一种瓦楞纸箱折叠机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸箱折叠机。


背景技术：

2.在日常生活中，瓦楞纸箱被人们作为包装物件的形式存在，其中，瓦楞纸箱是由瓦楞箱纸板折叠而成型的，目前，人们操作瓦楞纸箱折叠机对瓦楞箱纸板进行折叠，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的瓦楞纸箱折叠机，在进行瓦楞箱纸板折叠时，每次只能够对瓦楞箱纸板的一边进行折叠，进而使得使用者需要重复操作多次，才能够完成对单个瓦楞箱纸板的折叠成型工作，进而导致现有的瓦楞纸箱折叠机的工作效率低；
4.2、现有的瓦楞纸箱折叠机不便于对不同规格的瓦楞箱纸板进行折叠，进而降低现有的瓦楞纸箱折叠机的工作对象，进而降低了现有的瓦楞纸箱折叠机的实用性。
5.因此，现有的瓦楞纸箱折叠机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱折叠机，通过设置压板、推板、柱形孔槽、内螺纹孔槽和外螺纹轴结构，解决了现有的瓦楞纸箱折叠机存在工作效率低，以及不便于人们对不同规格的瓦楞箱纸板进行折叠的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种瓦楞纸箱折叠机，包括底板、模具、压板和推板，所述底板上表面中部开设有柱形孔槽，所述柱形孔槽的内侧底部中间位置上连接有外螺纹轴，所述柱形孔槽内侧连接有模具，所述模具的上表面中部开设有方形孔槽，所述模具的下表面中部开设有内螺纹孔槽，所述外螺纹轴的圆周面螺纹连接在内螺纹孔槽的内侧，所述底板的正上方设置有压板，所述压板的上表面中部设置有液压缸，所述压板的正上方呈环形阵列的设置有电动推杆，所述电动推杆的外表面设置有推板。
9.进一步地，所述压板的正上方设置有顶板，所述顶板的下表面四个角落上均连接有工型支撑柱，所述工型支撑柱的下表面连接在底板的上表面上，具体地，工型支撑柱对顶板进行支撑，进而使得顶板稳定的位于压板的正上方。
10.进一步地，所述液压缸的上表面连接有圆形座，所述圆形座的上表面连接在顶板的下表面中部位置上，所述液压缸的下表面连接有第一连接板，所述第一连接板的下表面连接在压板的上表面上，具体地，圆形座的存在，用来连接液压缸和顶板，顶板对液压缸进行支撑，第一连接板的存在，用来连接液压缸和压板。
11.进一步地，所述第一连接板的上表面呈环形阵列的连接有倒u型架，所述倒u型架的上表面中部连接有安装座，所述电动推杆的下表面连接在安装座的上表面中部位置上，具体地，倒u型架对安装座进行支撑，安装座用来连接电动推杆和倒u型架，进而使得倒u型
架对电动推杆进行支撑。
12.进一步地，所述电动推杆的外表面连接有第二连接板，所述第二连接板的外表面和推板的内表面下部连接，具体地，第二连接板的存在，用来连接电动推杆和推板。
13.进一步地，所述底板的下表面四个角落均连接有安装板，所述安装板的下表面中部连接有梯形座，具体地，安装板的存在，用来连接梯形座和底板，梯形座对底板进行支撑。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置压板和推板结构，底板的正上方设置有压板，压板的上表面中部设置有液压缸，压板的正上方呈环形阵列的设置有电动推杆，电动推杆的外表面设置有推板，如此设计，使得使用者通过操控液压缸和电动推杆，使得压板和推板对瓦楞箱纸板进行折叠，进而简化了使用者操作该装置进行瓦楞箱纸板折叠时的工作步骤，进而有利于提升了使用者操作该装置折叠瓦楞箱纸板时的工作效率。
16.2、本实用新型通过设置柱形孔槽、内螺纹孔槽和外螺纹轴结构，底板上表面中部开设有柱形孔槽，柱形孔槽的内侧底部中间位置上连接有外螺纹轴，柱形孔槽内侧连接有模具，模具的上表面中部开设有方形孔槽，模具的下表面中部开设有内螺纹孔槽，外螺纹轴的圆周面螺纹连接在内螺纹孔槽的内侧，如此设计，使得使用者只需要对模具施加外力，即可完成对模具的拆装，进而便于使用者对模具的更换，进而使得使用者能够操作该装置对不同尺寸的瓦楞箱纸板进行折叠。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
19.图2为本实用新型的外观仰视示意图；
