一种纸盒纸板裱纸送料机构的制作方法

1.本技术涉及纸盒加工的领域，尤其是涉及一种纸盒纸板裱纸送料机构。


背景技术：

2.目前纸盒在生产加工工程中需对纸板表面进行裱纸，用于对裱纸的纸板进行输送的装置通常包括放置台、输送滚轮以及导向板，其中输送滚轮安装于放置台，置于放置台的纸板通过输送滚轮的转动进行输送。导向板固定安装于放置台且正对设置有两个，输送的纸板位于两导向板之间，以使得导向板起到对纸板输送时的限位作用，从而保证纸板输送时的稳定性。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为两导向板固定安装于放置台的设置使得两导向板难以对不同尺寸的纸板进行限位，适用性较差。


技术实现要素：

4.为了便于对不同尺寸的纸板进行限位，提高适用性，本技术提供一种纸盒纸板裱纸送料机构。
5.本技术提供的一种纸盒纸板裱纸送料机构采用如下的技术方案：
6.一种纸盒纸板裱纸送料机构，包括架体、导向装置和限料装置，所述架体包括用于对纸板进行放置的放置台，所述导向装置包括导向板和运动组件，所述导向板正对设置有两个，所述运动组件安装于架体并用于驱动两所述导向板朝相互靠近或远离的方向运动；所述限料装置包括挡料板和升降组件，所述挡料板位于放置台的顶部，且所述挡料板与放置台间留有供纸板通过的间隙，所述升降组件安装于架体并用于驱动挡料板沿竖直方向进行运动。
7.通过采用上述技术方案，对不同尺寸的待裱纸纸板进行输送时，通过运动组件驱动两导向板朝相互靠近或远离的方向运动，从而使得两导向板能够针对不同尺寸的纸板进行适应性调节，进而便于对不同尺寸的纸板进行限位，适用性强，同时，纸板经由挡料板与放置台间的间隙通过时，挡料板起到对纸板输送时进一步的限位作用，从而使得纸板输送时不易堆叠输送，升降组件驱动挡料板进行竖直方向的运动时，挡料板能够对不同厚度的纸板进行限位，从而有利于进一步增强适用性。
8.可选的，所述架体包括水平设置的安装杆，所述安装杆穿设于两导向板并与两导向板滑移配合，所述运动组件包括运动丝杆和运动电机，所述运动丝杆和运动电机均设置有两个，两所述运动丝杆均转动安装于架体并与安装杆平行设置，两所述运动丝杆分别穿设于两导向板并与两导向板螺纹配合，两所述运动电机分别驱动两所述运动丝杆转动。
9.通过采用上述技术方案，两运动电机分别驱动两丝杆进行转动时，导向板因与丝杆的螺纹配合且在安装杆的限位作用下朝相互靠近或远离的方向运动，运动电机和运动丝杆的设置使得导向板运动过程稳定，实用性强。
10.可选的，所述架体还包括固定连接于安装杆的固定块，所述升降组件包括升降丝
杆和限位件，所述限位件固定安装于固定块，所述挡料板开设有沿竖直方向延伸的限位孔，所述限位件位于限位孔内并与限位孔滑移配合，所述升降丝杆转动安装于固定块的顶部，所述升降丝杆沿竖直方向穿设于挡料板并与挡料板螺纹配合。
11.通过采用上述技术方案，转动升降丝杆时，挡料板在限位件与限位孔的限位作用下沿竖直方向进行运动，升降丝杆驱动挡料板沿竖直方向的运动使得挡料板竖直方向的所在位置能够进行无极调节，适用性强。
12.可选的，所述升降丝杆的顶部固定连接有握持部。
13.通过采用上述技术方案，握持部的设置提供了一个便于施力的着力点，从而便于工作人员施力转动升降丝杆。
14.可选的，其中一所述导向板朝向另一导向板的一侧固定连接有定位板，所述定位板靠近其所在导向板的底部设置。
15.通过采用上述技术方案，定位板的设置使得纸板从导向板的顶部放置时，纸板与导向板间留有一定放置间隙，进而便于工作人员将纸板置于两导向板之间。
16.可选的，设置有所述定位板的导向板设为第一导向板，另一所述导向板设为第二导向板，所述第一导向板设置有推料组件，所述推料组件包括推料板和推料气缸，所述推料板位于第一导向板朝向第二导向板的一侧，所述推料气缸用于推动推料板朝靠近或远离第二导向板的方向运动。
