具有喷水功能的纸片发水装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯加工技术领域，尤其是涉及一种具有喷水功能的纸片发水装置。


背景技术：

2.在纸杯成型过程中，需要对杯口处的纸片进行增湿处理，使得纸片柔软，利于纸片向外翻卷、杯口成型。制作纸杯的纸片经过模切、撕纸、堆码工序后暂存在库房，使用前由成型机手经过码纸片、发水后上机使用。
3.现有技术中，发水架的主要作用是放置纸片，将纸片放置在这个架子上之后，然后将该架子移动到可以冲水的地方，人工拿着水管对架子上的纸片进行冲水，喷水之后再将发水架移动至恒温恒湿库房内进行保持存放，当需要纸片进行上机时，再将发水架从恒温恒湿库房内推出至成型机构。
4.这种方式中，发水架与喷水装置是分开放置的，当纸片放置在这个发水架之后，需要将该发水架移动到可以冲水的地方或者将喷水装置拿过来后，才能完成对发水架上纸片的冲水动作，操作起来比较麻烦，生产效率低。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有喷水功能的纸片发水装置，以解决现有技术中纸片放置在发水架之后，需将发水架移动到可以冲水的地方或者将喷水装置拿过来后才能完成对发水架上纸片的冲水动作，操作起来比较麻烦，生产效率低的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有喷水功能的纸片发水装置，包括底座、行走机构、纸片发水架和增湿机构，所述纸片发水架和所述增湿机构均设置在所述底座上，所述行走机构安装于所述底座的底部用于驱动纸片发水装置移动；所述增湿机构包括储水部、增压泵和喷水组件，所述底座上形成有所述储水部，所述增压泵设置在所述储水部内，所述喷水组件设置在所述储水部外且与所述增压泵连接，所述纸片发水架可拆卸设置在所述底座上方，且所述纸片发水架上设置有能放置喷水组件的放置架。
7.可选地，所述喷水组件包括喷水枪和喷液管路，所述喷液管路的一端连接所述增压泵，所述喷液管路的另一端连接所述喷水枪的进水端。
8.可选地，所述纸片发水架包括底框和支撑于所述底框上方的支撑架，所述支撑架上设置有用于堆码纸片的纸片堆码区，所述支撑架与所述底框固定连接，所述支撑架上可拆卸设置有用于放置所述喷水枪的放置架，所述底框与所述底座可拆卸连接。
9.可选地，所述支撑架为两个，两个所述支撑架倾斜设置在所述底框上，两个所述支撑架的顶端固定连接且两个所述支撑架的底端分别设置在所述底框的两侧，两个所述支撑架上均设置有所述放置架。
10.可选地，所述喷液管路包括增压泵连接管路和两个分支管路，两个分支管路分别
与所述增压泵连接管路相连通，每个所述分支管路上均连接有一所述喷水枪，两个所述喷水枪放置在对应的所述放置架上。
11.可选地，所述支撑架包括上支撑框和连接于所述上支撑框两端的两个侧支撑，所述上支撑框呈矩形框结构，沿所述上支撑框长度方向的两端各设置有一所述侧支撑，所述侧支撑固定设置在所述上支撑框与所述底框之间，所述放置架设置在所述侧支撑上。
12.可选地，所述侧支撑是由两根长杆和一根短杆焊接而成的h形结构，其中，两根长杆的上端分别与所述上支撑框的端部焊接固定，所述侧支撑的下端与所述底框焊接固定，同一所述支撑架的两个所述侧支撑分别位于所述底框的同一侧的两个边角处，所述放置架固定设置在所述支撑架的短杆上。
13.可选地，所述放置架设置为圆柱状且所述放置架的直径大于所述喷水枪出水端的直径。
14.可选地，所述底座为矩形的中空结构，所述底座内形成有放置液体的储水部，所述底座上设置有加水口，所述加水口处设置有堵塞部。
15.可选地，所述底座上设置有扶手组件，所述扶手组件包括连接部和人手施力部，所述连接部连接所述人手施力部与所述底框，且所述连接部与所述人手施力部之间的夹角为105
°
～135
°
，所述人手施力部上设置有防滑结构。
