具有恒温功能的复合纺丝箱的制作方法

1.本技术涉及纺丝的领域，尤其是涉及一种具有恒温功能的复合纺丝箱。


背景技术：

2.复合纺丝是将两种或两种以上不同化学组成或不同浓度的纺丝流体，同时通过一个具有特殊分配系统的喷丝头而制备纤维的纺丝方法。
3.公告号为cn205576366u的中国专利公开了一种大容量双通道复合纺丝装置的箱体，由箱体本体、物料分配单元、热媒输送单元和纺丝单元构成，箱体本体分为物料分配区和纺丝区，物料分配区在箱体本体的一侧，纺丝区在箱体本体的另一侧，物料分配区分为a分配区和b分配区，a分配区在物料分配区的一侧，b分配区在物料分配区的另一侧，纺丝区包括至少四个纺丝位；物料分配单元为熔体物料的分配单元并由相同组件组合成各自独立的两个物料分配组，物料分配组分别安装在a分配区和b分配区；热媒输送单元为纺丝位的热源供给单元并将热媒分配到每一个纺丝位。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在热源供给单元将热媒分配到每一个纺丝位时，途中会存在热能损耗，从而影响纺丝位的纺丝的质量。


技术实现要素：

5.为了提高纺丝箱的纺丝质量，本技术提供一种具有恒温功能的复合纺丝箱。
6.本技术提供的一种具有恒温功能的复合纺丝箱采用如下的技术方案：
7.一种具有恒温功能的复合纺丝箱，包括箱体，所述箱体壁厚呈中空设置，所述箱体的底端设有进水管，所述进水管与箱体壁厚的中空部分连通，所述箱体的顶部设有出水管，所述出水管与箱体壁厚的中空部分连通，所述箱体外设有恒温预热箱，所述恒温预热箱上设置有出水口和进水口，所述出水口位于恒温预热箱的底部，所述进水口位于恒温预热箱的顶部，所述恒温预热箱与箱体之间设有水泵，所述恒温预热箱的出水口处与水泵的进口通过管道相连，所述进水管远离箱体的一端与水泵的出口相连，所述出水管远离箱体的一端与恒温预热箱的进水口相连，所述恒温预热箱中设置有恒温结构。
8.通过采用上述技术方案，恒温结构能够对恒温预热箱中的水进行加热，使水泵能够将合适温度的热水抽取到箱体壁厚的中空部分，实现对箱体内部进行加热升温的效果，水自下而上从进水管进入并填充满箱体壁厚的中空部分，再从出水管流回恒温预热箱，从而提高热水在箱体壁厚中空部分的停留时间，提高了热水对箱体内进行加热升温的效果，使箱体内部保持恒温状态，从而提高纺丝质量。
9.可选的，所述恒温结构包括加热棒、温度测量仪、控制器和溢流板，所述控制器设置在恒温预热箱上，所述溢流板倾斜设置在恒温预热箱中，所述溢流板的最低处位于进水口的正下方，所述溢流板的最低处与恒温预热箱的竖直侧壁相抵触，所述溢流板的两侧均与恒温预热箱的竖直侧壁相抵触，所述加热棒位于溢流板靠近进水口的一侧，所述加热棒与控制器之间电连接，所述温度测量仪位于出水口处，所述温度测量仪与控制器之间电连
接。
10.通过采用上述技术方案，温度测量仪能够对出水口处的温度进行测量，并将温度反馈给控制器，当温度低于预设温度，控制器能够控制加热棒工作，加热棒能够对溢流板上方的水进行加热，从而提高从溢流板上溢流出的水的温度，实现箱体内部的恒温。
11.可选的，所述溢流板的低端处设有转轴，所述溢流板通过转轴与恒温预热箱转动连接，所述恒温预热箱上设有驱动转轴进行转动的驱动结构。
12.通过采用上述技术方案，溢流板转动能够改变溢流板上的存水量，当加热棒加热时，通过控制溢流板转动，增大溢流板上的存水量，延缓水的溢流，使溢流板上的水能够有足够的时间被加热棒加热。
13.可选的，所述驱动结构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机设置在恒温预热箱上，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮相连，所述转轴穿出恒温预热箱并与第二齿轮同轴连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的分度圆直径大于第一齿轮的分度圆直径。
14.通过采用上述技术方案，驱动电机能够带动第一齿轮转动，第一齿轮能够带动第二齿轮转动，第二齿轮能够带动转轴转动，从而实现溢流板的转动。
