一种礼盒包装机的制作方法

1.本技术涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种礼盒包装机。


背景技术：

2.实现全部或部分包装过程的机械称为包装机。包装机是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。包装机械己广泛用于食品、造纸、轻 工、机电、家电、化工等各个领域。礼盒包装机主要包括上胶机构、进纸机构、包装机构、贴标签机构、烘干机构和计数机构等组成，为了保证纸板能顺利的加工成纸盒，在纸板边缘上胶的质量尤为重要。
3.公开(公告)号为cn205588689u的中国专利中，公开了一种用于纸箱制造流水线的上胶机构，其包括一个用于盛放胶水的胶盒和一个圆柱形胶轮，所述胶轮一部浸泡在所述胶盒的胶水中，所述胶盒上还设置一胶量控制杆，所述胶量控制杆与所述胶轮同轴，所述胶量控制杆与所述胶轮之间间距为1
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10mm。本实用新型的用于纸箱制造流水线的上胶机构采用一个胶量调节杆，控制胶轮上粘附的胶水的厚度，从而既可控制上胶量，又避免胶水被甩出造成浪费和污染。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过单一的胶辊对纸板进行上胶，很容易出现上胶不稳定的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高上料的稳定性，本技术提供一种礼盒包装机。
6.本技术提供的一种礼盒包装机采用如下的技术方案：
7.一种礼盒包装机，包括包装机本体和连接在所述包装机本体入料端的上胶装置，所述上胶装置包括机架、设置在所述机架上的送料机构以及上胶机构，所述上胶机构包括固定在所述机架上的上胶箱，所述上胶箱上转动连接有上胶辊和驱动所述上胶辊转动的上胶电机，所述上胶箱内转动连接有平行于所述上胶辊的调节辊，所述调节辊上设置有连接所述上胶辊且运动方向与上料机构运动方向保持一致的皮带，所述皮带表面设置有环绕所述皮带且用于上胶的上胶件，所述调节辊上设置有使皮带始终处于张紧状态的张力调节组件。
8.通过采用上述技术方案，待加工的纸板在上料机构的作用下，转移到上胶机构上，上胶电机启动，带动上胶辊转动，从而带动连接在上胶辊和调节辊上的皮带转动，使固定在皮带上的上胶件对待涂胶的纸板进行涂胶，涂好胶后的纸板转移到包装机本体内进行折叠，形成纸盒。
9.可选的，所述上胶箱内设置有隔板，所述隔板将所述上胶箱分成涂胶箱和安装箱，所述上胶电机固定在所述安装箱内，所述上胶辊和调节辊转动连接在涂胶箱内，所述上胶件为固定在所述皮带外表面的毛毡。
10.通过采用上述技术方案，隔板将上胶箱分成涂胶箱和安装箱，便于上胶电机、上胶
辊和调节辊的安装，毛毡具有良好的吸水性，使胶水能吸附毛毡上，便于对纸板的涂胶。
11.可选的，所述上胶辊和调节辊之间的隔板上开设有纵向截面为“t”形的调节槽，所述张力调节组件包括滑移在卡接在所述调节槽内的调节块，所述调节辊转动连接在所述调节块上，所述调节辊和所述上胶辊的转轴上设置有转动轴承，其中一所述转动轴承上固定有调节筒，另一所述转动轴承上固定有穿设在所述调节筒内的调节杆，所述调节杆上螺纹连接有抵紧在所述调节筒端部且用于调节所述调节辊和所述上胶辊之间距离的抵接筒。
12.通过采用上述技术方案，转动抵接筒，使抵接筒沿调节辊轴向方向运动，调节筒端面抵接在抵接筒上，进而调节抵接筒和抵接杆连接后的总长度，使皮带始终处于绷劲状态，防止因皮带松弛而无法顺利上胶。
13.可选的，所述上胶箱外壁上固定有支架，所述支架上端固定有呈水平设置的安装板，所述安装板上设置有贯穿所述安装板的安装杆，所述安装杆上端固定连接块，下端转动连接有安装辊，所述安装杆上套接有推动所述安装辊抵接在纸板上表面的调节弹簧。
14.通过采用上述技术方案，安装辊抵接在纸板上表面，使纸板下表面抵接在毛毡上，防止因纸板向上运动而无法使胶水顺利的涂覆在纸板上。
15.可选的，所述上胶箱包括箱体和箱盖，所述箱盖上开设有贯穿所述箱盖且使所述毛毡露出所述箱盖上表面的让位槽，所述箱体上端面开设若干定位槽，所述箱盖下表面固定有插接到对应所述定位槽内的定位块。
