生产包装箱用的钉箱机的制作方法

1.本实用新型属于包装箱生产设备，具体地说是生产包装箱用的钉箱机。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮的箱子。其中，包装箱包括纸箱。纸箱在组装时，为增加纸箱底面的稳定支撑能力，往往将纸箱的底面通过书钉对其连接。现有的包装箱在钉箱时，往往采用人工钉箱，较为浪费工人的时间和体力，而机器钉箱往往只能针对同一型号的纸箱进行钉箱，造成使用范围较窄。


技术实现要素：

3.本实用新型提供生产包装箱用的钉箱机，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.生产包装箱用的钉箱机，包括活动连接的书钉机压盖和书钉机储钉槽、与书钉机储钉槽脱离且位于书钉机储钉槽下方并横向延伸的书钉机底座和机架，所述机架上设置有可上下移动的活动台，活动台的底面的两侧铰接连接气压杆的一端，气压杆的另一端与书钉机压盖的活动连接，书钉机储钉槽的相对端均固定连接有朝相反方向移动的滑块，滑块横向滑动连接在活动台上。
6.本装置在使用时，将纸箱的底面折叠好后放置在书钉机底座上且纸箱上方处于开口状，然后根据需要调整滑块并在调整好后将滑块位置固定不动，其中，调整滑块时，气压杆跟随滑块的移动适当的伸长或缩短，滑块的移动带动书钉机储钉槽和书钉机压盖同步移动，进而将书钉机储钉槽和书钉机压盖移动至所需位置后固定，然后向下移动活动台，使得书钉机储钉槽和书钉机压盖深入至纸箱内并与纸箱底面接触，然后启动气压杆，使得气压杆伸长，从而带动压盖将书钉从书钉机储钉槽中挤压出并在书钉机底座的支撑下对纸箱底面进行封钉，从而纸箱的底面被书钉钉上。在钉完后，使得气压杆回到初始位置后移动活动台回到初始位置。其中，只有在更换不同尺寸纸箱时，移动滑块，在不更换不同尺寸纸箱时，滑块固定在调整好位置不动。
7.作为优选，所述的两滑块之间设置有套筒，套筒的两端均开设透槽，透槽内适配有推杆，推杆的外端均与滑块固定连接，推杆的内端均与适配在套筒内的活塞固定连接，两活塞之间的套筒上连通有与气泵连通的气管。气泵通过气管向套筒内充气，从而使得两活塞之间套筒内气压增大，从而带动活塞朝相反的方向移动，活塞通过推杆带动滑块移动，而气泵的吸气则能带动推杆朝气泵内收缩，进而实现滑块的来回移动。
8.作为优选，所述的活动台的底面中间处垂直连接有连接杆，连接杆的下端与滑轨的顶面固定连接，滑块均滑动连接在滑轨的底面上。滑轨不仅能保证滑块的横向滑动，同时能对滑块起到支撑作用，防止滑块在重力作用下上下移动，进而为书钉机储钉槽提供拉力，保证书钉机储钉槽平稳上下移动。
9.作为优选，所述的书钉机底座横向固定连接在可上下移动的升降台的顶面上。升
降台的上下移动能带动底座上下移动，从而增加底座与书钉机储钉槽之间距离，方便在底座上放置箱子。
10.作为优选，所述的升降台底面的两侧固定连接第一电动伸缩杆的活动端，第一电动伸缩杆的固定端固定设置在地面上。第一电动伸缩杆的伸长和缩短能带动升降台上下移动。
11.作为优选，所述的机架上设置有朝下的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端与活动台顶面固定连接。第二电动伸缩杆的伸长和缩短能带动活动台的上下移动。
12.本实用新型的有益效果为：本装置的使用，不仅能实现半自动对纸箱底面进行封钉，减少工人消耗的时间和体力，同时能适应不同型号的纸箱，增加装置的使用范围。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的i局部放大图。
16.图中所示：
17.1、书钉机压盖，2、书钉机储钉槽，3、书钉机底座，4、机架，5、活动台，6、气压杆，7、滑块，8、套筒， 9、推杆，10、活塞，11、气管，12、连接杆，13、滑轨，14、升降台，15、第一电动伸缩杆，16、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.生产包装箱用的钉箱机，如图1
‑
2所示。包括活动连接的书钉机压盖1和书钉机储钉槽2、与书钉机储钉槽2脱离且位于书钉机储钉槽2下方并横向延伸的书钉机底座3和机架4，所述机架4上竖向设置有活动端朝下的第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16活动端固定连接活动台5，活动台5的底面的两侧铰接连接气压杆6的一端，气压杆6的另一端与书钉机压盖1的活动连接，书钉机储钉槽2的相对端均固定连接有滑块7，两滑块7之间设置有套筒8，套筒8的两端均开设透槽，透槽内适配有推杆9，推杆9的外端均与滑块7固定连接，推杆9的内端均与适配在套筒8内的活塞10固定连接，两活塞10之间的套筒8上连通有与气泵连通的气管11。
20.本装置在使用时，将纸箱的底面折叠好后放置在书钉机底座3上且纸箱上方处于开口状，然后根据需要调整滑块7并在调整好后将滑块7位置固定不动，其中滑块7移动的步骤为，气泵通过气管11向套筒8内充气，从而使得两活塞10之间套筒8内气压增大，从而带动
活塞10朝相反的方向移动，活塞10通过推杆9带动滑块7移动，而气泵的吸气则能带动推杆9朝气泵内收缩，进而实现滑块7的来回移动。
21.其中，移动滑块7时，气压杆6跟随滑块7的移动适当的伸长或缩短。
22.滑块7的移动带动书钉机储钉槽2和书钉机压盖1同步移动，进而将书钉机储钉槽2和书钉机压盖1移动至所需位置后固定，然后启动第二电动伸缩杆16，使得第二电动伸缩杆16伸长来向下移动活动台5，使得书钉机储钉槽2和书钉机压盖1深入至纸箱内并与纸箱底面接触，然后启动气压杆6，使得气压杆6伸长，从而带动压盖将书钉从书钉机储钉槽2中挤压出并在书钉机底座3的支撑下对纸箱底面进行封钉，从而纸箱的底面被书钉钉上。在钉完后，使得气压杆6回到初始位置后反向启动第二电动伸缩杆16使得活动台5回到初始位置。其中，只有在更换不同尺寸纸箱时，移动滑块7，在不更换不同尺寸纸箱时，滑块7固定在调整好位置不动。
23.活动台5的底面中间处垂直连接有连接杆12，连接杆12的下端与滑轨13的顶面固定连接，滑块7均滑动连接在滑轨13的底面上。滑轨13不仅能保证滑块7的横向滑动，同时能对滑块7起到支撑作用，防止滑块7在重力作用下上下移动，进而为书钉机储钉槽2提供拉力，保证书钉机储钉槽2平稳上下移动。
24.书钉机底座3横向固定连接在升降台14的顶面上，升降台14底面的两侧固定连接第一电动伸缩杆15的活动端，第一电动伸缩杆15的固定端固定设置在地面上。第一电动伸缩杆15的伸长和缩短能带动升降台14上下移动，升降台14的上下移动能带动底座上下移动，从而增加底座与书钉机储钉槽2之间距离，方便在底座上放置箱子。
25.本装置的使用，不仅能实现半自动对纸箱底面进行封钉，减少工人消耗的时间和体力，同时能适应不同型号的纸箱，增加装置的使用范围。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。