15.可选的，所述溢流板在正常使用时，所述溢流板的低端处与恒温预热箱竖直内侧壁的夹角角度在0
°
到90
°
之间且不为45
°
。
16.通过采用上述技术方案，使引流板在正常使用时，其上方的水量体积不为最大值，当需要增大溢流板上的存水量时，将溢流板的低端处与恒温预热箱竖直内侧壁的夹角角度转到接近45
°
时，既可以实现延缓水的溢流，使溢流板上的水能够有足够的时间被加热棒进行加热。
17.可选的，所述驱动电机为正反转电机。
18.通过采用上述技术方案，正反转电机能够实现当温度符合预设温度时，驱动电机反转能够带动溢流板进行复位的目的。
19.可选的，所述箱体外侧和恒温预热箱外侧均设置有隔热层。
20.通过采用上述技术方案，隔热层的设置能够减小热水在箱体壁厚中，热量向外界散失的可能性。
21.可选的，所述进水管、出水管和管道外侧均设置有保温层。
22.通过采用上述技术方案，保温层能够减少水在进水管、出水管和管道中流过时，水中热量向外界散失的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.恒温结构能够对恒温预热箱中的水进行恒温，使水泵能够将合适温度的热水抽取到箱体壁厚的中空部分，实现对箱体内部进行加热升温的效果，水自下而上从进水管进入并填充满箱体壁厚的中空部分，再从出水管流回恒温预热箱，从而提高热水在箱体壁厚中空部分的停留时间，提高了热水对箱体内进行加热升温的效果，使箱体内部保持恒温状态，从而提高纺丝质量；
25.2.温度测量仪能够对出水口处的温度进行测量，并将温度反馈给控制器，当温度低于预设温度，控制器能够控制加热棒工作，加热棒能够对溢流板上方的水进行加热，从而提高从溢流板上溢流出的水的温度，实现箱体内部的恒温；
26.3.溢流板转动能够改变溢流板上的存水量，当加热棒加热时，通过控制溢流板转动，增大溢流板上的存水量，延缓水的溢流，使溢流板上的水能够有足够的时间被加热棒进行加热。
附图说明
27.图1是本技术实施例的具有恒温功能的复合纺丝箱的总体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现溢流板和恒温预热箱之间位置关系的剖视图。
29.图3是本技术实施例中的函数图像。
30.图4是本技术实施例中用于体现驱动结构的结构示意图。
31.附图标记说明：1、箱体；11、进水管；12、出水管；2、恒温预热箱；21、出水口；22、进水口；3、水泵；31、管道；4、恒温结构；41、加热棒；42、温度测量仪；43、控制器；44、溢流板；51、隔热层；52、保温层；6、转轴；7、驱动结构；71、驱动电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有恒温功能的复合纺丝箱。参照图1和图2 ，具有恒温功能的复合纺丝箱包括箱体1，为了对箱体1内部进行加热升温，箱体1壁厚呈中空设置，在壁厚中注满热水，通过热水传递热量，对箱体1内进行加热升温。箱体1的底端连通有进水管11，进水管11与箱体1壁厚的中空部分相连通，箱体1的顶部连通有出水管12，出水管12与箱体1壁厚的中空部分相连通，使得热水能够自下而上，从进水管11进入并填充满箱体1壁厚的中空部分，再从出水管12流出。从而提高热水在箱体1壁厚中空部分的停留时间，提高了热水对箱体1内进行加热升温的效果。
34.参照图1和图2，为了实现热水能够自下而上的运动，同时形成水循环。箱体1外设置有恒温预热箱2，恒温预热箱2上设置有出水口21和进水口22，出水口21位于恒温预热箱2的底部，进水口22位于恒温预热箱2的顶部，恒温预热箱2与箱体1之间设置有水泵3，恒温预热箱2的出水口21处与水泵3的进口通过管道31相连，进水管11远离箱体1的一端与水泵3的出口相连，出水管12远离箱体1的一端与恒温预热箱2的进水口22相连，恒温预热箱2中设置有恒温结构4。恒温结构4能够使流回恒温预热箱2中的水保持恒温，恒温预热箱2中的水再通过水泵3抽到箱体1壁厚中，箱体1壁厚中的水再通过出水口21回流到恒温预热箱2中形成水循环，减少水资源的浪费。