16.本实用新型提供的具有喷水功能的纸片发水装置，包括底座、行走机构、纸片发水架和增湿机构，纸片发水架和增湿机构均设置在底座上，行走机构安装于底座的底部用于驱动纸片发水装置移动；增湿机构包括储水部、增压泵和喷水组件，底座上形成有储水部，增压泵设置在储水部内，喷水组件设置在储水部外且与增压泵连接，纸片发水架可拆卸设置在底座上方，且纸片发水架上设置有能放置喷水组件的放置架，当纸片在纸片发水架上堆满后，也即将纸片放置在这个架子上之后，无需将该发水架移动到能冲水的地方或者不用再去将喷水装置拿过来冲水，直接取下放置架上的喷水组件就能完成对纸片发水架上的纸片的冲水动作，操作起来比较省事，提高了生产效率。当本实用新型的纸片发水架上的纸片堆码区内的纸片被均匀润湿之后，即可将本实用新型提供的纸片发水装置转移至恒温恒湿库房内进行保存，当需要使用纸片进行纸杯加工时，则将恒温恒湿库房内的本实用新型整体移出，则可以直接将本实用新型的纸片发水架的纸片堆码区内的纸片取出进行上机加工。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的具有喷水功能的纸片发水装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的纸片发水架的结构示意图。
20.附图标记：1、底座；2、行走机构；3、纸片发水架；31、底框；32、支撑架；321、上支撑框；322、侧支撑；323、平板；33、纸片堆码区；34、支撑杆；4、放置架；5、喷水枪；6、喷液管路；61、增压泵连接管路；62、分支管路；7、加水口；8、扶手组件；81、连接部；82、人手施力部；9、
防滑结构。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参见图1，本实用新型提供的具有喷水功能的纸片发水装置，包括底座1、行走机构2、纸片发水架3和增湿机构，纸片发水架3和增湿机构均设置在底座1上，行走机构2安装于底座1的底部用于驱动纸片发水装置移动，增湿机构包括储水部、增压泵和喷水组件，底座1上形成有储水部，增压泵设置在储水部内，喷水组件设置在储水部外且与增压泵连接，纸片发水架3可拆卸设置在底座1上方，且纸片发水架3上设置有能放置喷水组件的放置架4。
25.作为可选地实施方式，喷水组件包括喷水枪5和喷液管路6，喷液管路6的一端连接增压泵，喷液管路6的另一端连接喷水枪5的进水端。
26.纸片发水架3包括底框31和支撑于底框31上方的支撑架32，支撑架32上设置有用于堆码纸片的纸片堆码区33，支撑架32与底框31固定连接，支撑架32上可拆卸设置有用于放置喷水枪5的放置架4，底框31与底座1可拆卸连接。支撑架32上设置有用于堆码纸片的纸片堆码区33，纸片堆码区33的底部为一平板323，纸片堆码区33的四周设置有四根平行的支撑杆34，每两根相邻的支撑杆34之间具有与纸片堆码区33连通的通道，且仅其中一个通道为用于供纸片进出的取放通道，其余通道则起到对纸片的限位作用。
27.纸片在在模切、撕纸工序后，直接将纸片堆码在本实用新型的支撑架32上的纸片堆码区33内，而后统一对纸片进行发水操作，纸片堆码区33的四根支撑杆34之间的通道可以供水流入和流出，以便均匀将纸片堆码区33内的纸片润湿。
28.如图2所示，纸片发水架3的底框31由四根方管焊接形成，底框31通过螺栓可拆卸的安装在底座1上面，作为可选的实施方式，为了便于对整体进行移动，在底座1的底部还安装有行走机构2，行走机构2包括四个脚轮，分别安装在底座1的四个角上。所有的脚轮均采用静音脚轮。
29.其中两个脚轮为定向轮(滚动方向固定，不可改变)，另外两个脚轮为带刹车装置
的万向轮(可以转动改变滚动方向)，通过万向轮可以实现移动过程中的转向。当移动到位后，通过刹车装置锁定万向轮，即可避免整体移位。
30.支撑架32包括上支撑框321和连接于上支撑框321两端的两个侧支撑322。上支撑框321是由两根长杆和两根短杆依次焊接而成的矩形结构，两个侧支撑322均是由两根长杆和一根短杆焊接而成的h形结构，其中一个侧支撑322的两根长杆的上端分别与上支撑框321的两根长杆的一端焊接固定在一起，另一个侧支撑322的两根长杆的上端分别与上支撑框321的两根长杆的另一端焊接固定在一起，放置架4固定设置在侧支撑322的短杆上。两个侧支撑322的下端与底框31的顶部焊接固定，两个侧支撑322分别位于底框31的两个边角处。
