一种瓦楞纸箱用压平机的制作方法

1.本技术涉及纸箱加工领域，尤其是一种瓦楞纸箱用压平机。


背景技术：

2.压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能。压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平。一般采用变频无极调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。
3.瓦楞纸箱在压平前采用人工送料较为麻烦，压平机内部缺乏可调节的限位导向结构，不利于对纸箱的移动导向，纸箱容易偏移，且采用整体的竖直压板或高度一致的压辊压平时，纸箱的压平效果不理想，纸箱压平后不易下料操作不便。因此，针对上述问题提出一种瓦楞纸箱用压平机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种瓦楞纸箱用压平机用于解决现有技术中纸箱不易送料，缺乏移动导向结构，容易在移动过程中造成偏移，且压平机对纸箱的压平效果不理想，纸箱压平后不易下料的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种瓦楞纸箱用压平机，包括操作台、导向送料机构和压平机构，所述操作台顶部固接有支撑板，所述支撑板顶部固接有固定板；
6.所述导向送料机构包括导向轮、调节块和第一限位板，所述导向轮安装在安装架内，所述安装架一端固接有调节杆，所述调节块卡合在操作台上与操作台之间滑动连接，所述调节块一侧固接有第一限位板，所述第一限位板顶部通过弹簧安装有第二限位板；
7.所述压平机构安装在固定板底部，所述操作台上套接有转轮，所述转轮上套接有传送带，所述传送带左侧设置有第一电机，所述第一电机固接在操作台一侧。
8.进一步地，所述调节杆末端贯穿支撑板，所述调节杆上套接有限位套，所述调节杆与支撑板之间滑动连接，所述调节杆一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在安装架和操作台之间，所述操作台一侧固接有下料板。
9.进一步地，述安装架内壁上固接有防护板，所述防护板套接在导向轮外部，所述导向轮与防护板之间转动连接，所述安装架内部安装有三个导向轮。
10.进一步地，所述操作台内腔套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于传送带上方，所述螺纹杆一端固接有第二电机的输出轴，所述第二电机固接在操作台上，所述螺纹杆螺纹连接在调节块上。
11.进一步地，所述第一限位板上嵌合有电磁铁，所述电磁铁位于两侧弹簧之间，所述第一限位板与第二限位板的尺寸相同。
12.进一步地，所述压平机构包括第二压辊和液压推杆，所述液压推杆顶部固定在固定板内，所述液压推杆底部固接有侧板，所述侧板一侧分别套接有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的直径大于第二压辊。
13.通过本技术上述实施例，采用了导向送料机构和压平机构，解决了纸箱不易送料，缺乏移动导向结构，容易在移动过程中造成偏移，且压平机对纸箱的压平效果不理想的问题，取得了纸箱便于送料，具备移动导向结构，不易发生偏移，且压平效果好，便于移动下料的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的侧板结构示意图；
18.图4为本技术一种实施例的导向轮结构安装示意图；
19.图5为本技术一种实施例的第一限位板结构示意图。
20.图中：1、固定板，2、支撑板，3、侧板，4、调节杆，5、第一电机，6、操作台，601、下料板，7、传送带，8、第一压辊，9、第二压辊，10、导向轮，11、伸缩杆，12、安装架，13、液压推杆，14、防护板，15、调节块，16、第二电机，17、第一限位板，1701、电磁铁，18、螺纹杆，19、第二限位板。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中的压平机可以适用于各种瓦楞纸箱，例如，在本实施例提供了如下一种瓦楞纸箱，本实施例中的压平机可以用来进行压平如下瓦楞纸箱。
28.该瓦楞纸箱，包括：箱体，在箱体内放置有减震单元，所述减震单元包括与箱体内底部贴合的第一固定板，在第一固定板的四周均设有一个第一螺纹孔，在第一固定板上设有一层由一个以上的弹簧构成的弹簧缓冲层，在每一个第一螺纹孔的上方设置有一个减震弹簧，在弹簧缓冲层的上方固定有第二固定板，在每一个第二固定板的四周均设有通孔，在每一个通孔上活动套有一个与下方对应的第一螺纹孔螺纹连接的调节螺栓，所述减震弹簧套于调节螺栓外，且减震弹簧的一端与第一固定板上表面相抵，减震弹簧的另一端与第二固定板的下表面相抵，在第二固定板的上表面设有十字交叉的两条限位凹槽，在两条限位凹槽上插接有可拆卸的十字型分隔板，所述十字型分隔板包括连接板和拼接板，所述拼接板包括左半边板和右半边板，在左半边板的一侧设有插入通槽并部分伸出通槽的插条，在右半边板一侧设有与伸出通槽部分的插条插接的插槽，且所述通槽的下端位于两条限位凹槽交叉部的正上方，在每一个调节螺栓外套有硅胶套。
