一种可自动清理棉屑的梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及一种棉花加工设备相关技术领域，更具体地说，它涉及一种可自动清理棉屑的梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。目前市场上大多数梳棉机棉花在梳理工作区所分离出来的杂质、棉短绒、棉结等物质不能及时的排出，而是反复的被梳理，被细化，这些被细化的杂质等最终混入棉网，形成半制品生条，造成半制品生条质量的下降，其中，有一部分杂质、棉短绒、棉结等物质在加工过程中会进行堆积，长期堆积后会对棉花加工产生不利的影响，从而需要人工进行定期清理，这样大大降低了棉花的加工效率。
3.中国专利公告号cn209759657u，公告日2019年12月10日，实用新型的名称为一种包芯纱用梳棉机，该申请案公开了一种包芯纱用梳棉机，该包芯纱用梳棉机，在抓取刺条、刺辊、分梳细杆和分梳板的作用下将棉结分离便于提高加工的品质。它解决了梳棉机棉花在梳理工作区所分离出来的杂质、棉短绒、棉结等物质不能及时的排出的问题，它存在不能对堆积杂质进行有效处理的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了梳棉机对棉花加工时，造成的杂质、棉短绒、棉结等物质在梳棉机进行堆积，从而容易使这些杂质等卷入被梳棉的棉花中，影响梳棉效率和梳棉质量的不足，提供了一种可自动清理棉屑的梳棉机，它能对落下的杂质、棉短绒、棉结等物质进行及时清理，使人们在不对梳棉机内部进行定时清理的情况下，也不会造成梳棉机内的杂质等堆积，从而提高了梳棉效率和梳棉质量。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可自动清理棉屑的梳棉机，包括机体，机体内设有工作腔，工作腔2内壁上设有导轨，导轨上安装有可移动的清理机构，清理机构包括清理板、推板，推板铰接在清理板下端，清理板和推板之间安装有弹簧，通过弹簧可使清理推板始终与工作腔底面接触。
6.该实用新型通过驱动清理板、推板沿滑轨移动，可对梳棉机内堆积的杂质、棉短绒、棉结等物质进行快速清理，从而有效的提高了梳棉效率和梳棉质量。
7.作为优选，清理板包括连接板、连接块，连接块安装在连接板上，连接块两端设有延伸体，两段延伸体之间安装有转轴，清理推板安装在转轴上，连接块上安装有固定板，固定板，弹簧安装在固定板与推板之间。该实用新型通过弹簧的弹力作用可以使推板始终与工作腔底壁接触，从而能够提高清理质量。
8.作为优选，导轨包括水平段和倾斜段。便于清理板在移动运输过程中，对杂质的清理。
9.作为优选，清理板上安装有驱动板，驱动板上安装有若干个通过电机控制的驱动轮，驱动轮安装于导轨内。有利于清理机构的驱动清理。
10.作为优选，清理板上安装有吸尘头，机体下侧安装有吸尘机构，吸尘机构与吸尘头之间通过连接管连通。吸尘头有利于对清理过程中产生的灰尘进行及时处理，从而防止对棉花进行污染。
11.作为优选，工作腔底部设有上下贯通的开口槽，开口槽呈倒梯形状结构。有利于清理结构对杂质的送出。
12.作为优选，机体下侧安装有底座，底座与机体之间通过支撑杆连接，吸尘机构安装在底座上，底座上安装有传动带组，传动带组上放置有收集箱，收集箱开口与开口槽下侧开口对应。通过传动带组可使收集箱内的杂质、棉短绒、棉结等物质进行及时清理。
13.作为优选，推板上安装有橡胶头，橡胶头与工作腔底面接触。
14.橡胶头采用橡胶材质，可以防止橡胶头长时间移动对工作腔内壁油漆进行破坏。
15.作为优选，推板下表面上安装有滚轮，滚轮支撑在工作腔底面上。便于推板和橡胶头的移动。
16.作为优选，两个驱动板与连接板12之间的间隙形成防干涉槽。防干涉槽能够有效的防止其它梳棉机构对清理机构移动时进行干涉，从而降低清理效率。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用新型，通过可以定期移动的清理机构，能够有效的对工作腔内产生的杂质、棉短绒、棉结等物质在进行及时清理，从而防止杂质等垃圾卷入加工中的棉花中，从而提高了梳棉效率和梳棉质量。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种可自动清理棉屑的梳棉机的机构示意图；
19.图2是本实用新型的图1中的“a”处的局部放大图；