35.参照图2，为了减少水中热量的散失，箱体1外侧和恒温预热箱2的外侧均固定连接有隔热层51，隔热层51可以是真空隔热板，同其它材料相比，真空隔热板以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层52厚度薄、体积小、重量轻的优点。
36.参照图2，为了减少水在进水管11、出水管12和管道31中流过时，水中热量出现散失的可能性，进水管11、出水管12和管道31外侧均套设有保温层52，保温层52可以由石棉制成，石棉具有良好的保温和隔热的效果。
37.参照图1和图2，恒温结构4包括加热棒41、温度测量仪42、控制器43和溢流板44，控制器43安装在恒温预热箱2上，溢流板44倾斜设置在恒温预热箱2中，溢流板44的最低处位于进水口22的正下方，溢流板44的最低处与恒温预热箱2的竖直侧壁相抵触，溢流板44的两
侧均与恒温预热箱2的竖直侧壁相抵触，加热棒41位于溢流板44靠近进水口22的一侧，加热棒41与控制器43之间电连接，温度测量仪42位于出水口21处，温度测量仪42与控制器43之间电连接。通过温度测量仪42对出水口21处的温度进行测量，并将温度反馈给控制器43，如果温度低于预设温度，控制器43能够控制加热棒41对溢流板44上方的水进行加热，从而提高从溢流板44上流下的水的温度。
38.参照图2，溢流板44的低端处固定连接有转轴6，溢流板44通过转轴6与恒温预热箱2转动连接，恒温预热箱2上设置有驱动转轴6进行转动的驱动结构7。驱动结构7能够带动溢流板44转动，从而改变溢流板44上的存水量，使溢流板44上的水能够有足够的时间被加热棒41进行加热。
39.参照图2和图3，溢流板44的低端处与恒温预热箱2竖直内侧壁之间的夹角为，溢流板44沿转轴6长度方向的长度为c，溢流板44上水量的体积为。通过函数图像可知，为45
°
时，溢流板44上水量的体积为最大值。因此，溢流板44在正常使用时，溢流板44的低端处与恒温预热箱2竖直内侧壁的夹角角度在0
°
到90
°
之间且不为45
°
。
40.参照图2和图3，当溢流板44在正常使用且在0
°
到45
°
之间时，通过继续扩大的角度直至为45
°
，能够增大溢流板44上水量的体积，延缓水的溢流，使溢流板44上的水能够有足够的时间被加热棒41进行加热，再从溢流板44上流下。
41.参照图2和图3，当溢流板44在正常使用且在45
°
到90
°
之间时，通过继续减小的角度直至为45
°
，能够增大溢流板44上水量的体积，延缓水的溢流，使溢流板44上的水能够有足够的时间被加热棒41进行加热，再从溢流板44上流下。
42.参照图2和图4，驱动结构7包括驱动电机71、第一齿轮72和第二齿轮73，驱动电机71栓接在恒温预热箱2上，驱动电机71和控制器43之间电连接，驱动电机71的输出轴和第一齿轮72相连，转轴6穿出恒温预热箱2并与第二齿轮73同轴连接，第一齿轮72与第二齿轮73啮合，第二齿轮73的分度圆直径大于第一齿轮72的分度圆直径，以此实现减速齿轮组的效果，便于驱动电机71控制转轴6的转过角度。驱动电机71为正反转电机，从而能够实现溢流板44的复位。
43.本技术实施例一种具有恒温功能的复合纺丝箱的实施原理为：具有恒温功能的复合纺丝箱工作时，水泵3将恒温预热箱2中的热水通入箱体1的进水管11中，水自下而上填充箱体1壁厚的中空部分并通过出水管12回到恒温预热箱2中。回到恒温预热箱2中的水落在溢流板44上，并从溢流板44上溢流而下，从而实现水的循环。温度测量仪42对出水口21处的温度进行测量，并将温度反馈给控制器43，如果温度低于预设温度，控制器43能够控制加热棒41对溢流板44上方的水进行加热，同时控制器43控制驱动电机71运作，使驱动电机71通过第一齿轮72带动第二齿轮73转动，第二齿轮73通过转轴6带动溢流板44转动，增大溢流板44上暂存水量的体积，延缓水的溢流，使溢流板44上的水能够有足够的时间被加热棒41进行加热，再从溢流板44上流下。当温度测量仪42测量的温度符合预设温度时，控制器43控制加热棒41停止加热，同时控制驱动电机71反转，带动溢流板44复位，从而实现了水的恒温，并使箱体1内的温度较为稳定。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。