一种全自动编织袋折边机的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，更具体地，尤其是涉及一种全自动编织袋折边机。


背景技术：

2.编织袋是用于包裹盛装颗粒原料，由于在盛装量较大的时候袋口会破损导致袋体崩裂解体，所以需要对编织袋进行折边才能进行封口使用。
3.在现有编织袋的折边加工方式有两种，一种是采用人工操作对编织袋进行折边，这种方式存在的缺点是折边效率低，折边对齐效果差，折边准确度低，折边后还需通过压实处理才能进行封口处理，加工成本高，通过人工操作还存在较大的生产安全隐患；另一张是采用机械设备辅助折边，这种方式虽然相对于人工折边加工效率相对有一定的提高，但是在折边送袋的时候，经常会出现编织袋偏移无法准确对编织袋两边进行折边操作，导致折边的时候产生错位，加工后编织袋折边效果不满足使用要求，同时在送袋时由于是采用直接拉取的方式，送袋稳定性差，经常会对编织袋的袋体造成损伤，影响编织袋的后续加工和使用寿命。


技术实现要素：

4.本不实用新型的目的在于解决上述编织袋折边加工存在的问题，提供一种稳定性强，折边成型效果好，加工效率高的一种全自动编织袋折边机。
5.一种全自动编织袋折边机，包括机架，在机架上依次设置包括张力机构，纠偏机构，折边装置，夹袋机构，中心收料机构，在所述张力机构与纠偏机构之间设有若干与张力结构平行的引袋导辊，所述折边装置包括导袋机构和折边机构，所述折边机构设置在导袋机构两侧，所述夹袋机构设置在折边装置与所述中心收料机构中间工位。
6.优选地，所述张力机构包括储袋辊，张力调整连接板和张力调节伸缩连杆，所述张力调整连接板下端部可转动安装在机架后端部内，所述张力调整连接板上端部设有托辊凹槽，所述储袋辊安装在托辊凹槽内，所述储袋辊外端连接自动张力控制器，所述张力调节伸缩连杆一端可转动安装在机架上，所述张力调节伸缩连杆另一端可转动安装张力调整连接板中间。
7.优选地，所述纠偏机构包括纠偏电机，纠偏夹轮，纠偏导轮，纠偏圆环和纠偏夹袋导辊，所述纠偏电机连接纠偏夹轮设置在纠偏底板上，所述纠偏导轮对称设置在纠偏夹轮两侧，所述纠偏圆环底部被夹持设置在纠偏夹轮中间，所述纠偏圆环两侧贴合可转动设置在纠偏导轮的转动凹槽内，所述纠偏夹袋导辊的两端固定设置在纠偏圆环内侧。
8.优选地，所述导袋机构包括套袋部，压带导辊，导袋滑轮，导袋引导杆，所述套袋部通过套袋调节杆可调节安装在导袋引导杆后端，所述压带导辊设置在导袋引导杆上下两端，所述导袋滑轮安装在横移机构上设置在导袋引导杆两侧。
9.优选地，所述横移机构包括横移导杆，横移滑块和横移转轮，所述横移导杆设置在
导袋引导杆下方，所述横移滑块可滑动连接在横移导杆上，所述横移转轮设置在横移滑块上。
10.优选地，所述折边机构包括折边转盘，折边支撑杆，可调折边托板和调节滑杆，所述调节滑杆设置在导袋引导杆下方，所述可调折边托板可滑动设置在调节滑杆上，所述折边转盘设置在折边支撑杆上，所述折边支撑杆横向安装在可调折边托板上。
11.优选地，所述夹袋机构包括上夹袋导辊、下夹袋导辊和挡板，所述挡板设置在上夹袋导辊和下夹袋导辊上方，所述上夹袋导辊两侧连接宽度调节机构内。
12.优选地，所述中心收料机构包括收料导辊，压袋导辊，收料支架，收料辊，所述收料支架设置在收料导辊前端，所述收料支架上端设有料辊卡槽，所述收料辊两端部可转动卡设在料辊卡槽内，所述压袋导辊设置在收料辊上端。
