一种丝线冷却设备的制作方法

1.本技术涉及纺织的领域，尤其是涉及一种丝线冷却设备。


背景技术：

2.纤维丝线在制备时需要先制成纺丝熔体，在通过喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维丝线。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过冷却等工序对纤维丝线进行定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。
3.目前大部分制备纤维丝线的工厂环境较差，吸入的冷空气的灰尘含量较高，从而需要在丝线罩内加装过滤罩，以保证纤维的冷却过程中不与灰尘接触，在长时间使用后需要对过滤罩进行清洗，由于过滤罩的高度较高，且需要停机拆卸清洗，以致无法高效清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有过滤罩无法高效清洗的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善过滤罩无法高效清洗的缺陷，本技术提供一种丝线冷却设备
6.本技术提供的一种丝线冷却设备采用如下的技术方案：
7.一种丝线冷却设备，包括安装平台、丝线罩、过滤罩其特征在于：所述丝线罩和所述过滤罩同轴安装于安装平台，所述安装平台中设有用于清理过滤罩的清理装置和用于沿过滤罩表面升降清理装置的升降装置；
8.所述清理装置包括环形壳体、用于刮下过滤罩表面灰尘的刮板、使所述刮板产生振动的振动发生组件、为所述振动发生组件提供动力的涡轮；
9.所述环形壳体中轴向方向上滑动连接有刮板，所述刮板上侧设有所述振动发生组件，所述涡轮转动连接于所述环形壳体外侧周向壁。
10.通过采用上述技术方案，能够在向丝线罩内持续通入冷空气时，同时对过滤罩进行除尘，且能够通过快速流动的冷空为动力源，为振动组件提供动力。
11.优选的，所述振动发生组件包括弹簧、偏心轮，所述刮板与所述环形壳体内壁之间设有有所述弹簧，所述偏心轮转动连接于环形壳体内壁，所述刮板上侧与所述偏心轮相抵。
12.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧和与刮板相抵的偏心轮，能够使得刮板在过滤罩轴向方向上做周期性振动。
13.优选的，所述清理装置包括传动装置，所述传动装置包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述涡轮同轴安装，所述小齿轮与所述偏心轮同轴安装。
14.通过采用上述技术方案，通过安装涡轮，能够利用高速流动的冷空气，通过传动装置，能够将转速放大，从而使得刮板快速振动，以改善对过滤罩的清洁效果。
15.优选的，所述过滤罩上侧电连接有用于使过滤罩上灰尘保持带负电状态的电极，所述环形壳体上侧电连接有用于使环形壳体保持带正电荷状态的电极。
16.通过采用上述技术方案，通过带负电的过滤罩使得灰尘带负电，使得带正电的环形壳体能够吸引带负电的灰尘，提高了刮板收集灰尘的能力。
17.优选的，所述升降装置是长行程滑台气缸，所述环形壳体固定连接于多个所述长行程滑台气缸的滑台上。
18.通过采用上述技术方案，长行程滑台气缸具有较长的推动行程，能够达到沿着筒状的过滤罩滑动的应用场景的需求。
19.优选的，所述丝线罩内壁上开有竖槽，所述竖槽中固定连接有所述长行程滑台气缸。
20.通过采用上述技术方案，通过将长行程滑台气缸嵌入竖槽中，能够在平时使用时减小对环形空间中冷却流体流动的影响。
21.优选的，所述升降装置能够将所述清理装置推送至的下限位处设有用于收集灰尘的收集槽，所述刮板能够进入所述收集槽，所述收集槽中储有水。
22.通过采用上述技术方案，在收集完过滤罩表面的灰尘后，通过升降装置将刮板浸入水中，能够完成灰尘与刮板的分离。
23.优选的，所述刮板由铜合金制成。
24.通过采用上述技术方案，在环形壳体通电后，刮板能够带正电荷。
附图说明
25.图1是本技术整体结构示意图。
26.图2是本技术图1中a-a截面剖视图。
27.图3是本技术图2中a处局部放大图。
28.图4是本技术图1中b-b截面剖视图。
29.图5是本技术中振动发生组件结构示意图。
30.附图标记说明：1、丝线罩；2、过滤罩；3、安装平台；5、提升装置；6、收集槽；41、环形壳体；411、环槽；42、刮板；43、偏心轮；44、小齿轮；45、大齿轮；46、涡轮；47、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种丝线冷却设备。参照图1，丝线冷却设备包括安装平台3、丝线罩1、过滤罩2，丝线罩1和过滤罩2的上下两端通过插接同轴安装于两个安装平台3，丝线罩1和过滤罩2之间围成环形空间，丝线罩1周向壁面上开有供冷流体流入的通孔，三个通孔沿着丝线罩避免轴向方向等距开设。
33.丝线罩1内壁上开有三条竖槽，三条竖槽关于过滤罩中心轴等角度分布，三条竖槽中设有升降装置；
34.升降装置包括三个长行程滑台气缸，长行程滑台气缸包括滑台和滑轨，长行程滑台气缸的滑轨固定连接于竖槽的轴向端壁，滑台滑动连接于滑轨。
35.安装平台3中设有于清理过滤罩2的清理装置，清理装置包括环形壳体41、用于刮下过滤罩2表面灰尘的刮板42、使刮板42产生振动的振动发生组件、为振动发生组件提供动力的涡轮46。
36.参照图4，环形壳体41的主体结构呈圆环形，环形壳体41开有环槽411，环槽411中滑动连接有上述刮板42，刮板42和环槽411之间固定连接有弹簧47，弹簧47在初始状态下处
于压缩状态。
37.参照图5，环形壳体41内壁上转动连接有涡轮46，与涡轮46同轴固定连接有大齿轮45，涡轮46位于环形壳体41外侧，大齿轮45位于环形壳体41内侧。
38.环形壳体41上通过连轴与三个滑台固定连接。
39.过滤罩2上侧电连接有用于使过滤罩2上灰尘保持带负电状态的电极，环形壳体41上侧电连接有用于使环形壳体41保持带正电荷状态的电极。
40.参照图5，振动发生组件包括偏心轮43，偏心轮43通过轴转动连接于环形壳体41的内壁，偏心轮43还同轴固定连接有小齿轮44，小齿轮44于大齿轮45啮合，偏心轮43下侧面与刮板42上侧面相抵。
41.参照图2，下端安装平台3上侧面固定连接有于收集灰尘的收集槽6，收集槽6用于储水，以使得刮板42浸入收集槽6时，收集槽6内的水将刮板42上的灰尘湿润并留在水面上。
42.本技术实施例一种丝线冷却设备的实施原理为：在需要对过滤罩2的表面进行除尘时，持续通入冷却气体，过滤罩2带负电荷，刮板42带正电荷。
43.打开长行程滑台气缸，使得三个滑台沿着滑轨向下滑动，从而带动环形壳体41向下滑动；
44.环形壳体41向下滑动的同时，刮板42沿着过滤罩2表面向下滑动，从而使得刮板42刮下过滤罩2表面的灰尘；
45.当环形壳体41整体移入环形空间后，涡轮46在流动的冷却空气推动下转动，从而带动大齿轮45转动，从而带动小齿轮44转动，从而使得偏心轮43转动，从而使得刮板42在弹簧47的约束下沿着过滤罩2的轴线方向上下振动，从而使得清理灰尘的效率更高；
46.经过刮板42振动后飞出的带负电的灰尘，被带正电的刮板42所吸引，在环形壳体41在长行程滑台气缸的推动下，运动至下限位，使得刮板42浸入收集槽6，收集槽6内的水将刮板42上的灰尘湿润并留在水面上。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。