一种烘缸断纸检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸的技术领域，特别涉及一种烘缸断纸检测装置。


背景技术：

2.造纸机的烘缸断纸检测一般采用的是漫反射式传感器，具体为将传感器设置在一个安装管里，再将安装管伸到烘缸组传动侧，使传感器位于很靠近纸面的位置(该种方式传感器一般离纸面5cm左右)，以进行检测，但由于在正常送纸时，纸面也会有一定摆动幅度，容易导致误报，而且烘缸有120度热，所以传感器的工作环境会高达100度，虽然有通过压缩空气不断对传感器吹气降温，但是传感器常时间在高温下工作的话，其内部电子元器件在长时间的高温环境下容易老化和损坏，维修和更换传感器的频率高，断纸检测的成本也大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烘缸断纸检测装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种烘缸断纸检测装置，包括烘缸组和设置在纸机传动侧气罩门之外的镜反射光电传感器，位于所述纸机操作侧设置有棱角镜，纸机传动侧气罩门上设置有开口，所述镜反射光电传感器的检测端朝向棱角镜设置，镜反射光电传感器发射至棱角镜的射线从开口穿过，烘缸组正常送纸时，镜反射光电传感器发出的射线被检测处的纸面遮挡；还包括位于烘缸组一侧的吹气管，吹气管一端朝向纸面设置，另一端与外部的空气压缩装置连接。
5.更进一步地，所述纸机传动侧气罩门之外设置有支架，所述镜反射光电传感器设置在支架上。
6.更进一步地，所述支架为可伸缩支架。
7.更进一步地，所述烘缸组的操作侧设置有立柱，所述棱角镜设置在立柱上。
8.更进一步地，所述吹气管上设置有阀门。
9.更进一步地，所述阀门为气动开关球阀。
10.更进一步地，所述吹气管朝向纸面的一端其出气口为扁形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的烘缸断纸检测装置，采用了镜反射光电传感器配合棱角镜的方式，检测距离可高达10m，棱角镜也无需离纸面很近，镜反射光电传感器可安装在纸机传动侧气罩门之外进行断纸检测，因此即使纸面产生一定幅度的摆动，也难以对镜反射光电传感器和棱角镜产生影响，进而减少了误报的情况发生，而纸机传动侧气罩门之外的温度接近为常温，因此镜反射光电传感器不会受高温环境的影响，提高了镜反射光电传感器的寿命，进而减少了镜反射光电传感器的维修和更换频率，使得烘缸的断纸检测工作更稳定有效。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的一种烘缸断纸检测装置的结构示意图。
13.在图中：10
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烘缸组；20
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纸机传动侧气罩门；21
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开口；30
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镜反射光电传感器；31
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支架；40
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棱角镜；41
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立柱；50
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吹气管；51
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阀门。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
17.参照图1所示，为本实用新型提供较佳实施例。
18.一种烘缸断纸检测装置，包括烘缸组10和设置在纸机传动侧气罩门20之外的镜反射光电传感器30，反射光电传感器30电性连接纸机控制系统，反射光电传感器30的型号为wl45
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p260。位于所述纸机操作侧位置处设置有棱角镜40，棱角镜40具体是设置在烘缸组10操作侧位置处，棱角镜40材质为玻璃，虽然棱角镜40位于烘缸组10操作侧，也处于高温的环境，但是由于玻璃自身的特性，在烘缸组的高温环境下也能正常使用，纸机传动侧气罩门20上设置有开口21，镜反射光电传感器30的检测端和棱角镜40均横向倾斜朝向纸面设置，且镜反射光电传感器30的检测端和棱角镜40互为相对设置，即所述镜反射光电传感器30的检测端朝向棱角镜40设置，镜反射光电传感器30发射至棱角镜40的射线从开口21穿过，即镜反射光电传感器30发射的射线沿开口21射至棱角镜40处，在烘缸组10为正常送纸状态时，镜反射光电传感器30与棱角镜40之间被检测处的纸面遮挡，因此镜反射光电传感器30发出的射线被检测处的纸面遮挡，若该处产生断纸，且镜反射光电传感器30发出的射线被棱角镜40反射回镜反射光电传感器30的接收面上。
19.本实用新型的断纸检测工作原理为：位于纸机传动侧气罩门20之外的镜反射光电传感器30之外的发射出射线，若检测处发生断纸时，即没有纸页挡住时，射线射到安装在纸机操作侧的棱角镜40上，射线在棱角镜40的作用下返回到镜反射光电传感器30的接收面上，反射光电传感器30有高电平“1”信号传到纸机控制系统；在正常送纸情况下，即有纸页挡住时，射线被纸面遮挡而不会返回到镜反射光电传感器30的接收面上，镜反射光电传感器30有高低电平“0”信号传到纸机控制系统。
20.本实用新型提供的烘缸断纸检测装置，采用了镜反射光电传感器30配合棱角镜40的方式，检测距离可高达10m，棱角镜40也无需离纸面很近，且镜反射光电传感器30可安装在纸机传动侧气罩门20之外进行断纸检测，因此即使纸面产生一定幅度的摆动，也难以对镜反射光电传感器30和棱角镜40产生影响，进而减少了误报的情况发生，而纸机传动侧气
罩门20之外的温度接近为常温，因此镜反射光电传感器30不会受高温环境的影响，提高了镜反射光电传感器30的寿命，进而减少了镜反射光电传感器30的维修和更换频率，使得烘缸的断纸检测工作更稳定有效。
21.本实用新型中，所述纸机传动侧气罩门20之外设置有支架31，所述镜反射光电传感器30设置在支架31上，通过设置支架31，可对镜反射光电传感器30进行支撑和固定，保证检测工作的稳定性。其中所述支架31为可伸缩支架，可伸缩支架的伸缩原理与撑衣杆伸缩原理相同，以便于调节镜反射光电传感器30的高度。所述烘缸组10的操作侧设置有立柱41，所述棱角镜40设置在立柱41上，以便于对棱角镜40进行固定。
22.本实用新型还包括位于烘缸组10一侧的吹气管50，吹气管50一端朝向纸面设置，另一端与外部的空气压缩装置连接，空气压缩装置用于为吹气管50提供压缩空气，所述吹气管50上设置有阀门51，所述阀门51为气动开关球阀，气动开关球阀与纸机控制系统电性连接，在纸机控制系统收到断纸信号使，打开阀门51，使吹气管50朝向纸面吹出压缩气体，将纸吹断，吹断的纸掉至位于下方的压榨部的损纸池内，以避免纸页堵塞烘缸。吹气管50的规格为dn25，其中优选，所述吹气管50朝向纸面的一端其出气口为扁形，以增加吹气的压力，提高吹气断纸的效率。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。