一种自动清洁式细纱机的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机领域，特别是涉及一种自动清洁式细纱机。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
3.目前，现有的细纱机在工作时，大多会产生大量的浮毛，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，对工作环境造成严重污染,目前的解决方法大多为人工清除，费事费力，且工作效率低，为此我们提出一种自动清洁式细纱机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种自动清洁式细纱机，以解决上述背景技术中提出现有的细纱机在工作时，大多会产生大量的浮毛，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，目前的解决方法大多为人工清除，费事费力，且工作效率低，对工作环境造成严重污染的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种自动清洁式细纱机，包括细纱机本体和竖板，所述细纱机本体的顶部设有竖板，所述竖板和细纱机本体固定连接，所述竖板设有两个，所述竖板的顶部设有横板，所述横板和竖板通过螺丝固定，所述横板的顶部设有条形孔，所述条形孔嵌设在横板的表面，所述条形孔的内壁设有电动滑槽，所述横板的一侧设有安装板，所述安装板和横板固定连接，所述安装板的顶部设有风机，所述风机和安装板通过螺丝固定，所述风机的一端第一风管，所述第一风管的一端设有吸尘罩，所述吸尘罩和第一风管密封连接，所述吸尘罩的顶部设有电动滑块，所述电动滑块和电动滑槽滑动连接。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.当细纱机本体工作时，产生浮毛，启动风机，吸尘罩将对产生的浮毛进行收集，电动滑块在电动滑槽内滑动，从而带动吸尘罩在细纱机本体的顶部往返运动，从而捕捉空中浮毛，通过设有的安装板，实现了风机的固定，通过设有的竖板和横板，实现了吸尘罩的固定，解决了现有的细纱机在工作时，大多会产生大量的浮毛，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，对工作环境造成严重污染，目前的解决方法大多为人工清除，费事费力，且工作效率低的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述风机的一侧设有第二风管，所述第二风管的中部设有固定架，所述固定架和细纱机本体固定连接，所述细纱机本体的一侧设有收集箱。
10.风机启动后，吸尘罩将吸入的浮毛通过第一风管吸入第二风管内，在由第二风管吸入收集箱内，通过设有的固定架，实现了对第二风管的固定，使其不易发生折损，从而减
少其使用寿命，解决了现有技术中人工清除浮毛，工作效率低的技术问题。
11.在进一步的技术方案中，所述收集箱的内部设有管式过滤网，所述管式过滤网和收集箱转动连接，所述管式过滤网的一端设有旋转轴，所述旋转轴和收集箱的侧壁转动连接。
12.当浮毛进入收集箱后，管式过滤网将对浮毛进行收集，管式过滤网的一部分浸在水中，部分浮毛将被水吸附飘在水中，便于后期的清理，解决了现有技术中浮毛不易清理的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述旋转轴的一端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮和旋转轴固定连接，所述第一皮带轮的内测设有皮带。
14.皮带转动时，带动第一皮带轮转动，从而带动旋转轴转动，旋转轴转动时，带动管式过滤网转动，从而对吸入的浮毛进行清除，加快清除的速度，解决了现有技术中清除浮毛费时费力的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述皮带的一端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和皮带转动连接，所述第二皮带轮的一侧设有电机。
16.启动电机，带动第二皮带轮转动，从而带动皮带转动，从而实现管式过滤网的转动，为浮毛的清除提供了动力，解决了现有技术中需要人工清除浮毛的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述收集箱的顶部设有顶盖，所述顶盖和收集箱通过合页转动连接，所述收集箱的一侧设有进水口，所述进水口的一侧设有第一阀门。
18.通过设有的顶盖，实现了收集箱的密封，放置吸入的浮毛再次飞出，通过设有的进水口，实现了水的流入，通过设有的第一阀门，对流入的水进行控制，提高了便捷性，解决了现有技术中不具备用水吸附浮毛的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述收集箱的一侧设有出水口，所述出水口的一侧设有第二阀门。
20.通过设有的出水口，实现了废水的排出，从而提高了工作效率，通过设有的第二阀门，实现了对流出水的控制，解决了现有技术中不具备自动清除浮毛的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设有的风机，启动风机，吸尘罩将对产生的浮毛进行收集，电动滑块在电动滑槽内滑动，从而带动吸尘罩在细纱机本体的顶部往返运动，从而捕捉空中浮毛，通过设有的安装板，实现了风机的固定，通过设有的竖板和横板，实现了吸尘罩的固定；
23.2、通过设有的吸尘罩，吸尘罩将吸入的浮毛通过第一风管吸入第二风管内，在由第二风管吸入收集箱内，通过设有的固定架，实现了对第二风管的固定，使其不易发生折损，从而减少其使用寿命;
