定安装有承重板，所述承重板的上表面设置有编织袋本体，所述侧板的外表面通过销轴铰接有转板，所述转板的一端固定安装捋直辊，所述侧箱的内壁通过第二转轴转动安装有第一齿轮，所述侧箱的内壁通过第三转轴转动安装有第二齿轮，所述第三转轴的外表面固定安装有风扇，所述侧箱的内壁通过滑轨滑动安装有齿条，所述齿条与第一齿轮和第二齿轮相互啮合连接，所述侧箱的内壁固定安装有电机。
7.通过采用上述技术方案，通过设置有捋直辊可对加工后的编织袋本体进行捋直，通过设置有第二齿轮和风扇，第二齿轮转动带动风扇转动，实现对编织袋本体外表面进行清灰，通过设置有螺纹柱可实现放卷辊升降的功能。
8.进一步地，所述电机的输出轴一端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端通过第一转轴转动安装在侧箱内壁固定安装的轴承内，所述往复丝杠的外表面螺纹安装有第一移动块，所述第一移动块的外表面通过限位块滑动安装在侧箱内壁固定安装的滑板内。
9.通过采用上述技术方案，通过设置往复丝杠和第一移动块实现延长杆的转动。
10.进一步地，所述第一移动块的上表面通过销轴铰接有延长杆，所述延长杆的一端通过销轴铰接在第一齿轮的外表面，所述第一齿轮的外表面通过销轴铰接有连接板，所述
连接板的一端通过销轴铰接在转板的外表面。
11.通过采用上述技术方案，通过设置有第一齿轮和连接板，实现对转板的升降，实现对捋直辊对编织袋本体进行捋直的功能。
12.进一步地，所述顶壳的内壁固定安装有第一底腿和第二底腿，所述第一底腿的内壁滑动安装有第二侧腿，所述第二底腿的内壁固定安装有横块，所述第二底腿的内部插置安装有第一侧腿。
13.通过采用上述技术方案，通过设置有第一底腿和第二底腿，实现第二侧腿和第一侧腿的抬升和下降。
14.进一步地，所述顶壳的内壁固定安装的轴承内通过第五转轴转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面固定安装有第二锥齿轮，所述螺纹柱的外表面螺纹安装有第二移动块，所述第一侧腿与第二侧腿的侧壁固定安装的轴承内通过第四转轴转动安装有放卷辊。
15.通过采用上述技术方案，通过设置有螺纹柱和第二移动块，螺纹柱转动带动第二移动块升降实现对第一侧腿的升降。
16.进一步地，所述第二移动块的外表面固定安装有加长板，所述加长板的外表面与第一侧腿的外表面固定连接，所述第二底腿的内部插置安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动的同时带动螺纹柱转动，实现第二移动块的升降，间接的实现了对放卷辊升降的功能。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本方案中，通过设置有电机、往复丝杠、第一齿轮和齿条，开启电机，电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动第一移动块移动，第一移动块移动带动延长杆转动并向右移动，延长杆向右移动的同时通过销轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动连接板转动并下降，连接板下降拉动转板下降，转板通过销轴下降带动捋直辊下降，捋直辊下降的同时对从切缝一体机本体内部加工出的编织袋本体进行捋直，无需人工后续再进行捋直，节约了劳动力，提高了工作效率，在第二齿轮转动的同时，带动齿条在滑轨内滑动，齿条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动风扇转动，风扇转动实现对加工后的编织袋本体表面的灰尘进行清洁，方便快捷；
20.2、本方案中，通过设置有顶壳、放卷辊、螺纹柱和第二移动块，当需要改变放卷辊的高度时，通过旋转转动轴，转动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹柱转动，螺纹柱转动带动第二移动块升降，第二移动块升降通过加长板带动第一侧腿升降，并带动第二侧腿在第一底腿内壁滑动，实现放卷辊升降的功能，方便搬运放卷辊的同时，还可避免放卷辊过放导致物料过放的问题，提高了该装置的工作效率；
附图说明
21.图1为本实用新型主视的立体图；
22.图2为本实用新型主视的局部内部结构示意图；
23.图3为本实用新型中顶壳侧视的内部结构示意图；
24.图4为本实用新型中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型中b处放大结构示意图。
26.图中：1、切缝一体机本体；2、顶壳；3、侧板；4、盖板；5、转板；6、捋直辊；7、编织袋本体；8、承重板；9、连接板；10、第一锥齿轮；11、侧箱；12、第一齿轮；13、电机；14、往复丝杠；15、第一移动块；16、第一转轴；17、第二转轴；18、延长杆；19、滑轨；20、齿条；21、第二齿轮；22、第三转轴；23、风扇；24、放卷辊；25、第四转轴；26、第一底腿；27、第一侧腿；28、第二底腿；29、转动轴；30、加长板；31、横块；32、第二移动块；33、第二锥齿轮；34、第五转轴；35、第二侧腿；36、螺纹柱。
具体实施方式
27.实施例：
28.以下结合附图1
‑
5对本实用新型作进一步详细说明。
