一种非织造布用锦纶短纤生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布技术领域，具体为一种非织造布用锦纶短纤生产装置。


背景技术：

2.非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，使用非常广泛，而非织造布加工时需要使用锦纶短纤，在锦纶短纤生产过程中需要对其进行上油工作。
3.现有的非织造布用锦纶短纤生产装置存在的缺陷是：
4.1、现有的非织造布用锦纶短纤生产装置无法自动的进行锦纶短纤的生产与下料工作，不方便工作人员将上油完成的锦纶短纤取出进行后续加工工作，很不方便；
5.2、现有的非织造布用锦纶短纤生产装置在将工作完成的锦纶短纤取出时无法在不需要通电的情况下自动的进行开口的开启与密封工作，很不方便，为此我们提出一种非织造布用锦纶短纤生产装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种非织造布用锦纶短纤生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非织造布用锦纶短纤生产装置，包括箱体、密封板和放置板，所述箱体内部的两侧固定安装有电机，且电机之间活动安装有放置板，所述放置板顶部的两端通过滑块活动安装有镂空板，且放置板顶部两侧的镂空板之间固定安装有限位板，所述放置板一侧的箱体内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的另一侧固定安装有卡件，所述卡件外围的限位板外侧表面固定安装有卡槽，所述箱体另一侧的表面活动安装有密封板，所述密封板的一侧活动安装有顶杆，且顶杆的顶部与密封板之间设置有连接绳，所述顶杆一侧的限位板外侧表面固定安装有限位槽，且限位槽与顶杆相对应。
8.优选的，所述箱体的顶部固定安装有入料口，且入料口的顶部活动安装有密封盖。
9.优选的，所述电机的底部与箱体之间活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的外围与放置板之间活动安装有螺纹筒。
10.优选的，所述箱体的底部固定安装有底座，且底座底部的表面设置有防滑垫。
11.优选的，所述放置板底部的箱体内部活动安装有储油箱，且放置板一端的箱体表面固定安装有维修板。
12.优选的，所述电动推杆底部的箱体一侧表面固定安装有加油口，且加油口的一侧固定安装有连接法兰。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在电机之间活动安装有放置板，卡件外围的限位板外侧表面固定安装有卡槽，限位板会对其位置进行限定，避免在上油工作时随意飘散，影响工作人员的
收集工作，电机会通过螺纹杆与螺纹筒自动的带动放置板进行上下移动工作，使其降到储油箱内自动的进行浸泡上油工作，完成后电机带动其上升恢复原位，到达初始位置时卡件会与卡槽重合，电动推杆会通过卡件推动限位板与镂空板进行左右移动，从而自动的将上油完成的锦纶短纤推出装置内部，便于工作人员收集进行后续加工工作，在限位板与镂空板移动时会通过滑块在放置板内进行同步移动，从而对装置的位置进行限位与导向，便于工作人员进行下料工作，增加装置的实用性，下料完成后可以通过卡件与卡槽配合将其拉回原位进行下一次的上油工作。
15.2、本实用新型通过在顶杆的顶部与密封板之间设置有连接绳，顶杆一侧的限位板外侧表面固定安装有限位槽，限位板在移动过程中会通过限位槽与顶杆连接，然后通过顶杆自动的将密封板顶开，从而将上油完成的锦纶短纤导出装置内部，限位槽会对顶杆的位置进行限定，避免在顶开过程中顶杆脱离导致密封板重新落下影响下料工作的情况发生，增加装置的实用性，在下料过程限位板被电动推杆回拉到初始位置时，限位槽与顶杆脱离，密封板会因为自重自动的对装置进行密封工作，避免在工作时杂质进入装置内部造成污染的情况，连接绳会对顶杆的位置进行限定，从而在工作时时顶杆准确的对准限位槽，便于工作人员进行使用，可以自动的进行开口的开合工作，不需要接电或人工处理，增加装置的实用性与节能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑块局部结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、维修板；3、入料口；4、电动推杆；5、加油口；6、底座；7、密封板；8、电机；9、连接绳；10、顶杆；11、螺纹筒；12、螺纹杆；13、限位槽；14、卡件；15、储油箱；16、镂空板；17、限位板；18、卡槽；19、滑块；20、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种非织造布用锦纶短纤生产装置，包括箱体1、密封板7和放置板20，箱体1内部的两侧固定安装有电机8，此电机8的型号采用mff1020型电机，且电机8之间活动安装有放置