一种礼品盒用高效粘盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及礼品盒加工技术领域，尤其涉及一种礼品盒用高效粘盒装置。


背景技术：

2.礼品盒是以馈赠亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。礼品盒是心意的体现，我们亲手做的爱心礼物或是购买的爱心商品，无不例外都要一个能体现效果的包装，或是浪漫、或是神秘、或是惊喜、或是震撼，当你慢慢打开它就犹如打开你心中的秘密森林，展示给他你要表达的不一样的心意，这就是礼品盒的意义所在。在礼品盒的加工过程中，需要将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶面，常规的加工模式是采用工人进行粘盒，这种作业方式最大缺陷是工作效率低，鉴于这种情况，亟待解决。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种礼品盒用高效粘盒装置，实现自动化粘盒动作，提升工作效率。
4.本实用新型提供一种礼品盒用高效粘盒装置，包括机台以及分别设置在机台相应位置的挡板结构、移料结构、粘胶结构、取纸板结构、压紧结构；所述挡板结构设置在所述机台长度方向的一侧。
5.所述移料结构包括直线滑台a、滑块a、伸缩电机a、伸缩臂a、吸料盘a；所述直线滑台a对应安装在所述机台上与所述挡板结构相对的另一侧，所述滑块a与所述直线滑台a滑动连接，所述伸缩电机a安装在所述滑块a上，所述伸缩臂a的一端与所述伸缩电机a的动力输出端连接，所述伸缩臂a的另一端与所述吸料盘a连接。
6.所述粘胶结构安装在所述机台的上方并且靠近入料口的位置，所述粘胶结构包括安装支架a、升降电机a、升降轴a、直线滑台b、滑块b、临时储胶腔、粘胶辊，所述升降电机a安装在所述机台的上方，所述升降轴a的一端与所述升降电机a的动力输出端连接，所述升降轴a的另一端与所述安装支架a连接，所述直线滑台b对应安装在所述安装支架a内，所述滑块b与所述直线滑台b滑动连接，所述临时储胶腔安装在所述滑块b的下表面，所述临时储胶腔的底部设置有出胶口，所述出胶口通过控制阀控制启闭，所述临时储胶腔通过管道连接粘胶提供源；所述安装支架a的相对两端均延伸设置有连接臂a，所述粘胶辊对应转动安装在两侧所述连接臂a之间并且位于所述临时储胶腔的下方。
7.所述取纸板结构设置在所述粘胶结构和所述压紧结构之间；所述取纸板结构包括升降电机b、升降轴b、旋转电机a、旋转臂a、伸缩电机b、伸缩臂b、吸料盘b，所述升降电机b安装在所述机台上，所述升降轴b的一端与所述升降电机b的动力输出端连接，所述升降轴b的另一端连接有旋转电机a，所述旋转臂a的一端与所述旋转电机a的动力输出端连接，所述旋转臂a的另一端垂直连接有伸缩电机b，所述伸缩臂b的一端与所述伸缩电机b的动力输出端连接，所述伸缩臂b的自由端连接有吸料盘b；所述取纸板结构的一侧设置有纸板存放框。
8.所述压紧结构靠近出料口的一侧设置；所述压紧结构包括伸缩电机c、伸缩轴c、安装支架b、压辊，所述伸缩电机c安装在所述机台的上方，所述伸缩轴c的一端与所述伸缩电机c的动力输出端连接，所述伸缩轴c的另一端与所述安装支架b连接，所述安装支架b的相对两端均设置有连接臂b，两端所述连接臂b之间转动连接有压辊。
9.作为优选方案，所述安装支架b的一侧连接有铰接臂，所述铰接臂的自由端靠向所述压辊的一侧连接有风刀。
10.作为优选方案，所述机台上位于进料口的一端设置有挡料组件，所述挡料组件包括伸缩气缸、挡料杆，所述伸缩气缸安装在所述机台的底部，所述挡料杆的一端与所述伸缩气缸的动力输出端连接，所述挡料杆的另一端贯穿所述机台设置。
11.作为优选方案，所述挡板结构包括立板、侧挡板、推拉杆、推拉电机，所述立板固定安装在所述机台上并且与所述移料结构相对的一侧，所述推拉电机安装在所述立板的一侧，所述推拉杆的一端贯穿所述立板与所述推拉电机的动力输出端连接，所述推拉杆的另一端与所述侧挡板连接，所述立板和侧挡板均沿所述机台的长度方向设置。
12.作为优选方案，所述立板和侧挡板之间连接有多根导向杆。