17.通过采用上述技术方案，推料气缸推动推料板朝第二导向板所在方向运动便于对位于两导向板之间的纸板进行推动整理，进而保证置于导向板内纸板的规整性，从而便于纸板的稳定输送。
18.可选的，所述推料板固定连接有导向杆，所述导向杆沿水平方向穿设于第一导向板并与第一导向板滑移配合。
19.通过采用上述技术方案，导向杆起到对推料板运动时的导向作用，从而便于增强推料板朝靠近或远离第二导向板运动时的稳定性。
20.可选的，所述导向杆设置有至少两根。
21.通过采用上述技术方案，至少两根导向杆的设置有利于进一步增强推料板朝靠近或远离第二导向板运动时的稳定性。
22.可选的，其中一所述导向板顶部的边角处设置有观察缺口。
23.通过采用上述技术方案，观察缺口的设置便于工作人员在放置台的一侧对两导向板之间的纸板输送情况直观的进行观察。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.通过驱动两导向板朝相互靠近或远离的方向运动，从而使得两导向板能够针对不同尺寸的纸板进行适应性调节，进而便于对不同尺寸的纸板进行限位，适用性强。
26.通过驱动挡料板进行竖直方向的运动，使得挡料板能够对不同厚度的纸板进行限位，从而有利于进一步增强适用性。
27.定位板的设置使得纸板从导向板的顶部放置时，纸板与导向板间留有一定放置间隙，进而便于工作人员将纸板置于两导向板之间。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例另一视角的整体结构示意图。
30.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、架体；101、放置台；102、安装块；103、固定块；104、安装杆；2、输送滚轮；3、第一导向板；4、第二导向板；5、运动丝杆；6、运动电机；7、观察缺口；8、定位板；9、推料板；10、推料气缸；11、导向杆；12、导套；13、挡料板；131、水平部；132、竖直部；14、升降丝杆；15、限位件；16、限位孔；17、握持部。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种纸盒纸板裱纸送料机构。参照图1，纸盒纸板裱纸送料机构包括架体1、导向装置和限料装置，架体1包括放置台101、安装块102、固定块103以及安装杆104，放置台101大致呈矩形块状，放置台101的顶部转动安装有若干输送滚轮2，以用于对置于放置台101的待裱纸纸板进行输送。
34.安装块102正对设置有两块且均固定连接于放置台101的顶部，安装杆104水平设置，且安装杆104长度方向的两端分别固定连接于两安装块102，固定块103正对设置有两块且均固定连接于安装杆104。
35.参照图1和图2，导向装置包括导向板和运动组件，导向板正对设置有两块，两导向板分别设置为第一导向板3和第二导向板4，安装杆104沿水平方向穿设于第一导向板3和第二导向板4并与第一导向板3和第二导向板4滑移配合。运动组件包括运动丝杆5和运动电机6，运动丝杆5和运动电机6均设置有两个。两运动电机6分别固定安装于两安装块102相远离的一侧，两运动丝杆5分别固定连接于两运动电机6的输出端，以使得两运动电机6分别驱动两运动丝杆5转动。
36.继续参照图1和图2，两运动丝杆5分别沿水平方向穿设于两安装块102和两固定块103，两运动丝杆5分别与两安装块102和两固定块103转动配合。两运动丝杆5分别穿设于第一导向板3和第二导向板4，且两运动丝杆5分别与第一导向板3和第二导向板4螺纹配合，以使得两运动丝杆5转动时，第一导向板3和第二导向板4在安装杆104的限位作用下朝相互靠近或远离的方向运动，以便于对不同尺寸的纸板进行导向。
