一种粗纱机用清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置领域，尤其涉及一种粗纱机用清洁机构。


背景技术：

2.粗纱机，是一种把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要包括引纱机构对纤维进行牵引，并通过搓纱机构将纤维搓拈成粗纱。
3.存在以下问题：
4.目前，现有的粗纱机能源消耗大，废棉收集率低，设备在使用时对工人的劳动强度较大，且工作环境较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗纱机用清洁机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粗纱机用清洁机构，包括机体，所述机体的一侧安装有控制器，所述机体的一端安装有粗纱纺织机构，所述粗纱纺织机构的一侧安装有集棉轨道，所述集棉轨道内部开设有集棉槽，所述集棉轨道内部的一端安装有转动轴，所述转动轴的中端安装有转动轮，所述转动轴的一端安装有减速电机，所述集棉轨道内部的另一端安装有从动轴，所述从动轴的中端安装有从动轮，所述从动轮的外表面通过长皮带连接有转动轮，所述长皮带的一侧安装有刮板，所述集棉槽的底部开设有排棉孔，所述排棉孔的底部安装有回收桶，所述集棉轨道的底部安装有支撑脚，所述机体的两侧安装有移动导轨支架，所述移动导轨支架的顶部安装有吸风风机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述机体的一侧固定安装有控制器，所述机体的一端固定安装有粗纱纺织机构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述粗纱纺织机构的一侧固定安装有集棉轨道，所述集棉轨道内部开设有集棉槽，所述集棉槽为v型槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述集棉轨道内部的一端固定安装有转动轴，所述转动轴的中端固定安装有转动轮，所述转动轴的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的功率为90w。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述集棉轨道内部的另一端固定安装有从动轴，所述从动轴的中端固定安装有从动轮，所述从动轮的外表面通过长皮带活动连接有转动轮，所述转动轮安装的水平中轴线与从动轮的水平中轴线是平齐的。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述长皮带的一侧固定安装有刮板，所述排棉孔的底部活动安装有回收桶。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述集棉轨道的底部固定安装有支撑脚，所述机体的两侧固定安装有移动导轨支架，所述移动导轨支架的顶部活动安装有吸风风机。
19.本实用新型具有如下有益效果：该装置与传统的粗纱机相比，取消车身风筒和3kw风机，极大地降低设备能耗，对于车间粗纱机数量较多的情况，采用以下降低设备能耗的方式：多台粗纱机的各个巡回吸风小车吸取的废棉可以用单台吸风风机集中进行吸取，通常6到10台粗纱机配一台3千瓦集中吸风风机，每台粗纱机的巡回吸风管通过风管并联在一起，与集中吸风机相连；在收集废棉方面采用了v型集棉槽的集棉轨道，继续利用传统的粗纱机的巡回风机吹吸风，将龙筋台面的棉羽和清洁器刮板刮下的废棉落入v型集棉槽的集棉轨道中，在v型集棉槽中设置的带刮板的巡回长皮带，通过90瓦的减速电机带驱动，通过转动轮与从动轮的带动旋转，将废棉传送到车尾，利用重力落入回收桶里，长皮带可间歇运转，拥有较好的节能性能以及较高的废棉收集效率，减少了单台主机的耗电功率，起到节能降耗的目的，同时减小了整机噪音，改善了工人工作环境。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种粗纱机用清洁机构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种粗纱机用清洁机构的集棉轨道结构俯视示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种粗纱机用清洁机构的集棉轨道结构示意图。
23.图例说明：
24.1、机体；2、控制器；3、粗纱纺织机构；4、集棉轨道；5、集棉槽；6、转动轴；7、减速电机；8、转动轮；9、从动轴；10、从动轮；11、长皮带； 12、刮板；13、排棉孔；14、回收桶；15、支撑脚；16、移动导轨支架；17、吸风风机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种粗纱机用清洁机构，包括机体1，机体1的一侧安装有控制器2，机体1的一端安装有粗纱纺织机构 3，粗纱纺织机构3的一侧安装有集棉轨道4，集棉轨道4内部开设有集棉槽 5，集棉轨道4内部的一端安装有转动轴6，
转动轴6的中端安装有转动轮8，转动轴6的一端安装有减速电机7，集棉轨道4内部的另一端安装有从动轴9，从动轴9的中端安装有从动轮10，从动轮10的外表面通过长皮带11连接有转动轮8，长皮带11的一侧安装有刮板12，集棉槽5的底部开设有排棉孔13，排棉孔13的底部安装有回收桶14，集棉轨道4的底部安装有支撑脚15，机体1的两侧安装有移动导轨支架16，移动导轨支架16的顶部安装有吸风风机 17。
28.在本示例中，机体1的一侧固定安装有控制器2，一种plc控制器，能够控制整个粗纱机设备运行，机体1的一端固定安装有粗纱纺织机构3，纺织工作的部件，粗纱纺织机构3的一侧固定安装有集棉轨道4，集棉轨道4内部开设有集棉槽5，集棉槽5为v型槽，采用v型设计，更加方便收集设备生产过程中产生的废棉，提高回收效率，集棉轨道4内部的一端固定安装有转动轴6，传动至转动轮8，转动轴6的中端固定安装有转动轮8，旋转带动长皮带11，转动轴6的一端固定安装有减速电机7，给转动轴提供驱动，减速电机7的功率为90w，集棉轨道4内部的另一端固定安装有从动轴9，接收传动，配合转动轮8带动长皮带11旋转，从动轴9的中端固定安装有从动轮10，从动轮 10的外表面通过长皮带11活动连接有转动轮8，转动轮8安装位置的水平中轴线与从动轮10的水平中轴线是平齐的，长皮带11的一侧固定安装有刮板 12刮去废棉，排棉孔13的底部活动安装有回收桶14，回收废棉，集棉轨道4 的底部固定安装有支撑脚15，集棉轨道4的支撑机构，机体1的两侧固定安装有移动导轨支架16，移动导轨支架16的顶部活动安装有吸风风机17。
29.工作原理及流程：使用该清洁机构是对现有粗纱机的改进安装，取消车身风筒和3kw风机，改进后，在设备运行中，继续利用传统的粗纱机的巡回风机吹吸风，将龙筋台面的棉羽和清洁器刮板刮下的废棉落入改进的v型集棉槽5的集棉轨道4中，在v型集棉槽5中设置的带刮板12的巡回长皮带11，通过90瓦的减速电机7带驱动，通过转动轮8与从动轮10的带动旋转，将废棉传送到车尾，利用重力落入回收桶14里，即完成废棉回收，该机构对于吸风风机17的使用，在车间粗纱机数量较多的情况，多台粗纱机的各个巡回吸风小车吸取的废棉可以用单台吸风风机17集中进行吸取，通常6到10台粗纱机配一台3千瓦集中吸风风机17，每台粗纱机的巡回吸风管通过风管并联在一起，与集中吸风风机17相连。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。