一种可调节无风区的吹风冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹风冷却装置，特别涉及一种可调节无风区的吹风冷却装置。


背景技术：

2.在涤纶长丝生产中，熔体通过高温管道到喷丝头后需要进行冷却，从喷丝板表面到冷却区域之间需要经过一段无风区，生产不同粗细的涤纶时，所需求无风区的长度不一样，然而现在的无风区并不能根据需求进行调节，而且涤纶进行上油的部分位置是固定的，无法根据需求进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可调节无风区的吹风冷却装置，具有能调节吹风窗和喷丝头之间的距离和调节上油部分的位置的功能。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种可调节无风区的吹风冷却装置，包括底座和吹风窗本体，所述底座上端固定有固定座，所述吹风窗本体上开设有卡槽，所述固定座内开设有空腔，所述空腔靠近吹风窗本体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有一端与吹风窗本体固定的连接块，所述空腔内设置有带动连接块沿着滑槽移动的升降装置，所述吹风窗本体内设置有可调节的上油装置。
6.采用上述技术方案，需要调节吹风窗本体与喷丝头之间的间距时，就需要调节吹风窗本体的高度，通过升降装置能带动连接块沿着滑槽进行升降，连接块升降带动吹风窗本体进行升降，起到了调节无风区大小的作用，产品进入到吹风窗本体内后，通过上油装置对产品进行上油，同时通过吹风窗本体进行冷却。
7.作为优选，所述升降装置包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二均设置于空腔内，所述空腔侧壁贯穿且转动设置有转动杆，所述转动杆的一端与锥齿轮一固定，所述空腔内转动设置有螺纹杆，所述锥齿轮二固定于螺纹杆上，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述螺纹杆上螺纹设置有升降块，所述升降块与连接块固定。
8.采用上述技术方案，转动转动杆，转动杆转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降块上升，升降块带动连接块上升，要下降连接块时，反转转动杆，转动杆带动锥齿轮一反转，锥齿轮一带动锥齿轮二反转，锥齿轮二带动螺纹杆反转，螺纹杆带动升降块下降，升降块带动连接块下降。
9.作为优选，所述上油装置包括连接杆，所述吹风窗本体两侧对称设置有l形板，所述l形板上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有拧紧螺栓，两侧所述拧紧螺栓分别与连接杆的两端螺纹配合，所述l形板上均设置有固定组件，所述连接杆一侧固定有油箱，所述油箱底部开设有若干开孔，所述开孔内壁固定有密封环，所述油箱底部固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有挡板。
10.采用上述技术方案，向油箱内装满油，产品从上方落下，经过油箱时，产品上沾上
油，经过开孔落下，密封环防止油箱内的油流出，通过松开固定组件可以调节连接杆的竖直位置，通过拧松拧紧螺栓，然后可以移动连接杆的前后位置，位置确定后，拧紧拧紧螺栓固定连接杆的位置，当无需上油时，移动挡板将开孔挡住。
11.作为优选，所述固定组件包括限位板、拧紧螺栓三和拧紧螺栓四，所述吹风窗本体上开设有长槽，所述长槽内壁开设有限位槽，所述限位板的一端滑动设置于限位槽内，所述拧紧螺栓三与l形板螺纹配合且与限位板转动配合，所述拧紧螺栓四与l形板螺纹配合且与限位板转动配合。
12.采用上述技术方案，拧松拧紧螺栓三和拧紧螺栓四，此时可以移动l形板，限位板防止l形板脱落，当l形板移动到指定位置后，拧紧拧紧螺栓三和拧紧螺栓四将l形板的位置固定。
13.作为优选，所述转动杆远离锥齿轮一的一端固定有手杆，所述转动杆处于空腔内的一段固定有限位环，所述转动杆处于空腔外的一端螺纹设置有定位环。
14.采用上述技术方案，转动手杆带动转动杆转动，手杆起到了便于转动转动杆的作用，当不需要继续转动转动杆时，转动限位环防止转动杆继续发生转动。
附图说明
15.图1为实施例的结构示意图；
16.图2为实施例用于展示升降装置的结构示意图；