20.图3是本实用新型的清理机构的轴侧图；
21.图中：1、机体，2、工作腔，3、水平段，4、倾斜段，5、吸尘机构，6、支撑杆，7、底座，8、开口槽，9、收集箱，10、传动带组，11、连接管，12、连接板，13、驱动板，14、吸尘头，15、延伸体，16、连接块，17、固定板，18、弹簧，19、推板，20、转轴，21、橡胶头，22、滚轮，23、清理机构，24、清理板，25、防干涉槽，26、驱动轮。
具体实施方式
22.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或
任一单元和全部组合。
24.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
25.实施例1：一种可自动清理棉屑的梳棉机（参见附图1
‑
3），包括机体1，机体1内设有工作腔2，工作腔2内壁上设有导轨，导轨之间安装有可移动的清理机构23，清理机构23包括清理板24、推板19，推板19铰接在清理板24下端，清理板12和推板19之间安装有弹簧18，通过弹簧18可使清理推板19始终与工作腔底壁接触。该实用新型通过驱动清理板24、推板19沿滑轨移动，可对梳棉机内堆积的杂质、棉短绒、棉结等物质进行快速清理，从而有效的提高了梳棉效率和梳棉质量。清理板12包括连接板12、连接块16，连接块16安装在连接板12下侧壁体上，连接块16两端设有延伸体15，延伸体15之间安装有转轴20，清理推板19安装在转轴20上，连接块16上安装有固定板17，固定板17，弹簧18安装在固定板17与推板19之间。该实用新型通过弹簧18的弹力作用可以使推板19始终与工作腔2底壁接触，从而能够提高清理质量。导轨包括水平段3和倾斜段4。便于清理板在移动运输过程中，对杂质的清理。清理板24上安装有驱动板13，每侧驱动板13上安装有两个通过电机控制的驱动轮26，驱动轮26安装于导轨内。有利于清理机构的驱动清理。工作腔2下侧内壁上设有上下贯通的开口槽8，开口槽8呈倒梯形状结构。有利于清理结构对杂质的送出。机体1下侧安装有底座7，底座7与机体1之间通过支撑杆6连接，吸尘机构5安装在底座7上，底座7上安装有传动带组10，传动带组10上放置有收集箱9，收集箱9开口与开口槽8下侧开口对应。通过传动带组10可使收集箱9内的杂质、棉短绒、棉结等物质进行及时清理。
26.当梳棉机工作时，定期驱动清理机构23可以对工作腔2进行及时清理，从而防止杂质堆积，从而影响棉花加工。当启动清理机构23时，先通过启动电机驱动驱动轮26沿水平滑轨3和倾斜滑轨4进行移动，从而带动连接板13、连接块16、固定板17、延伸体15以及推板19进行移动，从而对工作腔2内堆积的杂质进行及时清理；当清理结构12移动到倾斜滑轨4处时，会使杂质从开口槽8送出，然后使杂质垃圾落入到传动带组10上的收集箱9，从而实现杂质等垃圾的送出，且通电可以驱动传动带组10转动，从而使收集箱9进行送出，便于工作人员对杂质等垃圾进行及时清理。
27.具体实施例2：
28.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了吸尘头14，清理板24上安装有吸尘头14，机体1下侧安装有吸尘机构5，吸尘机构5与吸尘头14之间通过连接管11连通。吸尘头14有利于对清理过程中产生的灰尘进行及时处理，从而防止对棉花进行污染。
29.具体实施例3：
30.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了橡胶头21，推板19上安装有橡胶头21，橡胶头21与工作腔2底面接触。橡胶头21采用橡胶材质，可以防止橡胶头21长时间移动对工作腔2内壁油漆进行破坏。
31.具体实施例4：
32.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了滚轮22，推板19下表面上有滚轮22，滚轮22支撑在工作腔底面上。便于推板和橡胶头的移动。
33.具体实施例5：
34.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了防干涉槽25，两个驱动板13与连接板
12之间的间隙形成防干涉槽25。防干涉槽能够有效的防止其它梳棉机构对清理机构23移动时进行干涉，从而降低清理效率。
35.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。