13.优选地，机架上设有控制中心，所述张力机构，纠偏机构，折边装置，夹袋机构，中心收料机构由控制中心控制自动动作。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下增益效果：本实用新型通过设置圆纠偏机构，使得在送袋时当出现袋体偏移错位能够快速调整纠正，使袋体平整的送至折边装置，保证折边加工的对齐性，同时配合设置的自调节张力机构，使得在送袋时更加稳定，保证袋面不会压褶破损；本实用新型通过可调节折边装置，能够满足对不同型号大小的编织袋的折边加工需求，调节方便，操作简单，适用范围广；本实用新型增设了中心收料机构，有效得避免了传统摩擦收卷时容易对袋面造成磨损的问题，同时也提高了收卷的效率和成卷的效果；本实用新型全程自动化加工，无需人工干预，加工效率高，生产成本低，成品编织袋成型效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的张力机构示意图。
17.图3为本实用新型的纠偏机构示意图。
18.图4为本实用新型的折边装置示意图。
19.图5为本实用新型的夹袋机构示意图。
20.图6为本实用新型的中心收料机构示意图。
21.附图标号说明：
22.张力机构-1，纠偏机构-2，夹袋机构-3，中心收料机构-4，引袋导辊-5，导袋机构-6，折边机构-7，储袋辊-8，张力调整连接板-9，张力调节伸缩连杆-10，纠偏电机-11，纠偏夹轮-12，纠偏导轮-13，纠偏圆环-14，纠偏夹袋导辊-15，转动凹槽-16，套袋部-17，压带导辊-18，导袋滑轮-19，导袋引导杆-20，套袋调节杆-21，横移机构-22，横移导杆-23，横移滑块-24，横移转轮-25，折边转盘-26，折边支撑杆-27，可调折边托板-28，调节滑杆-29，上夹袋导辊-30，下夹袋导辊-31，挡板-32，收料导辊-33，压袋导辊-34，收料支架-35，收料辊-36，料辊卡槽-37，控制中心-38，托辊凹槽-39，自动张力控制器-40。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性
说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合具体实施例及附图对本实用新型进一步说明：
26.请参阅图1-6，本实用新型是一种全自动编织袋折边机，包括机架，如图 1所示，在机架上依次设置包括张力机构1，纠偏机构2，折边装置，夹袋机构3，中心收料机构4，在所述张力机构1与纠偏机构2之间设有若干与张力结构平行的引袋导辊5，所述折边装置包括导袋机构6和折边机构7，所述折边机构7设置在导袋机构6两侧，所述夹袋机构3设置在折边装置与所述中心收料机构4中间工位。
27.如图2所示，在本实施例中，所述张力机构1包括储袋辊8，张力调整连接板9和张力调节伸缩连杆10，所述张力调整连接板9下端部可转动安装在机架后端部内，所述张力调整连接板9上端部设有托辊凹槽39，所述储袋辊 8安装在托辊凹槽39内，所述储袋辊8外端连接自动张力控制器40，所述张力调节伸缩连杆10一端可转动安装在机架上，所述张力调节伸缩连杆10另一端可转动安装张力调整连接板9中间。
28.如图3所示，在本实施例中，所述纠偏机构2包括纠偏电机11，纠偏夹轮12，纠偏导轮13，纠偏圆环14和纠偏夹袋导辊15，所述纠偏电机11连接纠偏夹轮12设置在纠偏底板上，所述纠偏导轮13对称设置在纠偏夹轮12两侧，所述纠偏圆环14底部被夹持设置在纠偏夹轮12中间，所述纠偏圆环14 两侧贴合可转动设置在纠偏导轮13的转动凹槽16内，所述纠偏夹袋导辊15 的两端固定设置在纠偏圆环14内侧。