29.使用时，对物品减震时，可以将减震单元装入到箱体内的底部，此时第一固定板下表面与箱体内的底部贴合，然后根据需要调节减震强度以及整个箱体的深度，通过先拆卸硅胶套，然后通过旋转四边的调节螺栓，由于上方的调节螺栓的下表面在中间弹簧格的作用下始终与第二固定板上表面贴合，因此在调节螺栓顺时针继续旋转时，只能挤压减震弹簧，将减震弹簧进行压缩，最终对调节螺栓外的减震弹簧的压缩力进行调整，并对弹簧缓冲格也进一步压缩，以此来调节弹簧的减震强度，当物品放置后，在运输过程中由于车辆的颠簸而对内部的物品起到一定的减震缓冲作用，同时更加需要调节内部的分隔数，若无需分隔时，只需要将十字型分隔板拆卸就好。
30.当然本实施例也可以用于压平其他结构的瓦楞纸箱。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的压平机进行介绍。
31.请参阅图1-5所示，一种瓦楞纸箱用压平机，包括操作台6、导向送料机构和压平机构，所述操作台6顶部固接有支撑板2，所述支撑板2顶部固接有固定板1，固定板1利于液压推杆13的安装固定；
32.所述导向送料机构包括导向轮10、调节块15和第一限位板17，所述导向轮10安装在安装架12内，所述安装架12一端固接有调节杆4，所述调节块15卡合在操作台6上与操作台6之间滑动连接，所述调节块15一侧固接有第一限位板17，所述第一限位板17顶部通过弹簧安装有第二限位板19，便于导向送料机构辅助纸箱的上料；
33.所述压平机构安装在固定板1底部，所述操作台6上套接有转轮，所述转轮上套接有传送带7，所述传送带7左侧设置有第一电机5，所述第一电机5固接在操作台6一侧，便于第一电机5驱动传送带7转动。
34.所述调节杆4末端贯穿支撑板2，所述调节杆4上套接有限位套，所述调节杆4与支撑板2之间滑动连接，所述调节杆4一侧安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11安装在安装架12和操作台6之间，所述操作台6一侧固接有下料板601，便于调节杆4的位置调节；所述安装架12内壁上固接有防护板14，所述防护板14套接在导向轮10外部，所述导向轮10与防护板14之间转动连接，所述导向轮10顶部套接在安装架12上，所述安装架12内部安装有三个导向轮10，便于导向轮10对纸箱两侧限位、导向；所述操作台6内腔套接有螺纹杆18，所述螺纹杆18位于传送带7上方，所述螺纹杆18一端固接有第二电机16的输出轴，所述第二电机16固接在操作台6上，所述螺纹杆18上套接有调节块15，便于螺纹杆18带动调节块15移动；所述第一限位板17上嵌合有电磁铁1701，所述电磁铁1701位于两侧弹簧之间，所述第一限位板17与第二限位板19的尺寸相同，便于电磁铁1701调节第二限位板19的高度；所述压平机构包括侧板3、第二压辊9和液压推杆13，所述液压推杆13顶部嵌合在固定板1内，所述液压推杆13底部固接有侧板3，所述侧板3一侧分别套接有第一压辊8和第二压辊9，所述第一压辊8的直径大于第二压辊9，便于对纸箱压平处理。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用调节杆4向支撑板2内侧移动，伸缩杆11的内杆一端固接在安装架12上，外杆末端固接在操作台6上，安装架12移动时伸缩杆11拉伸，利用限位套对安装架12限位，限位套为两个相互卡合的半圆，其中一个半圆固接在支撑板2上，另一个半圆插接在调节杆4上，两个半圆卡合时可对调节杆4限位将纸箱放置在传送带7上，纸箱边缘放置在第二限位板19和第一限位板17之间，电磁铁1701通电，弹簧收缩对纸箱边缘压紧，调节块15带动第一限位板17移动，使纸箱末端与导向轮10接触，纸箱顶部被第二压辊9压合，电磁铁1701断电，不再对纸箱压紧，第一限位板17反向移动，将纸箱脱落在传送带7上，传送带7转动，纸箱向固定板1底部移动，液压推杆13带动第一压辊8和第二压辊9下移对纸箱顶部压平，压平后的纸箱从下料板601上掉落。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，电磁铁1701利于第一限位板17和第二限位板19对纸箱的夹持，调节块15和螺纹杆18利于第一限位板17的移动送料，调节杆4和伸缩杆11利于安装架12的位置调节，导向轮10可对纸箱限位导向；
38.2.本技术结构合理，液压推杆13可调节侧板3的高度，第一压辊8和第二压辊9可提高纸箱的压平效果，下料板601和传送带7可辅助纸箱的下料，支撑板2和固定板1可对液压推杆13顶部支撑保护。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。