31.在两个侧支撑322之间由圆杆分隔出多个并列的纸片堆码区33，每个纸片堆码区33的底部为一平板323。平板323呈等腰梯形，该等腰梯形的形状与所要堆码的纸片的尺寸相适配，以使纸片在堆码在其上时能够保持平整。
32.平板323的四条边沿分别为第一边沿、第二边沿、第三边沿和第四边沿，其中第一边沿和第二边沿为等腰梯形的腰，第三边沿为等腰梯形的上底，第四边沿为等腰梯形的下底。
33.纸片堆码区33四周具有四根平行的支撑杆34，靠近侧支撑322的两个纸片堆码区33的四根支撑杆34中的其中一根为对应侧支撑322的其中一根长杆，其余三根均为圆杆。其他的纸片堆码区33的四根支撑杆34均为圆杆，采用圆杆没有棱角，能够避免对纸片造成磕碰，保证纸片的平整性。
34.四根支撑杆34分别设置于平板323的四个边角处，每两根相邻的支撑杆34之间具有与纸片堆码区33连通的通道。以便于在对纸片堆码区33内堆码的纸片进行均匀的润湿，并避免在其内积水。其中一个通道为用于供纸片进出的取放通道。取放通道为位于第四边沿两端的两根支撑杆34之间的通道。
35.相邻的纸片堆码区33共用一根支撑杆34，该支撑杆34位于相邻的纸片堆码区33的两个平板323的第四边沿的相邻一端。即相邻的纸片堆码区33之间具有三根圆杆，三根圆杆呈三角形分布，其中一根圆杆位于两个纸片堆码区33的取放通道之间，另两根圆杆的中部通过一水平的连接杆焊接固定，以便增加支撑强度。
36.为了便于对纸片的均匀发水，也避免在纸片内产生积水，纸片堆码区33倾斜设置，且平板323的第三边沿低于第四边沿。即取放通道的底端高度高于与其相对的通道的高度，这样可以避免纸片从取放通道处滑出。底板采用厚度为2mm的304不锈钢板制成，避免生锈腐蚀。
37.作为可选地实施方式，支撑架32为两个，两个支撑架32对称设置在底框31上。具体的，两个支撑架32倾斜设置在底框31上，两个支撑架32的顶端固定连接且两个支撑架32的底端分别设置在底框31的两侧，两个支撑架32上均设置有放置架4。两个支撑架32与底框31形成三角形的稳定支撑结构。
38.本实施例中的喷液管路6包括增压泵连接管路61和两个分支管路62，两个分支管路62分别与增压泵连接管路61相连通，每个分支管路62上均连接有一喷水枪5，两个喷水枪5放置在对应的放置架4上。
39.作为可选地实施方式，底框31的方管可以采用不锈钢方管或者镀锌方管焊接形
成。支撑架32的长杆和短杆也采用不锈钢方管或者镀锌方管。四个脚轮需要能够堆码足够的纸片，并在纸片发水的过程中承受住水的冲击力。
40.使用时，在经过模切、撕纸工序后，得到扇形的纸片，将纸片堆码在纸片堆码区33内，单个纸片在一个纸片堆码区33内由下至上进行堆码。在所有的纸片堆码区33内均堆码满纸片之后，即可进行纸片的发水操作。在纸片发水操作时，由专人负责操作，采用喷水枪5对所有纸片堆码区33内的纸片进行喷水，根据操作者的经验，喷水完成之后，即可将本实用新型实施例提供的纸片发水架3推入恒温恒湿库房内进行保持存放。
41.当需要纸片进行上机时，将本实用新型实施例提供的纸片发水架3从恒温恒湿库房内推出，即可将其上堆码的纸片直接上机使用，不需要再次发水，减少了重复堆码的操作，并通过统一发水的纸片的湿润程度较为一致，保证了纸片成型成纸杯的产品合格率。
42.本实施例中的放置架4设置为圆柱状且放置架4的直径大于喷水枪5出水端的直径，便于喷水枪5的放置。底座1为矩形的中空结构，底座1内形成有放置液体的储水部，底座1上设置有加水口7，加水口7处设置有堵塞部。
43.此外，底座1上设置有扶手组件8，扶手组件8包括连接部81和人手施力部82，连接部81连接人手施力部82与底框31，且连接部81与人手施力部82之间的夹角为105
°
～135
°
，人手施力部82上设置有防滑结构9，防滑结构9可以是橡胶套，推动整个装置时增大了人手与人手施力部82的摩擦力，防止打滑。
44.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。