17.图3为实施例用于展示l形板、滑动槽、拧紧螺栓和固定组件的位置示意图；
18.图4为实施例用于展示油箱和挡板的位置示意图；
19.图5为实施例用于展示a区域放大的结构示意图；
20.图6为实施例用于展示b区域放大的结构示意图。
21.附图标记：1、底座；2、吹风窗本体；3、固定座；4、卡槽；5、空腔；6、滑槽；7、连接块；8、升降装置；9、上油装置；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、转动杆；13、螺纹杆；14、升降块；15、连接杆；17、l形板；19、滑动槽；21、拧紧螺栓；23、固定组件；24、限位板；25、拧紧螺栓三；26、拧紧螺栓四；27、长槽；28、限位槽；29、手杆；30、限位环；31、定位环；32、油箱；33、开孔；34、密封环；35、挡板; 36、滑轨。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.见图1至6，一种可调节无风区的吹风冷却装置，包括底座1和吹风窗本体2，底座1上端固定有固定座3，需要调节无风区的大小时，就需要调节吹风窗本体2的高度，吹风窗本体2上开设有卡槽4，固定座3内开设有空腔5，空腔5靠近吹风窗本体2的侧壁开设有滑槽6，滑槽6内滑动设置有一端与吹风窗本体2固定的连接块7，空腔5内设置有带动连接块7沿着滑槽6移动的升降装置8，包括锥齿轮一10和锥齿轮二11，锥齿轮一10和锥齿轮二11均设置于空腔5内，空腔5侧壁贯穿且转动设置有转动杆12，转动杆12远离锥齿轮一10的一端固定
有手杆29，转动手杆29，手杆29转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动锥齿轮一10转动，空腔5内转动设置有螺纹杆13，锥齿轮二11固定于螺纹杆13上，锥齿轮一10与锥齿轮二11啮合，锥齿轮一10转动带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13上螺纹设置有升降块14，螺纹杆13转动带动升降块14上升，升降块14与连接块7固定，升降块14带动连接块7上升，连接块7上升带动吹风窗本体2上升，当吹风窗本体2上升到指定位置时，转动杆12处于空腔5内的一段固定有限位环30，转动杆12处于空腔5外的一端螺纹设置有定位环31，拧紧定位环31，使得转动杆12无法在转动。
24.如图2所示，要下降吹风窗本体2时，拧松定位环31，此时反转手杆29，手杆29带动转动杆12反转，转动杆12带动锥齿轮一10反转，锥齿轮一10带动锥齿轮二11反转，锥齿轮二11带动螺纹杆13反转，螺纹杆13带动升降块14下降，升降块14带动连接块7下降，连接块7带动吹风窗本体2下降，当吹风窗本体2上升到指定位置时，拧紧定位环31，使得转动杆12无法在转动。
25.如图1至6，吹风窗本体2内设置有可调节的上油装置9，上油装置9包括连接杆15，吹风窗本体2两侧对称设置有l形板17，l形板17上均设置有固定组件23，固定组件23包括限位板24、拧紧螺栓三25和拧紧螺栓四26，吹风窗本体2上开设有长槽27，长槽27内壁开设有限位槽28，限位板24的一端滑动设置于限位槽28内，拧紧螺栓三25与l形板17螺纹配合且与限位板24转动配合，拧紧螺栓四26与l形板17螺纹配合且与限位板24转动配合，拧松拧紧螺栓三25和拧紧螺栓四26，此时可以移动l形板17，l形板17移动带动连接杆15移动，限位板24防止l形板17脱落，当l形板17移动到指定位置后，拧紧拧紧螺栓三25和拧紧螺栓四26将l形板17的位置固定，此为对连接杆15竖直方向上的调节。
26.如图3和4所示，l形板17上开设有滑动槽19，滑动槽19内滑动设置有拧紧螺栓21，两侧拧紧螺栓21分别与连接杆15的两端螺纹配合，拧松拧紧螺栓21，然后可以移动连接杆15的前后位置，位置确定后，拧紧拧紧螺栓21固定连接杆15的位置，此为对连接杆15前后方向上的调节。连接杆15一侧固定有油箱32，油箱32底部开设有若干开孔33，向油箱32内装满油，产品从上方落下，经过油箱32时，产品上沾上油，经过开孔33落下，开孔33内壁固定有密封环34，密封环34防止油箱32内的油流出，油箱32底部固定有滑轨36，滑轨36上滑动设置有挡板35，当无需上油时，移动挡板35将开孔33挡住，同时通过吹风窗本体2进行冷却。