一种包装袋封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋制作设备技术领域，尤其涉及一种包装袋封边装置。


背景技术：

2.目前，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。但是，现有的制袋机功能单一，通常只能实现单边热封，制袋效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装袋封边装置，其可对包装袋进行纵封、横封，在输送过程中完成包装袋的封边。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种包装袋封边装置，包括，
6.机体，机体上设有送袋机构，所述送袋机构用于沿一输送方向输送包装袋；
7.纵封机构，所述纵封机构设于机体上并位于送袋机构的输送端面上方；所述纵封机构用于在包装袋的纵向进行热封；
8.横封机构，所述横封机构设于机体上并位于送袋机构的输送端面上方；所述横封机构用于在包装袋的横向进行热封。
9.进一步地，所述纵封机构包括纵封架、纵封架驱动件以及至少两个纵向热封刀，纵封架安装于机体上并可沿机体的高度方向运动，至少两个纵向热封刀安装于纵封架的底端并沿纵向延伸；所述纵封架驱动架用于带动所述纵封架沿机体的高度方向靠近或者远离所述送袋机构的输送端面运动。
10.进一步地，所述纵封架与机体之间夹持有第一弹性部件。
11.进一步地，所述纵封架驱动件为第一气缸，所述第一气缸的缸体安装于机体上，第一气缸的活塞杆与纵封架连接。
12.进一步地，所述横封机构包括横封架、横封架驱动件以及横向热封刀，横封架安装于机体上并可沿机体的高度方向运动，横向热封刀安装于横封架的底端并沿横向延伸；所述横封架驱动件用于带动所述横封架沿机体的高度方向靠近或者远离所述送袋机构的输送端面运动。
13.进一步地，所述横封架与机体之间夹持有第二弹性部件。
14.进一步地，所述横封机构设有多个，多个横封机构在所述输送方向上间隔分布。
15.进一步地，所述横封架驱动件为第二气缸，第二气缸的缸体安装于机体上，第二气缸的活塞杆与横封架连接。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在包装袋输送过程中，包装袋依次经过纵封机构、横封机构，依次完成包装袋的纵封、横封操作，在输送过程中，实现包装袋的封边，提高包装袋制作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的纵封机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型的横封机构的结构示意图。
20.图中：10、机体；20、送袋机构；30、纵封机构；31、纵向热封刀；32、纵封架；33、第一弹性部件；40、横封机构；41、横向热封刀；42、横封架；43、第二弹性部件。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
24.如图1、图2以及图3所示的一种包装袋封边装置，包括机体10、纵封机构30以及横封机构40，机体10上设有送袋机构20，该送袋机构20可沿一输送方向输送包装袋。上述纵封机构30、横封机构40均安装在机体10上，且在送袋机构20的输送方向上依次间隔分布。
25.具体上述纵封机构30位于送袋机构20的输送端面上方，该纵封机构30可在包装袋的纵向进行热封，即对包装袋的长边进行热封，而横封机构位于送袋机构20的输送端面上方，横封机构40可在包装袋的横向进行热封，即对包装袋的短边进行热封。
26.本实施例中，本实施例中输送方向为包装袋的纵向，即纵封机构30的封边方向与输送方向一致。
27.在上述结构基础上，使用本实用新型的包装袋封边装置时，在进行包装袋的加工时，包装袋的两层包装袋层经送袋机构20依次送入纵封机构30、横封机构40。
28.在两侧包装带层经送袋机构20送入纵封机构30后，纵封机构30可对两层包装带层的纵向边沿进行纵向热封，即两层包装袋层的侧边沿可在输送过程中热封。此后，纵向边沿热封后的两层包装袋的横边可经横封机构40进行热封，如此，便可形成三边热封带状包装袋，此后经送袋机构20输出，进行分切即可。
29.需要说明的是，本实施例中的送袋机构20可由多个输送辊形成，多个输送辊在纵向上依次即那个分布，输送辊在电机的带动下传动，并可进行送袋作业。
30.当然，包装袋层可经卷收辊卷收，将其端部经位于送袋机构20的输送端的输送辊送入，在多个输送辊转动过程形成的牵引力引导卷收辊上的包装袋层持续输出即可。
31.进一步地，本实施例中的纵封机构30包括纵封架32、纵封架驱动件以及至少两个纵向热封刀31，将纵封架32安装于机体10上，纵封架32可在纵封架驱动件的带动下沿机体10的高度方向运动。上述至少两个纵向热封刀31安装于纵封架32的底端并沿纵向延伸，当然，至少两个纵向热封刀31可在横向上间隔分布，而在纵封架32沿机体10的高度方向运动时，纵向热封刀31可靠近或者远离送袋机构20的输送端面运动。
32.在进行纵向热封时，纵封架驱动件带动纵封架32向下运动，纵向热封刀31进行纵封热封即可，而至少两个纵向热封刀31可在包装袋的横向上间隔纵向热封，形成不同间隔包装袋。以纵向热封刀31为两个为例，两个纵向热封刀31可分别对包装袋的两侧边沿进行纵向热封，两个纵向热封刀31热封后形成的间隔，此后再进行横向热封即可。
33.在其他情况下，在纵向热封刀31设置三个或者四个或者更多的情况下，纵封架32一次向下运动后，多个纵向热封刀31可对包装袋进行多个长边热封，相邻两个纵向热封刀31之间间隔形成包装间隔，即热封后的包装袋可具有多个包装间隔，具体根据实际需要进行选择。
34.进一步地，还可在纵封架32与机体10之间夹持有第一弹性部件33，该第一弹性部件33可使纵封架32相对机体10具有上下浮动的间隔，即在送袋机构20进行输送，由于包装袋持续输送，包装袋具有被一牵引力牵引拉动，而第一弹性部件33可使包装袋保持顺畅输送。
35.当然，本实施例中的纵封架驱动件为第一气缸，第一气缸的缸体与机体10连接，第一气缸的活塞杆与纵封架32连接，即第一气缸的活塞杆伸缩可以带动纵封架32的上下运动。
36.进一步地，本实施例中的横封机构40包括横封架42、横封架驱动件以及横向热封刀41，将横封架42安装于机体10上并可沿机体10的高度方向运动，该横向热封刀41安装于横封架42的底端并沿横向延伸。在横封架驱动件的带动下，横封架42沿机体10的高度方向靠近或者远离送袋机构20的输送端面运动。在进行横向热封时，横封架驱动件便可带动横封架42向下运动时，横向热封刀41便可对包装袋进行横向热封。
37.更具体的是，横封架42与机体10之间夹持有第二弹性部件43。同样的是，该第二弹性部件43可使横封架42相对机体10具有上下浮动的间隔，即在送袋机构20进行输送，由于包装袋持续输送，包装袋具有被一牵引力牵引拉动，而第二弹性部件43可使包装袋保持顺畅输送。
38.进一步地，上述横封机构40设有多个，将多个横封机构40在输送方向上间隔分布，如此多个横封机构可在包装袋的纵向上等间距进行热封，依次可形成多个三边封的包装袋，后期对应横封的位置进行切割进行包装袋的分切即可。
39.需要说明的是，纵向热封刀31、横向热封刀41均可选用为现有技术中的热熔刀，在机体10上对应位置设置热熔底座即可。
40.当然，本实施例中的横封架驱动件为第二气缸，第二气缸的缸体与机体10连接，第二气缸的活塞杆与纵封架32连接，即第二气缸的活塞杆伸缩可以带动横封架42的上下运动。
41.在其他情况下，上述纵封架驱动件以及横封架驱动件均可选用还可选用丝杆传动机构或者直线电机等其他直线运动输出机构来实现。
42.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。