一种全伺服型电脑纵切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板切割技术领域，尤其涉及一种全伺服型电脑纵切机。


背景技术：

2.目前制作纸箱前需将纸板根据需要裁切为不同的尺寸，通常采用纵切机对纸板进行裁切，输送带将纸板输送至纵切机，纵切装置向下运动接触到纸板，通过驱动电机带动切刀可实现快速连续裁切。
3.现有技术中，纵切装置的切刀与刀盘相连接，切刀可用的切割的部位较少。当纸板较厚时，切刀无法对纸板进行完全切割，导致纸板有一部分还是粘连状态，需要工作人员手动进行切割，增加了工作人员的工作量，也会使纸板看起来很不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种全伺服型电脑纵切机，纵切装置对纸板的上表面进行切割的同时，下切装置对纸板的下表面进行切割，辅助辊一和辅助辊二对纸板起到支撑作用，使切割更加方便，驱动装置带动下切装置移动，可以对不同宽度的纸板进行切割。通过下切装置对纸板的下表面进行切割，防止纸板没有完全切割，驱动装置带动下切装置移动，可以对不同宽度的纸板进行切割，使用更加方便。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全伺服型电脑纵切机，包括机架，所述机架内设置有若干纵切装置，其特征在于，所述纵切装置的一侧旋转连接有辅助辊一，所述辅助辊一的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与机架相连接，所述支撑杆上设置有若干下切装置，所述下切装置包括支撑座、安装座、刀盘和切刀，所述支撑座的一端与机架相连接，所述安装座设于支撑座远离机架的一侧，所述安装座套设于支撑杆外侧，所述安装座上设置有刀盘，所述切刀设于刀盘上，所述安装座靠近纵切装置的一侧旋转连接有辅助辊二，所述机架靠近支撑座的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置可带动支撑座沿支撑杆的长度方向运动。
6.通过上述技术方案，纵切装置对纸板的上表面进行切割的同时，下切装置对纸板的下表面进行切割，辅助辊一和辅助辊二对纸板起到支撑作用，使切割更加方便，驱动装置带动下切装置移动，可以对不同宽度的纸板进行切割。通过下切装置对纸板的下表面进行切割，防止纸板没有完全切割，驱动装置带动下切装置移动，可以对不同宽度的纸板进行切割，使用更加方便。
7.本实用新型还进一步设置为：所述驱动装置包括丝杆机构，所述丝杆机构与支撑杆相平行，所述丝杆机构与支撑座螺纹连接。
8.通过上述技术方案，丝杆机构的传动稳定，具有高精度和高效率的特点。
9.本实用新型还进一步设置为：所述辅助辊一和辅助辊二均为两个，分别位于纵切装置和安装座两侧的侧壁上。
10.通过上述技术方案，防止切割过程中切刀接触到辅助辊一和辅助辊二，保障安全
性和稳定性。
11.本实用新型还进一步设置为：所述机架内部设置有吸废机构，所述吸废机构包括吸入口、吸风机和收集箱，所述吸入口设于机架靠近下切装置的一侧，所述收集箱设于机架外侧，所述吸风机与收集箱相连接，所述吸入口与吸风机之间连通有吸入管。
12.通过上述技术方案，可以把切割产生的一些纸屑吸走，保障设备的正常运行。
13.本实用新型还进一步设置为：所述吸废装置为两个，分别设于机架靠近下切装置的两侧。
14.通过上述技术方案，两侧的吸废装置同时使用，避免纸屑落到机架内的零件上。
15.本实用新型还进一步设置为：所述机架的两侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端与机架相连接，所述气动伸缩杆远离机架的一端设置有限位板，所述气动伸缩杆可带动限位板移动。
16.通过上述技术方案，气动伸缩杆带动限位板移动，限制纸板的运动轨迹，使切割更加方便，减少报废率，降低成本。
17.本实用新型还进一步设置为：所述机架的出料口处设置有出料板。
18.通过上述技术方案，出料板可以防止纸板直接掉落到地上，起到支撑作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a部位放大结构示意图；
21.图3为本实用新型机架的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中b部位放大结构示意图。
23.图中标号含义：1、机架；2、出料板；3、纵切装置；4、辅助辊一；5、支撑杆；6、支撑座；7、安装座；8、刀盘；9、切刀；10、辅助辊二；11、限位板；12、丝杆机构；13、吸入口；14、吸风机；15、收集箱；16、吸入管；17、气动伸缩杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
26.如图1所示，一种全伺服型电脑纵切机，包括机架1。机架1内设置有若干纵切装置3，纵切装置3可以对纸板的上表面进行切割。机架1的出料口处安装有一个出料板2，出料板2的宽度与机架1相同，纸板切割完成后出料板2具有支撑作用，防止纸板直接掉落到地上。
27.如图2~图4所示，本实施例中，纵切装置3的一侧旋转连接有两个辅助辊一4。辅助辊一4的下方辅助辊一4的下方设置有支撑杆5，支撑杆5的两端与机架1相连接。支撑杆5上设置有下切装置，下切装置可以对纸板的下表面进行切割。下切装置包括支撑座6、安装座7、刀盘8和切刀9。支撑座6的一端与机架1相连接，安装座7设于支撑座6远离机架1的一侧，安装座7活动连接于支撑杆5外侧。安装座7与刀盘8相连接，刀盘8上装有切刀9，可以通过切刀9对纸板进行切割工作。安装座7远离刀盘8的一侧旋转连接有两个辅助辊二10，辅助辊二10可以支撑纸板，使纵切装置3切割时更加稳定。机架1靠近支撑座6的一侧固定连接有丝杆
机构12，丝杆机构12包括驱动电机和丝杆，丝杆与支撑杆5相平行。丝杆与支撑座6螺纹连接，启动驱动电机可以通过丝杆带动支撑座6和安装座7移动，从而对不同宽度的纸板进行切割，可以应用的范围更广。
28.如图3所示，本实施例中，机架1内部的两侧安装有吸废机构，可以把切割过程中产生的纸屑吸走。吸废机构包括吸入口13、吸风机14和收集箱15。吸入口13安装于机架1靠近下切装置的一侧，收集箱15设于机架1外侧，吸风机14与收集箱15相连接，吸入口13与吸风机14之间连通有吸入管16。通过吸风机14和吸入口13把纸屑都吸到收集箱15内，保证设备的正常运行。
29.如图1所示，本实施例中，机架1的两侧固定连接有气动伸缩杆17，气动伸缩杆17的一端与机架1相连接，气动伸缩杆17远离机架1的一端设有限位板11。限位板11为长条形，通过气动伸缩杆17带动限位板11移动，可以限制不同宽度的纸板，防止纸板在切割过程中偏移而导致报废。
30.使用时，纵切装置3和下切装置移动到合适的位置后，工作人员手动将纸板放置到机架1上后启动设备，纸板向纵切装置3和下切装置方向移动，气动伸缩杆17带动限位板11移动，把纸板限制在设定好的区域内，纵切装置3和下切装置的切刀9启动，对纸板的上表面和下表面进行切割，切割的同时启动吸风机14，通过吸入口13和吸入管16把纸屑都吸到收集箱15内，切割完成后把纸板输送到出料板2上，然后工作人员将运送至下一道工序。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。