一种基于塑料包装的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱冲孔技术领域，具体为一种基于塑料包装的打孔装置。


背景技术：

2.现在很多贵重物品在运输的过程中都会有外包装箱，可以减少物品的都损坏，包装箱材质分为瓦楞纸和塑料，塑料包装是指用塑料包装。
3.塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，塑料包装带生产过后需要进行打孔。
4.但是现有的冲孔装置多为多层冲孔，容易发生偏移，造成冲孔位置不对应，冲孔过程产生的垃圾也不方便清理，为此我们提出一种基于塑料包装的打孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于塑料包装的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料包装的打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱中间转动设有转轴，所述转轴表面设有间歇传送带，所述工作台上表面固定安装有一组支撑板，一组所述支撑板上端固定安装有上底板，所述上底板活动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿设有横向板，所述横向板下端滑动设有t形滑块，所述t形滑块下端固定安装有c形板；所述c形板中间活动贯穿有双头螺杆，所述双头螺杆螺纹贯穿有一组夹板，所述一组夹板底端固定安装有一组夹块，一组所述夹块开设有凹槽；所述凹槽内设有冲孔针。
7.优选的，所述螺纹杆表面套接有螺纹套，所述螺纹套与横向板为固定连接，所述螺纹杆表面固定设有操作杆。
8.优选的，所述上底板下端固定设有一组丝杆，所述横向板两端底部固定安装有挤压板，所述丝杆活动贯穿横向板与挤压板，所述挤压板的底端与冲孔针针尖在同一水平面。
9.优选的，所述上底板下表面固定安装有连接杆，所述连接杆底端活动贯穿有清洁杆，所述清洁杆一端固定安装有弧形齿轮，所述清洁杆与间歇传送带表面接触。
10.优选的，所述支撑板一侧表面固定安装有三相电机，所述三相电机的输出端固定设有齿轮，所述齿轮与弧形齿轮啮合连接。
11.优选的，所述横向板下表面开设有t形滑槽，所述t形滑块滑动配合在t形滑槽内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将加工需要的包装袋放入传送带上，当包装袋传送到挤压板下方时，工作人员转动操作杆带动螺纹杆转动，螺纹杆上端贯穿上底板，螺纹杆不会上下移动，随着螺纹杆转
动螺纹套会沿着螺纹杆向下移动，丝杆活动贯穿横向板与挤压板，当螺纹套向下移动时，会带着横向板与挤压板沿着丝杆方向一起向下移动，将包装袋固定住，挤压板底端与冲孔针底端在同一水平线上，当挤压板将包装袋固定的同时，冲孔针已经在进行冲孔工作；
14.2、加工后会产生废料，启动三相电机，三项电机输出端的齿轮会跟着转动，齿轮带动弧形齿轮转动，弧形齿轮与清洁杆进行同步转动，清洁杆会将间歇传送带表面的废料清除掉，不需要人工清理，节约时间；
15.3、当冲孔位置发生改变时，移动t形滑块调整冲孔针的位置，需要更换冲孔针时，反向转动双头螺杆，一组夹板会带着夹块往相反的方向移动，将需要更换的冲孔针上端放在夹块的凹槽中，正向转动双头螺杆，一组夹板相对移动将冲孔针固定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；
18.图3为本实用新型冲孔针结构示意图；
19.图4为本实用新型三相电机结构示意图；
20.图5为本实用新型横向板结构示意图；
21.图6为本实用新型夹块结构示意图；
22.图中：1、工作台；11、支撑柱；12、转轴；13、支撑板；14、间歇传送带；15、连接杆；2、螺纹杆；21、螺纹套；22、横向板；23、挤压板；24、丝杆；25、上底板；26、操作杆；27、t形滑槽；3、c形板；31、t形滑块；32、双头螺杆；33、夹板；34、夹块；35、冲孔针；36、凹槽；4、三相电机；41、齿轮；42、弧形齿轮；43、清洁杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于塑料包装的打孔装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有四个支撑柱11，支撑柱11底部安装有减震板，四个支撑柱11中间转动设有转轴12，转轴12表面设有间歇传送带14，工作台1上表面固定安装有一组支撑板13，一组支撑板13上端固定安装有上底板25，支撑板13对上底板25有支撑作用。
25.如图2、图3所示，上底板25活动贯穿有螺纹杆2，螺纹杆2能够在上底板25固定作用下进行转动，螺纹杆2贯穿设有横向板22，螺纹杆2表面套接有螺纹套21，螺纹套21与横向板22为固定连接，螺纹套21移动会带动横向板22一起移动，螺纹杆2表面固定设有操作杆26，转动操作杆26螺纹套21会发生移动。
26.如图4
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图6所示，上底板25下端固定设有一组丝杆24，横向板22两端底部固定安装有挤压板23，丝杆24活动贯穿横向板22与挤压板23，横向板22与挤压板23能够沿着丝杆24上下移动，挤压板23的底端与冲孔针35针尖在同一水平面，挤压板23对包装箱进行固定的同时，冲孔针35也在进行冲孔工作。上底板25下表面固定安装有连接杆15，连接杆15底端活
动贯穿有清洁杆43，清洁杆43能够在连接杆15的支撑下进行转动，清洁杆43一端固定安装有弧形齿轮42，清洁杆43与弧形齿轮42同步转动，清洁杆43与间歇传送带14表面接触，清洁杆43能够将间歇传送带14表面的废料清理掉。
27.横向板22下端滑动设有t形滑块31，t形滑块31下端固定安装有c形板3；t形滑块31移动会带动c形板3移动，c形板3中间活动贯穿有双头螺杆32，双头螺杆32螺纹贯穿有一组夹板33，转动双头螺杆32会带着一组夹板33移动，一组夹板33底端固定安装有一组夹块34，夹板33与夹块34进行同步移动，一组夹块34开设有凹槽36；凹槽36内设有冲孔针35，夹块34移动能够夹持固定冲孔针35。横向板22下表面开设有t形滑槽27，t形滑块31滑动配合在t形滑槽27内部，t形滑块31在t形滑槽27内部移动能够调整冲孔针35的位置。
28.支撑板13一侧表面固定安装有三相电机4，三相电机4的输出端固定设有齿轮41，齿轮41与弧形齿轮42啮合连接，三相电机4启动后带动齿轮41转动，齿轮41带动弧形齿轮42转动。
29.工作原理：将加工需要的包装袋放入间歇传送带14上，当包装袋传送到挤压板23下方时，工作人员转动操作杆26带动螺纹杆2转动，随着螺纹杆2转动螺纹套21会沿着螺纹杆2向下移动，丝杆24活动贯穿横向板22与挤压板23，当螺纹套21向下移动时，会带着横向板22与挤压板23沿着丝杆24方向一起向下移动，将包装袋固定住，挤压板23底端与冲孔针35底端在同一水平线上，当挤压板23将包装袋固定的同时，冲孔针35已经在进行冲孔工作，加工后会产生废料，启动三相电机4，三相电机4输出端的齿轮41会跟着转动，齿轮41带动弧形齿轮42转动，弧形齿轮42与清洁杆43进行同步转动，清洁杆43会将间歇传送带14表面的废料清除掉，不需要人工清理，节约时间，当冲孔位置发生改变时，移动t形滑块31调整冲孔针35的位置，需要更换冲孔针35时，反向转动双头螺杆32，一组夹板33会带着夹块34往相反的方向移动，将需要更换的冲孔针35上端放在夹块34的凹槽36中，正向转动双头螺杆32，一组夹板33相对移动将冲孔针35固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。