29.本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋全自动筒袋切缝一体机，如图1、图2和图3所示，包括切缝一体机本体1和侧箱11，所述切缝一体机本体1的外表面固定安装有顶壳2和侧箱11，所述切缝一体机本体1的侧壁固定安装有侧板3，所述侧板3的侧壁固定安装有盖板4，所述侧箱11的侧壁固定安装有承重板8，所述承重板8的上表面设置有编织袋本体7，所述侧板3的外表面通过销轴铰接有转板5，所述转板5的一端固定安装捋直辊6，本实施例中，通过设置有转板5捋直辊6，转板5转动带动捋直辊6下降，对编织袋本体7；的外表面进行捋直，方便快捷，无需后续人工进行捋直；
30.电机13的输出轴一端固定安装有往复丝杠14，所述往复丝杠14的一端通过第一转轴16转动安装在侧箱11内壁固定安装的轴承内，所述往复丝杠14的外表面螺纹安装有第一移动块15，所述第一移动块15的外表面通过限位块滑动安装在侧箱11内壁固定安装的滑板内，本实施例中，通过安装有往复丝杠14，往复丝杠14转动带动第一移动块移动带动延长杆18移动同时带动第一齿轮12转动；
31.如图1、图2和图3所示，所述侧箱11的内壁通过第二转轴17转动安装有第一齿轮12，所述侧箱11的内壁通过第三转轴22转动安装有第二齿轮21，所述第三转轴22的外表面固定安装有风扇23，所述侧箱11的内壁通过滑轨19滑动安装有齿条20，所述齿条20与第一齿轮12和第二齿轮21相互啮合连接，所述侧箱11的内壁固定安装有电机13本实施例中，通过设置有齿条20和第二齿轮21，齿条20移动的同时带动第二齿轮21转动同时带动风扇23转动，实现对编织袋本体7表面进行吹灰；
32.第一移动块15的上表面通过销轴铰接有延长杆18，所述延长杆18的一端通过销轴铰接在第一齿轮12的外表面，所述第一齿轮12的外表面通过销轴铰接有连接板9，所述连接板9的一端通过销轴铰接在转板5的外表面，本实施例中，通过设置第一齿轮12和连接板9，电机13带动往复丝杠14转动，往复丝杠14转动带动第一移动块15移动，第一移动块15移动带动延长杆18转动并向右移动，延长杆18向右移动的同时通过销轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动连接板9转动并下降，连接板9下降拉动转板5下降，转板5通过销轴下降带动捋直辊6下降，捋直辊6下降的同时对从切缝一体机本体1内部加工出的编织袋本体7进行捋直；
33.如图1、图2、图4和图5所示，所述顶壳2的内壁固定安装有第一底腿26和第二底腿
28，所述第一底腿26的内壁滑动安装有第二侧腿35，所述第二底腿28的内壁固定安装有横块31，所述第二底腿28的内部插置安装有第一侧腿27，本实施例中，通过设置有第二底腿28和第一侧腿27，可实现对放卷辊24进行升降；
34.顶壳2的内壁固定安装的轴承内通过第五转轴34转动安装有螺纹柱36，所述螺纹柱36的外表面固定安装有第二锥齿轮33，所述螺纹柱36的外表面螺纹安装有第二移动块32，所述第一侧腿27与第二侧腿35的侧壁固定安装的轴承内通过第四转轴25转动安装有放卷辊24；本实施例中，通过设置有螺纹柱36和第二锥齿轮33，第二锥齿轮33转动带动螺纹柱36转动，螺纹柱36转动带动第二移动块32升降，第二移动块32升降通过加长板30带动第一侧腿27升降，并带动第二侧腿35在第一底腿26内壁滑动，实现放卷辊24升降的功能；
35.第二移动块32的外表面固定安装有加长板30，所述加长板30的外表面与第一侧腿27的外表面固定连接，所述第二底腿28的内部插置安装有转动轴29，所述转动轴29的一端固定安装有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮33之间相互啮合连接，本实施例中，通过设置有转动轴29和第二锥齿轮33，转动轴29转动带动第二锥齿轮33转动并带动螺纹柱36转动实现放卷辊24的升降。
36.工作原理：开启电机13，电机13带动往复丝杠14转动，往复丝杠14转动带动第一移动块15移动，第一移动块15移动带动延长杆18转动并向右移动，延长杆18向右移动的同时通过销轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动连接板9转动并下降，连接板9下降拉动转板5下降，转板5通过销轴下降带动捋直辊6下降，捋直辊6下降的同时对从切缝一体机本体1内部加工出的编织袋本体7进行捋直，在第二齿轮21转动的同时，带动齿条20在滑轨19内滑动，齿条20移动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动带动风扇23转动，风扇23转动实现对加工后的编织袋本体7表面的灰尘进行清洁，当需要改变放卷辊24的高度时，通过旋转转动轴29，转动轴29转动带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33转动带动螺纹柱36转动，螺纹柱36转动带动第二移动块32升降，第二移动块32升降通过加长板30带动第一侧腿27升降，并带动第二侧腿35在第一底腿26内壁滑动，实现放卷辊24升降的功能。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。