16.通过采用上述技术方案，将箱盖安装到箱体上，使定位块插入到定位槽内，防止箱盖相对于箱体运动，箱盖的设置防止上胶辊在转动的过程中，胶水四处飞溅而导致材料的浪费。
17.可选的，所述送料机构包括转动连接在所述机架两端的上料辊和固定在所述机架上并驱动其中一所述上料辊转动的驱动电机，所述上料辊上设置有连接两所述上料辊的传送带，所述上胶机构出料端和入料端的机架上固定有平行于传送带运动方向的限位杆，所述限位杆上开设有对纸板运动过程中起限位作用的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动纸板运动，纸板在限位杆的作用下顺利的送到毛毡上进行上胶。
19.可选的，所述机架上设置有平行于限位杆的抵接杆，所述抵接杆和所述限位杆分别位于所述传送带的两侧，所述抵接杆相对于限位杆的侧壁转动连接有若干呈竖直设置对纸板起限位作用的抵接辊，所述机架上固定有平行于所述抵接杆的固定板，所述抵接杆上固定有若干水平贯穿所述固定板的定位杆，所述定位杆上调节有推动所述抵接辊抵接在纸板侧壁的抵接弹簧，其中一所述定位杆上螺纹连接有抵接在固定板侧壁并用于调节限位杆与定位杆之间距离的手轮。
20.通过采用上述技术方案，根据纸板的宽度，转动手轮，调节限位杆与定位杆之间的距离，使纸板一端滑移卡接在限位槽内，另一端抵接在抵接辊上，减小因纸板因沿垂直于皮带运动方向运动而导致待涂胶的部位无法被涂抹上胶水。
21.可选的，所述上胶箱和所述安装板上固定有使纸板待上胶部位顺利运动到毛毡上方的导向板。
22.通过采用上述技术方案，当纸板滑移出限位槽，进入到两导向板之间，从而运动到毛毡上方，便于对纸板的涂胶。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.待加工的纸板在传送带的作用下，转移到上胶机构上，上胶电机启动，带动上胶辊转动，从而带动连接在上胶辊和调节辊上的皮带转动，使固定在皮带上的毛毡对待涂胶的纸板进行涂胶，涂好胶后的纸板转移到包装机本体内进行折叠，形成纸盒；
25.2.安装辊抵接在纸板上表面，使纸板下表面抵接在毛毡上，防止因纸板向上运动而无法使胶水顺利的涂覆在纸板上，同时调节弹簧的设置可使安装辊在竖直方向上进行微小调节，防止因纸板厚度改变而导致纸板的损坏。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例上胶机构的结构示意图。
28.图3是本技术实施例上胶辊和调节辊在隔板上的连接结构示意图。
29.附图标记说明：1、包装机本体；2、机架；3、上料辊；4、驱动电机；5、传送带；6、上胶箱；7、隔板；8、涂胶箱；9、安装箱；10、上胶辊；11、上胶电机；12、调节辊；13、皮带；14、毛毡；15、调节槽；16、调节块；17、安装槽；18、转动轴承；19、调节筒；20、调节杆；21、抵接筒；22、支架；23、安装板；24、安装杆；25、连接块；26、安装架；27、安装辊；28、调节弹簧；29、箱体；30、箱盖；31、让位槽；32、定位槽；33、定位块；34、限位杆；35、抵接槽；36、限位槽；37、导向板；38、抵接杆；39、固定板；40、定位杆；41、抵接弹簧；42、手轮；43、抵接辊。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种礼盒包装机。参照图1，一种礼盒包装机，包括用于对纸板进行折叠的包装机本体1和连接在包装机本体1入料端的上胶装置。上胶装置包括固定在地面上的机架2、连接在机架2上的送料机构和上胶机构。
32.参照图1，送料机构包括转动连接在机架2沿长度方向两端的上料辊3，上料辊3呈水平设置且相互平行，在机架2上通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4输出轴通过联轴器连接在其中一上料辊3的转轴上，上料辊3上设置有环绕两上料辊3并用于运输纸板的传送带5。
33.参照图1和图2，上胶机构包括固定在机架2侧壁的上胶箱6，在上胶箱6内固定有平行于传送带5运动方向的隔板7，隔板7将上胶箱6分成靠近支架22一侧的涂胶箱8和远离机架2一侧的安装箱9，在涂胶箱8内转动连接有呈水平设置且轴线垂直于传送带5运动方向的上胶辊10，在安装箱9内通过螺栓固定有上胶电机11，上胶电机11通过联轴器固定连接在上胶辊10的转轴上，在涂胶箱8内设置有平行于上胶辊10的调节辊12，在调节辊12上设置有环绕调节辊12和上胶辊10的皮带13，在皮带13外表面设置有环绕皮带13且用于上胶的上胶件，上胶件为粘接在皮带13外表面的毛毡14，毛毡14平行于传送带5，使上胶辊10与纸板的线面接触转化为毛毡14与纸板的面面接触，毛毡14运动方向与传送带5一致且运动速度不等于传送带5运动速度。