13.作为优选方案，所述机台上与所述粘胶辊对应的位置开设有集胶槽，所述集胶槽的底部设置有出液口，所述出液口处设置有开关阀。
14.本实用新型的有益效果为：机台上相应位置设置挡板结构、移料结构、粘胶结构、取纸板结构、压紧结构，移料结构依次将礼品盒移动至粘胶结构进行粘胶，再移动至取纸板结构放入纸板，再移动至压紧结构进行压紧，整个操作精确、快捷，工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图。
16.图2为本实用新型的俯视图(省略粘胶结构和压紧结构)。
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图4为粘胶结构的正面视图。
19.附图标记为：直线滑台a14、滑块a13、伸缩电机a12、伸缩臂a11、吸料盘a10、机台15、取纸板结构16、纸板存放框17、连接臂b18、挡料组件19、集胶槽20、立板23、侧挡板24、推拉杆21、推拉电机22、导向杆25、移料结构26、伸缩气缸28、挡料杆27、出液口29、升降电机b30、升降轴b31、旋转电机a32、旋转臂a33、伸缩电机b34、伸缩臂b35、吸料盘b36、升降电机a37、升降轴a38、直线滑台b39、滑块b49、临时储胶腔40、粘胶辊42、连接臂a41、括伸缩电机c43、伸缩轴c44、安装支架b45、压辊46、铰接臂47、风刀48、管道50、出胶口52、控制阀51、粘胶结构53、压紧结构54、安装支架a55。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
21.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1
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4所示，本实用新型提供一种礼品盒用高效粘盒装置，包括机台15以及分别设置在机台15相应位置的挡板结构、移料结构26、粘胶结构53、取纸板结构16、压紧结构54；挡板结构设置在机台15长度方向的一侧。机台15的入料口一端与入料输送带对应设置，机台15的出料口一端与出料输送带对应设置。
23.挡板结构包括立板23、侧挡板24、推拉杆21、推拉电机22，立板23固定安装在机台15上并且与移料结构26相对的一侧，推拉电机22安装在立板23的一侧，推拉杆21的一端贯穿立板23与推拉电机22的动力输出端连接，推拉杆21的另一端与侧挡板24连接，立板23和侧挡板24均沿机台15的长度方向设置。立板23和侧挡板24之间连接有多根导向杆25。实际操作时，通过推拉电机22调整侧挡板24位于机台15上的相对位置，即推拉电机22动力输出，通过推拉杆21带动侧挡板24沿着机台15的宽度方向实现位移，从而可因应不同的礼品盒大小进行适应性的调整。
24.移料结构26包括直线滑台a14、滑块a13、伸缩电机a12、伸缩臂a11、吸料盘a10；直线滑台a14对应安装在机台15上与挡板结构相对的另一侧，滑块a13与直线滑台a14滑动连接，伸缩电机a12安装在滑块a13上，伸缩臂a11的一端与伸缩电机a12的动力输出端连接，伸缩臂a11的另一端与吸料盘a10连接。实际操作时，直线滑台a14促使滑块a13带动伸缩电机a12、伸缩臂a11、吸料盘a10移动至既定位置，伸缩电机a12动力输出通过伸缩臂a11带动吸料盘a10向产品的方位移动直至吸料盘a10将产品吸附住，随后，直线滑台a14促使滑块a13对应依次移动至粘胶结构53、取纸板结构16、压紧结构54的相应位置进行对应的加工工序。
25.机台15上位于进料口的一端设置有挡料组件19，挡料组件19包括伸缩气缸28、挡料杆27，伸缩气缸28安装在机台15的底部，挡料杆27的一端与伸缩气缸28的动力输出端连接，挡料杆27的另一端贯穿机台15设置。实际操作时，当移料结构26完成一次取料动作后，伸缩气缸28促使挡料杆27伸出机台15实现挡料动作。