板20，放置板20顶部的两端通过滑块19活动安装有镂空板16，且放置板20顶部两侧的镂空板16之间固定安装有限位板17，放置板20一侧的箱体1内部固定安装有电动推杆4，此电动推杆4的型号采用dy型电动推杆，且电动推杆4的另一侧固定安装有卡件14，卡件14外围的限位板17外侧表面固定安装有卡槽18，工作人员在工作时，可以将需要进行上油的锦纶短纤放置到放置板20上，限位板17会对其位置进行限定，避免在上油工作时随意飘散，影响工作人员的收集工作，然后启动电机8，电机8会通过螺纹杆12与螺纹筒11自动的带动放置板20进行上下移动工作，使其降到储油箱15内自动的进行浸泡上油工作，完成后电机8带动其上升恢复原位，到达初始位置时卡件14会与卡槽18重合，启动电动推杆4，电动推杆4会通过卡件14推动限位板17与镂空板16进行左右移动，从而自动的将上油完成的锦纶短纤推出装置内部，便于工作人员收集进行后续加工工作，在限位板17与镂空板16移动时会通过滑块19在放置板20内进行同步移动，从而对装置的位置进行限位与导向，便于工作人员进行下料工作，增加装置的实用性，下料完成后可以通过卡件14与卡槽18配合将其拉回原位进行下一次的上油工作，箱体1另一侧的表面活动安装有密封板7，密封板7的一侧活动安装有顶杆10，且顶杆10的顶部与密封板7之间设置有连接绳9，顶杆10一侧的限位板17外侧表面固定安装有限位槽13，且限位槽13与顶杆10相对应，工作人员在使限位板17进行左右移动进行下料工作时，限位板17在移动过程中会通过限位槽13与顶杆10连接，然后通过顶杆10自动的将密封板7顶开，从而将上油完成的锦纶短纤导出装置内部，限位槽13会对顶杆10的位置进行限定，避免在顶开过程中顶杆10脱离导致密封板7重新落下影响下料工作的情况发生，增加装置的实用性，在下料过程限位板17被电动推杆4回拉到初始位置时，限位槽13与顶杆10脱离，密封板7会因为自重自动的对装置进行密封工作，避免在工作时杂质进入装置内部造成污染的情况，连接绳9会对顶杆10的位置进行限定，从而在工作时时顶杆10准确的对准限位槽13，便于工作人员进行使用，可以自动的进行开口的开合工作，不需要接电或人工处理，增加装置的实用性与节能性。
25.进一步，箱体1的顶部固定安装有入料口3，且入料口3的顶部活动安装有密封盖，工作人员可以通过入料口3将需要上油处理的锦纶短纤导入装置内部进行加工处理，增加装置的实用性，不工作时可以通过密封盖对入料口3进行密封处理，避免灰尘杂质进入其中造成污染。
26.进一步，电机8的底部与箱体1之间活动安装有螺纹杆12，且螺纹杆12的外围与放置板20之间活动安装有螺纹筒11，工作人员在工作时可以启动电机8，电机8会带动螺纹杆12进行同步转动，螺纹杆12转动时会通过螺纹筒11带动放置板20进行上下移动工作，便于工作人员自动的进行上油工作。
27.进一步，箱体1的底部固定安装有底座6，且底座6底部的表面设置有防滑垫，底座6会对整个装置进行支撑与固定工作，增加装置的稳定性与安全性，防滑垫会增加底座6与地面之间的摩擦力，从而增加摩擦力对装置的位置进行固定。
28.进一步，放置板20底部的箱体1内部活动安装有储油箱15，且放置板20一端的箱体
1表面固定安装有维修板2，工作人员可以将锦纶短纤上油处理所需的油剂放置在储油箱15内，便于工作人员进行上油工作，工作人员可以通过打开维修板2对装置内部零件进行安装维护工作。
29.进一步，电动推杆4底部的箱体1一侧表面固定安装有加油口5，且加油口5的一侧固定安装有连接法兰，工作人员可以通过连接法兰将加油口5与外界输油管道相连接，从而通过加油口5对储油箱15内进行油剂补充工作，增加装置的实用性。
30.工作原理：工作人员在工作时，可以将需要进行上油的锦纶短纤放置到放置板20上，然后启动电机8，电机8会通过螺纹杆12与螺纹筒11自动的带动放置板20进行上下移动工作，使其降到储油箱15内自动的进行浸泡上油工作，完成后电机8带动其上升恢复原位，到达初始位置时卡件14会与卡槽18重合，启动电动推杆4，电动推杆4会通过卡件14推动限位板17与镂空板16进行左右移动，从而自动的将上油完成的锦纶短纤推出装置内部，在限位板17与镂空板16移动时会通过滑块19在放置板20内进行同步移动，下料完成后可以通过卡件14与卡槽18配合将其拉回原位进行下一次的上油工作，工作人员在使限位板17进行左右移动进行下料工作时，限位板17在移动过程中会通过限位槽13与顶杆10连接，然后通过顶杆10自动的将密封板7顶开，从而将上油完成的锦纶短纤导出装置内部，限位槽13会对顶杆10的位置进行限定，避免在顶开过程中顶杆10脱离导致密封板7重新落下影响下料工作的情况发生，在下料过程限位板17被电动推杆4回拉到初始位置时，限位槽13与顶杆10脱离，密封板7会因为自重自动的对装置进行密封工作，连接绳9会对顶杆10的位置进行限定。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。