34.参照图2和图3，在隔板7位于涂胶箱8的侧壁上水平开设有纵向截面为“t”形的调节槽15，调节槽15位于调节辊12和上胶辊10之间，在调节槽15内设置有使皮带13始终处于
张紧状态的张力调节组件，张力调节组件包括滑移卡接在调节槽15内的调节块16，调节辊12通过转轴转动连接在调节块16上，在调节槽15端部开设有便于调节块16取出的安装槽17，在调节辊12和上胶辊10的转轴上连接有转动轴承18，在位于上胶辊10的转动轴承18外圈上焊接有垂直于上胶辊10的调节筒19，在位于调节辊12的转动轴承18外圈上焊接有垂直于调节辊12的调节杆20，调节杆20穿设在调节筒19内，在调节杆20上螺纹连接有抵接在调节筒19端部的抵接筒21，通过转动抵接筒21，使抵接筒21沿调节杆20轴向运动，从而抵接在调节筒19端部，用于调节调节杆20和调节筒19连接后的总长度，进而调节皮带13的张紧程度，防止因皮带13过松无法对纸板进行顺利涂胶。
35.参照图2和图3，在上胶箱6外壁上焊接有呈竖直设置的支架22，在支架22上端焊接有呈水平设置的安装板23，在安装板23上竖直设置有贯穿安装板23上下表面的安装杆24，安装杆24为方杆，在安装杆24上端面焊接有防止安装杆24向下运动而脱离安装板23的连接块25，在安装杆24下端焊接有安装架26，在安装架26上转动连接有平行于上胶辊10的安装辊27，在安装架26与安装板23之间的安装杆24上套接有调节弹簧28，调节弹簧28上端抵接在安装板23下表面，下端抵接在安装架26上并推动安装辊27抵接在纸板上表面。
36.参照图2和图3，上胶箱6包括上端面呈开口设置的箱体29和用于覆盖箱体29上方开口的箱盖30，在箱盖30上表面沿传送带5运动方向开设有贯穿箱盖30的上下表面的让位槽31，毛毡14露出箱盖30上表面，箱体29上端面开设若干定位槽32，在箱盖30下表面焊接有与定位槽32一一对应且可卡接到对应定位槽32内的定位块33。
37.参照图1和图2，在上胶机构沿传送带5运动方向的两侧固定有限位杆34，在限位杆34正对于纸板的侧壁水平开设有限位槽36，限位槽36贯穿限位杆34沿长度方向的两端，纸板在运动过程中，纸板待涂胶的一端滑移卡接在限位槽36内，在上胶箱6安装板23上焊接有呈弧形设置的导向板37，导向板37位于上胶箱6的入料端且两导向板37在之间的间隙有远离上胶箱6一侧朝着靠近上胶箱6一侧逐渐减小，对纸板的运动起限位作用，便于纸板运送到毛毡14的正上方。
38.参照图1和图2，限位杆34位于传送带5的一侧的机架2上，在传送带5另一侧的机架2上滑移设置有平行于限位杆34的抵接杆38，抵接板可在水平方向上朝着靠近限位杆34的方向运动，在机架2上焊接有呈竖直设置且平行于抵接杆38的固定板39，抵接杆38位于固定板39与限位杆34之间，在抵接杆38靠近固定板39的侧壁焊接有若干呈水平设置的定位杆40，定位杆40水平贯穿固定板39，在固定板39和抵接杆38之间的定位杆40上套接有抵接弹簧41，在抵接弹簧41推动抵接杆38朝着靠近限位杆34的方向运动，在抵接杆38中心位置的定位杆40上螺纹连接有手轮42，手轮42抵接在固定板39远离抵接杆38的侧壁，防止抵接杆38朝着靠近限位杆34的方向运动。在抵接杆38正对于限位杆34的表面上开设有抵接槽35，抵接槽35沿传送带5运动方向贯穿限位杆34两端，在抵接槽35内转动连接有若干呈竖直设置的且抵接在纸板侧壁的抵接辊43，抵接辊43轴线的连线经过呈竖直设置且平行于抵接杆38的平面。
39.本技术实施例一种礼盒包装机的实施原理为： 将待涂胶的纸板放置到传送带5上，使纸板一侧抵接在抵接辊43上，另一端位于限位槽36内，驱动电机4启动，带动驱动传送带5运动，待涂胶的纸板在传送带5的作用下，送到上胶箱6的正上方并且抵接在毛毡14上，上胶电机11启动，带动上胶辊10和皮带13运动，皮带13在运动的过程中，带动毛毡14对纸板
进行涂胶，涂好胶的纸板转移到包装纸本体内进行折叠，形成纸盒。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。