一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸制造技术领域，尤其涉及一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机。


背景技术：

2.模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、手机胶垫等的模切、压痕、烫金、贴合和自动排废，是包装加工成型中的重要设备，其中，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
3.模切机长时间工作会导致刀片磨损，造成切割处存在毛刺，因此需要拆卸进行更换，现有模切机的模切刀不便于拆卸进行更换和维修；其次，现有模切机在工作过程中无法保证纸张与传送带紧密贴合，容易导致纸张翘起，造成切割破损，生产成本大；且现有模切机无法保证纸张始终位于传送带的中间部位，容易偏移造成切割误差大。
4.为此，我们提出了一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机，包括固定框，所述固定框一侧固定安装有工作箱，所述固定框底部固定连接有四个支架腿，所述固定框顶面安装有封顶盒，所述封顶盒远离工作箱的一侧开设有用于装填纸板的进料口，所述工作箱靠近固定框一侧的内腔顶部固定安装有模切机构，所述模切机构通过安装机构连接有模切刀，所述固定框内设置有传送带，所述固定框顶面固定安装有多组保护机构，所述固定框侧壁对称设置有调节机构。
8.进一步的，所述模切机构包括固定安装在工作箱内腔顶部的液压缸、固定连接在液压缸输出端的伸缩杆、固定连接在伸缩杆底端的刀架以及固定连接在工作箱内腔侧壁且位于刀架正下方的刀台，所述刀台顶面开设有切槽。
9.进一步的，所述安装机构包括开设在刀架底面用于模切刀吻合插入的安装槽、开设在刀架和模切刀侧面的相连通的限位孔以及滑动连接在限位孔内侧面的固定销。
10.进一步的，所述固定销外侧面套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与固定销外侧面和刀架外侧面固定连接。
11.进一步的，所述保护机构包括固定连接在固定框顶面的支撑架、转动铰接在支撑架底面的多根转动杆、转动铰接在多根所述转动杆底端的压轮以及固定连接在支撑架和转动杆之间的伸缩弹簧。
12.进一步的，所述调节机构包括对称设置在固定框中间且位于传送带上方的两个推
板、转动连接在两个推板相背一侧并贯穿固定框侧壁的螺杆以及固定连接在螺杆远离推板一端的把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过工作箱、模切机构、模切刀和安装机构的配合使用，使得拔插固定销即可对模切刀进行安装和拆卸，便于对其进行更换和维修，有利于延长装置的使用寿命，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过固定框、传送带和保护机构的配合使用，使得纸张在装置工作过程中始终贴附在传送带顶面，不会发生翘起的现象，有利于提高装置的切割效率和切割质量。
16.3、本实用新型通过固定框、传送带和调节机构的配合使用，使得转动螺杆带动推板移动，从而对纸张进行限位，保证纸张始终处于传送带中间部位，有利于提高切割质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机内部结构的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机中安装机构、刀架和模切刀的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机中内部结构的左视图；
21.图5为本实用新型提出的一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机中保护机构的正面剖视图。
22.图中：1、固定框；2、支架腿；3、工作箱；4、封顶盒；5、进料口；6、传送带；7、支撑架；8、转动杆；9、推板；10、螺杆；11、刀台；12、液压缸；13、伸缩杆；14、刀架；15、模切刀；16、固定销；17、复位弹簧；18、压轮；19、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种便于更换刀具的纸箱全自动模切机，包括固定框1，固定框1一侧固定安装有工作箱3，固定框1底部固定连接有四个支架腿2，保证装置的稳定性，固定框1顶面安装有封顶盒4，封顶盒4远离工作箱3的一侧开设有用于装填纸板的进料口5，方便工作人员进行操作，工作箱3靠近固定框1一侧的内腔顶部固定安装有模切机构，模切机构通过安装机构连接有模切刀15，固定框1内设置有传送带6，对纸张进行传送，固定框1顶面固定安装有多组保护机构，防止纸张翘起，固定框1侧壁对称设置有调节机构。
25.参照图1-4，为了提高切割效率和切割的稳定性，在工作箱3内腔顶面安装有模切机构，包括固定安装在工作箱3内腔顶部的液压缸12、固定连接在液压缸12输出端的伸缩杆13、固定连接在伸缩杆13底端的刀架14以及固定连接在工作箱3内腔侧壁且位于刀架14正
下方的刀台11，刀台11顶面开设有切槽。
26.为了方便对模切刀15进行更换和维修，便于使用，延长装置的使用寿命，提高装置的实用性，在模切机构上设置安装机构，包括开设在刀架14底面用于模切刀15吻合插入的安装槽、开设在刀架14和模切刀15侧面的相连通的限位孔以及滑动连接在限位孔内侧面的固定销16；固定销16外侧面套设有复位弹簧17，复位弹簧17两端分别与固定销16外侧面和刀架14外侧面固定连接。
27.参照图1-2和图5，为了对纸张进行限位，防止纸张翘起，从而影响切割质量，在固定框1顶面安装有保护机构，包括固定连接在固定框1顶面的支撑架7、转动铰接在支撑架7底面的多根转动杆8、转动铰接在多根转动杆8底端的压轮18以及固定连接在支撑架7和转动杆8之间的伸缩弹簧19。
28.参照1-2，为了保证纸张在装置工作过程中始终处于传送带6中间部位，提高切割质量，在固定框1上安装有调节机构，包括对称设置在固定框1中间且位于传送带6上方的两个推板9、转动连接在两个推板9相背一侧并贯穿固定框1侧壁的螺杆10以及固定连接在螺杆10远离推板9一端的把手。
29.本实用新型中，先将固定销16向外拔出，此时复位弹簧17伸长，当固定销16端部脱离安装槽中时，将适配的模切刀15插入安装槽中，并将限位孔对齐，当松开固定销16时，复位弹簧17复位，带动固定销16贯穿模切刀15，从而将模切刀15与刀架14固定，便于对模切刀15进行更换和维修，使用方便，有利于延长装置的使用寿命，提高了装置的实用性；
30.当纸张放置在传送带6顶面时，由压轮18对其进行限位，当纸张厚度增大时，将压缩伸缩弹簧19，因此，不同厚度的纸张都能被压轮18限位，防止纸张翘起造成切割存在误差，有利于提高切割质量和切割效率；
31.通过手动转动把手带动螺杆10转动，螺杆10转动将带动推板9移动，从而根据纸张宽度对位置进行调节，以保证纸张在工作过程中始终位于传送带6中间位置，有利于提高装置的切割效率和切割质量。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。