26.粘胶结构53安装在机台15的上方并且靠近入料口的位置，粘胶结构53包括安装支架a55、升降电机a37、升降轴a38、直线滑台b39、滑块b49、临时储胶腔40、粘胶辊42，升降电机a37安装在机台15的上方，机台15的上方可设置支架，升降电机a37安装在支架上。升降轴a38的一端与升降电机a37的动力输出端连接，升降轴a38的另一端与安装支架a55连接，直线滑台b39对应安装在安装支架a55内，滑块b49与直线滑台b39滑动连接，临时储胶腔40安装在滑块b49的下表面，临时储胶腔40的底部设置有出胶口52，出胶口52通过控制阀51控制启闭，临时储胶腔40通过管道50连接粘胶提供源；安装支架a55的相对两端均延伸设置有连接臂a41，粘胶辊42对应转动安装在两侧连接臂a41之间并且位于临时储胶腔40的下方。实际操作时，升降电机a37动力输出通过升降轴a38带动直线滑台b39、滑块b49、临时储胶腔40、粘胶辊42下降至对应的位置，移料结构26带动礼品盒在粘胶结构53的下方移动，通过粘胶辊42与礼品盒的上表面接触从而将粘胶粘附到礼品盒的上表面。当粘胶辊42需要增加粘胶时，打开控制阀51，粘胶从出胶口52流入到粘胶辊42上，直线滑台b39通过带动滑块b49带动临时储胶腔40沿着粘胶辊42的长度方向来回移动实现添胶动作。机台15上与粘胶辊42对应的位置开设有集胶槽20，集胶槽20的底部设置有出液口29，出液口29处设置有开关阀。通过这样的结构设置，当粘胶辊42的胶水滴落时，通过集胶槽20进行集中收集，再通过出液口
29及时对积聚的粘胶进行清理。
27.取纸板结构16设置在粘胶结构53和压紧结构54之间；取纸板结构16包括升降电机b30、升降轴b31、旋转电机a32、旋转臂a33、伸缩电机b34、伸缩臂b35、吸料盘b36，升降电机b30安装在机台15上，升降轴b31的一端与升降电机b30的动力输出端连接，升降轴b31的另一端连接有旋转电机a32，旋转臂a33的一端与旋转电机a32的动力输出端连接，旋转a33的另一端垂直连接有伸缩电机b34，伸缩臂b35的一端与伸缩电机b34的动力输出端连接，伸缩臂b35的自由端连接有吸料盘b36；取纸板结构16的一侧设置有纸板存放框17，纸板依次从上至下叠放在纸板存放框17内。实际操作时，升降电机b30通过升降轴b31可带动旋转电机a32、旋转臂a33、伸缩电机b34、伸缩臂b35、吸料盘b36实现升降动作，旋转电机a32可通过旋转臂a33带动伸缩电机b34、伸缩臂b35、吸料盘b36实现旋转动作，伸缩电机b34可通过伸缩臂b35带动吸料盘b36实现伸缩动作，通过这样的结构设置，使取纸板结构16能够在纸板存放框17内取出纸板，再旋转至机台上将纸板对应放置在带粘胶面的礼品盒上方。
28.压紧结构54靠近出料口的一侧设置；压紧结构54包括伸缩电机c43、伸缩轴c44、安装支架b45、压辊46，伸缩电机c43安装在机台15的上方，机台15的上方可设置支架，伸缩电机c43安装在支架上。伸缩轴c44的一端与伸缩电机c43的动力输出端连接，伸缩轴c44的另一端与安装支架b45连接，安装支架b45的相对两端均设置有连接臂b18，两端连接臂b18之间转动连接有压辊46。实际操作时，伸缩电机c43通过伸缩轴c44带动安装支架b45、压辊46移动至既定位置，移料结构26带动礼品盒在压紧结构54的下方移动，过程中，通过压辊46与礼品盒的上表面接触从而实现压紧动作。为了提升压平效果，安装支架b45的一侧连接有铰接臂47，铰接臂47的自由端靠向压辊46的一侧连接有风刀48，在压紧的过程中风刀对礼品盒的表面进行高压吹风动作，从而加速粘胶的固化速度。设置铰接臂47，可因应待加工礼品盒的需要调整风刀48的风向，提升适用度。
29.本实施方式的操作步骤是：
30.入料口处通过入料输送带将礼品盒移动至机台的相应位置，移料结构取料后移动至粘胶结构的位置，挡料组件19实现挡料动作；移料结构带动礼品盒经过粘胶结构完成粘胶动作，随后，移料结构带动礼品盒移动至取纸板结构的相应位置，取纸板结构将纸板放置到礼品盒的上表面后，移料结构带动礼品盒经过压紧结构完成粘胶动作后再移动至出料输送带的位置完成卸料动作，移料结构复位至起始位置，为下一次的粘胶动作做准备，如此重复操作，既精确又快捷，工作效率高。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。