24.3、通过设有的管式过滤网，管式过滤网将对浮毛进行收集，管式过滤网的一部分浸在水中，部分浮毛将被水吸附飘在水中，便于后期的清理；
25.4、通过设有的皮带，带动第一皮带轮转动，从而带动旋转轴转动，旋转轴转动时，带动管式过滤网转动，从而对吸入的浮毛进行清除，加快清除的速度；
26.5、通过设有的电机，带动第二皮带轮转动，从而带动皮带转动，从而实现管式过滤网的转动，为浮毛的清除提供了动力；
27.6、通过设有的顶盖，实现了收集箱的密封，放置吸入的浮毛再次飞出，通过设有的
进水口，实现了水的流入，通过设有的第一阀门，对流入的水进行控制，提高了便捷性；
28.7、通过设有的出水口，实现了废水的排出，从而提高了工作效率，通过设有的第二阀门，实现了对流出水的控制。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例自动清洁式细纱机的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例自动清洁式细纱机的背面结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例自动清洁式细纱机的侧面结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例自动清洁式细纱机的顶部结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例自动清洁式细纱机的平面结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、细纱机本体；2、竖板；3、横板；4、条形孔；5、电动滑槽；6、安装板；7、风机；8、第一风管；9、吸尘罩；10、电动滑块；11、第二风管；12、固定架；13、收集箱；14、管式过滤网；15、旋转轴；16、第一皮带轮；17、皮带；18、第二皮带轮；19、电机；20、顶盖；21、进水口；22、第一阀门；23、出水口；24、第二阀门。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1
‑
图5所示，一种自动清洁式细纱机，包括细纱机本体1和竖板2，细纱机本体1的顶部设有竖板2，竖板2和细纱机本体1固定连接，竖板2设有两个，竖板2的顶部设有横板3，横板3和竖板2通过螺丝固定，横板3的顶部设有条形孔4，条形孔4嵌设在横板3的表面，条形孔4的内壁设有电动滑槽5，横板3的一侧设有安装板6，安装板6和横板3固定连接，安装板6的顶部设有风机7，风机7和安装板6通过螺丝固定，风机7的一端第一风管8，第一风管8的一端设有吸尘罩9，吸尘罩9和第一风管8密封连接，吸尘罩9的顶部设有电动滑块10，电动滑块10和电动滑槽5滑动连接。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.当细纱机本体1工作时，产生浮毛，启动风机7，吸尘罩9将对产生的浮毛进行收集，电动滑块10在电动滑槽5内滑动，从而带动吸尘罩9在细纱机本体1的顶部往返运动，从而捕捉空中浮毛，通过设有的安装板6，实现了风机7的固定，通过设有的竖板2和横板3，实现了吸尘罩9的固定，解决了现有的细纱机在工作时，大多会产生大量的浮毛，被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，对工作环境造成严重污染，目前的解决方法大多为人工清除，费事费力，且工作效率低的问题。
41.在另外一个实施例中，如图1所示，风机7的一侧设有第二风管11，第二风管11的中部设有固定架12，固定架12和细纱机本体1固定连接，细纱机本体1的一侧设有收集箱13。
42.风机7启动后，吸尘罩9将吸入的浮毛通过第一风管8吸入第二风管11内，在由第二风管11吸入收集箱13内，通过设有的固定架12，实现了对第二风管11的固定，使其不易发生折损，从而减少其使用寿命。
43.在另外一个实施例中，如图2所示，收集箱13的内部设有管式过滤网14，管式过滤
网14和收集箱13转动连接，管式过滤网14的一端设有旋转轴15，旋转轴15和收集箱13的侧壁转动连接。
44.当浮毛进入收集箱13后，管式过滤网14将对浮毛进行收集，管式过滤网14的一部分浸在水中，部分浮毛将被水吸附飘在水中，便于后期的清理。
45.在另外一个实施例中，如图2所示，旋转轴15的一端设有第一皮带轮16，第一皮带轮16和旋转轴15固定连接，第一皮带轮16的内测设有皮带17。
46.皮带17转动时，带动第一皮带轮16转动，从而带动旋转轴15转动，旋转轴15转动时，带动管式过滤网14转动，从而对吸入的浮毛进行清除，加快清除的速度。
47.在另外一个实施例中，如图2所示，皮带17的一端设有第二皮带轮18，第二皮带轮18和皮带17转动连接，第二皮带轮18的一侧设有电机19。
48.启动电机19，带动第二皮带轮18转动，从而带动皮带17转动，从而实现管式过滤网14的转动，为浮毛的清除提供了动力。
49.在另外一个实施例中，如图1所示，收集箱13的顶部设有顶盖20，顶盖20和收集箱13通过合页转动连接，收集箱13的一侧设有进水口21，进水口21的一侧设有第一阀门22。
50.通过设有的顶盖20，实现了收集箱13的密封，放置吸入的浮毛再次飞出，通过设有的进水口21，实现了水的流入，通过设有的第一阀门22，对流入的水进行控制，提高了便捷性。
51.在另外一个实施例中，如图2所示，收集箱13的一侧设有出水口23，出水口23的一侧设有第二阀门24。
52.通过设有的出水口23，实现了废水的排出，从而提高了工作效率，通过设有的第二阀门24，实现了对流出水的控制。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。