37.参照图1，第二导向板4顶部远离安装杆104的边角处设置有观察缺口7，以便于工作人员对两导向板间输送的纸板直观的进行观察。第一导向板3朝向第二导向板4的一侧固定连接有定位板8，定位板8靠近第一导向板3的底部设置，定位板8靠近其顶部的自由端呈倾斜设置，以起到对落入定位板8与第一导向板3之间的纸板导向作用。定位板8的设置使得纸板从导向板的顶部放置时，纸板与导向板间留有一定放置间隙，进而便于工作人员将纸板置于两导向板之间。
38.参照图2和图3，为保证位于纸板置于第一导向板3和第二导向板4之间时的整齐度，使得纸板稳定输送，第一导向板3设置有推料组件，推料组件包括推料板9和推料气缸10，推料气缸10安装于第一导向板3远离第二导向板4的一侧，推料气缸10的活塞杆沿水平方向穿设于第一导向板3并与第一导向板3滑移配合，推料板9固定安装于推料气缸10活塞
杆的一端且推料板9位于定位板8的顶部设置，推料气缸10驱动其活塞杆运动时，推料板9随之朝靠近或远离第二导向板4的方向运动，从而实现对纸板的推动整理。
39.参照图3，为进一步保证推料板9运动时的稳定性，推料板9远离第二导向板4的一侧固定连接有四根呈矩形分布的导向杆11，四根导向杆11均穿设于第一导向板3并与第一导向板3滑移配合，以起到对推料板9运动时进一步的限位导向作用。第一导向板3远离第二导向板4的一侧固定连接有四个与导向杆11位置一一对应的导套12，各导向杆11分别位于各导套12内并与导套12滑移配合，以进一步保证导向杆11运动时的稳定性。
40.参照图2和图3，限料装置包括挡料板13和升降组件，挡料板13与固定块103对应设置有两个，挡料板13均包括水平部131和固定连接于水平部131一端的竖直部132。升降组件包括升降丝杆14和限位件15，升降丝杆14设置有两根，两升降丝杆14分别竖直转动安装于两固定块103的顶部。限位件15设置有两个，限位件15为限位螺丝，两限位螺丝分别螺纹连接于两固定块103水平方向的一侧。两挡料板13的竖直部132均开设有沿竖直方向延伸的限位孔16，两限位螺丝分别位于两竖直部132的限位孔16内并与限位孔16滑移配合，以起到对挡料板13移动时的限位作用。
41.继续参照图2和图3，两升降丝杆14分别沿竖直方向穿设于两水平部131并与水平部131螺纹配合，以使得升降丝杆14转动时，挡料板13在限位件15与限位孔16的限位作用下沿竖直方向进行运动。为便于工作人员转动升降丝杆14，升降丝杆14的顶部均固定连接有大致呈圆形板状的握持部17。单张纸板输送时从竖直部132即挡料板13底部与放置台101顶部的间隙间通过，挡料板13起到对纸板输送时的限位作用，从而使得纸板输送时不易堆叠，便于实现纸板的单张依次输送。转动升降丝杆14使得挡料板13沿竖直方向进行运动，从而使得挡料板13底部与放置台101顶部的间隙大小能够进行调节，进而便于对不同厚度的纸板进行限位，适用性强。
42.本技术实施例一种纸盒纸板裱纸送料机构的实施原理为：需要对不同尺寸的待裱纸纸板进行输送时，通过运动电机6驱动运动丝杆5的转动使得两导向板朝相互靠近或远离的方向运动，从而使得两导向板能够针对不同尺寸的纸板进行适应性调节，进而便于对不同尺寸的纸板进行限位，适用性强。同时，当纸板经由挡料板13与放置台101间的间隙通过时，挡料板13起到对纸板输送时进一步的限位作用，从而使得纸板输送时能够单张依次输送、不易堆叠，通过转动升降丝杆14使得挡料板13进行竖直方向的运动时，挡料板13能够对不同厚度的纸板进行限位，从而有利于进一步增强适用性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。