20.图3为本实用新型中压板和液压缸的连接爆炸示意图；
21.图4为本实用新型中底板和模具的连接爆炸示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；11、柱形孔槽；12、梯形座；13、安装板；14、外螺纹轴；2、顶板；21、工型支撑柱；3、模具；31、方形孔槽；32、内螺纹孔槽；4、压板；5、液压缸；51、第一连接板；52、圆形座；6、推板；61、倒u型架；62、安装座；63、电动推杆；64、第二连接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种瓦楞纸箱折叠机，包括底板1、模具3、压板4和推板6，底板1上表面中部开设有柱形孔槽11，柱形孔槽11的内侧底部中间位置上连接有外螺纹轴14，柱形孔槽11内侧连接有模具3，模具3的上表面中部开设有方形孔槽31，模具3的下表面中部开设有内螺纹孔槽32，外螺纹轴14的圆周面螺纹连接在内螺纹孔槽32的内
侧，底板1的正上方设置有压板4，压板4的上表面中部设置有液压缸5，压板4的正上方呈环形阵列的设置有电动推杆63，电动推杆63的外表面设置有推板6，具体地，使用者将待折叠纸板的中部放置在模具3的上表面上，接着，使用者连通液压缸5的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动液压缸5，带动压板4向靠近待折叠纸板的方向移动，带动推板6向靠近待折叠纸板的方向移动，使得压板4对待折叠纸板的中部施加压力，使得待折叠纸板中部进入方形孔槽31的内侧，同时，使得待折叠纸板外侧四边折叠，直至使得待折叠纸板的中部的下表面和柱形孔槽11的内侧下表面接触为止；
26.接着，使用者连通电动推杆63的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电动推杆63，带动推板6向外移动，使得推板6对待折叠纸板的上侧四边施加压力，使得待折叠纸板的上侧四边折叠，至此，使用者完成待折叠纸板的折叠；
27.使用者对模具3施加顺时针的外力，使得模具3顺时针转动，且使得模具3向远离方形孔槽31的方向移动，直至使得内螺纹孔槽32完全脱离外螺纹轴14为止，接着，使用者将模具3从底板1上拆卸下来；反之，使用者将模具3连接在底板1上。
28.其中如图1、2所示，压板4的正上方设置有顶板2，顶板2的下表面四个角落上均连接有工型支撑柱21，工型支撑柱21的下表面连接在底板1的上表面上，具体地，使用者使用外界螺钉将工型支撑柱21的上表面锁定在顶板2的下表面上，接着，使用者使用外界螺钉将工型支撑柱21的下表面锁定在底板1的上表面上。
29.其中如图2、3所示，液压缸5的上表面连接有圆形座52，圆形座52的上表面连接在顶板2的下表面中部位置上，液压缸5的下表面连接有第一连接板51，第一连接板51的下表面连接在压板4的上表面上，具体地，使用者使用外界螺钉将圆形座52锁定在顶板2上，进而使得液压缸5稳定的连接在顶板2上；使用者使用外界螺钉将第一连接板51锁定在压板4上，进而使得压板4和液压缸5连接；当使用者启动液压缸5后，带动第一连接板51上下移动，带动压板4上下移动；
30.第一连接板51的上表面呈环形阵列的连接有倒u型架61，倒u型架61的上表面中部连接有安装座62，电动推杆63的下表面连接在安装座62的上表面中部位置上，具体地，使用者使用外界螺钉将安装座62锁定在倒u型架61上，进而使得电动推杆63稳定的连接在倒u型架61上；
31.电动推杆63的外表面连接有第二连接板64，第二连接板64的外表面和推板6的内表面下部连接，具体地，使用者使用外界螺钉将第二连接板64锁定在推板6上，进而使得推板6和电动推杆63连接，当打开电动推杆63后，带动第二连接板64移动，带动推板6移动。
32.其中如图1、2所示，底板1的下表面四个角落均连接有安装板13，安装板13的下表面中部连接有梯形座12，具体地，使用者使用外界螺钉将安装板13锁定在底板1上，进而使得梯形座12稳定的连接在底板1的下表面上；使用者将梯形座12稳定的放置在地面上时，使得底板1稳定的放置在地面上，进而使得该装置稳定的放置在地面上。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。