29.如图4所示，在本实施例中，所述导袋机构6包括套袋部17，压带导辊 18，导袋滑轮19，导袋引导杆20，所述套袋部17通过套袋调节杆21可调节安装在导袋引导杆20后端，所述压带导辊18设置在导袋引导杆20上下两端，所述导袋滑轮19安装在横移机构22上设置在导袋引导杆20两侧。
30.如图4所示，在本实施例中，所述横移机构22包括横移导杆23，横移滑块24和横移转轮25，所述横移导杆23设置在导袋引导杆20下方，所述横移滑块24可滑动连接在横移导杆23上，所述横移转轮25设置在横移滑块24 上。
31.如图4所示，在本实施例中，所述折边机构7包括折边转盘26，折边支撑杆27，可调折边托板28和调节滑杆29，所述调节滑杆29设置在导袋引导杆20下方，所述可调折边托板28可滑动设置在调节滑杆29上，所述折边转盘26设置在折边支撑杆27上，所述折边支撑杆27横向安装在可调折边托板 28上。
32.如图1和图5所示，在本实施例中，所述夹袋机构3包括上夹袋导辊30、下夹袋导辊31和挡板32，所述挡板32设置在上夹袋导辊30和下夹袋导辊 31上方，所述上夹袋导辊30两
侧连接宽度调节机构内。
33.如图6所示，在本实施例中，所述中心收料机构4包括收料导辊33，压袋导辊34，收料支架35，收料辊36，所述收料支架35设置在收料导辊33前端，所述收料支架35上端设有料辊卡槽37，所述收料辊36两端部可转动卡设在料辊卡槽37内，所述压袋导辊34设置在收料辊36上端。
34.优选地，机架上设有控制中心38，所述张力机构1，纠偏机构2，折边装置，夹袋机构3，中心收料机构4由控制中心38控制自动动作。
35.实施例：
36.在本实施例中，加工前，先将待折边的编织袋卷装到储袋辊8上，接着将编织袋沿着引袋导辊5的引导，再穿过纠偏机构2的纠偏夹袋导辊15中间拉至导袋机构6，套设在套袋部17外端，延伸穿过导袋引导杆20，然后调整可调折边托板28的位置，使得两侧的折边转盘26固定到预设的待折边工位，将编织袋进行预折边，随后拉至夹袋机构3，沿着收料导辊33和压袋导辊34 结卷在收料辊36。
37.随后调整纠偏夹轮12，收料导辊33，压带导辊18，压袋导辊34的间距调整至适合加工编织袋的位置。
38.接着通过控制中心38启动全自动编织袋折边机，中心收料机构4的收料辊36开始转动，拉动编织袋带进行拉动收卷，编织袋从储袋辊8开始放袋，通过连接在储袋辊8外端的自动张力控制器40进行放料的张力调节，同时采用引袋导辊5将编织袋进行引导，经过纠偏机构2。
39.当编织袋在送料过程中出现偏移错位的时候，纠偏电机11转动，根据出现偏移的方向进行反向转动，通过纠偏夹轮12带动纠偏圆环14转动，使得设置在纠偏圆环14内的纠偏夹袋导辊15带动编织袋调整至上下端面对齐，在后续编织袋出现偏移纠偏机构2会继续根据实际情况进行调整，后继续穿过套袋部17由折边机构7进行折边加工，在预设好的折边转盘26将编织袋进行预折边，再通过夹袋机构3对预折边完成的编织袋进行压实处理，随后由穿越的收料导辊33经过压袋导辊34进行中心收料，结合收料辊36完成收料，待整卷编织袋折边加工完成后取出收料辊36上的编织袋卷，重新拉袋即可。
40.当需要对其他规格的编织袋进行折边加工的时候，只需再次调整纠偏夹轮12，收料导辊33，压带导辊18，压袋导辊34的间距即可。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。