一种防卷翘的纸制品生产用整型机的制作方法

1.本实用新型涉及整型机技术领域，特别是涉及一种防卷翘的纸制品生产用整型机。


背景技术：

2.整型机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，整型机在对纸制品进行压制防卷翘时，由于其压板的压力不够均匀，导致设备的压平效果差，进而影响纸制品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种防卷翘的纸制品生产用整型机以解决上述背景技术提出的设备中压板的压力不够均匀，导致压平效果差，进而影响纸制品质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防卷翘的纸制品生产用整型机，包括机壳和压板，所述压板位于机壳内部上方，且所述机壳左右侧下方均开有贯通其内部的通口；
6.所述机壳内底部开有若干均匀分布的底槽，且所述压板下表面开有若干均匀分布的弧形槽，且所述底槽和弧形槽内部均设置有弹性球，所述弹性球与底槽内壁和弧形槽内壁之间均固定连接有若干均匀分布的压簧，且所述弹性球远离底槽和弧形槽的一侧均固定连接有面板；
7.所述机壳左右两侧中下方均开有侧槽，且所述侧槽槽底均开有贯通机壳外壁的槽口，所述槽口内活动贯穿有弹簧杆，且所述侧槽内壁上下侧均固定有磁块，位于左侧的所述侧槽内活动嵌入有滚球。
8.优选的，所述弹性球通过压簧与底槽和弧形槽弹性连接，且所述弧形槽的分布密度小于底槽的分布密度。
9.优选的，所述压板底部的面板都处于同一水平线上，且所述机壳内底部的面板都处于同一水平线上，位于机壳内部上下侧的所述面板相互对应，且所述通口内底部与位于机壳内部下方的所述面板上表面齐平。
10.优选的，所述弹簧杆靠内的一端贯穿至侧槽内并位于滚球的外侧中部位置，且所述滚球由铁制成，所述磁块与滚球相吸。
11.优选的，所述压板上表面中部开有贯穿其左右侧的滚动槽，且所述滚动槽与滚球左右对应，所述滚动槽左右端分别与两个所述侧槽左右对应且相通。
12.优选的，所述机壳内顶部前后侧均安装有两个左右平行的电推杆，且所述电推杆输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆末端均与压板上表面前后侧固定连接。
13.本实用新型实现的有益效果：
14.启动电推杆带动连接杆和压板下移，随着压板不断的下移，压板下方的面板将会慢慢靠近纸制品的上方，并对纸制品的上表面进行压平处理，当电推杆持续给压板输出向
下的压力时，利用底槽和弧形槽内的弹性球可以在受到压力的作用下上下挤压对应的压簧，这样可以起到缓冲的作用，并且由于弧形槽的分布密度小于底槽的分布密度，所以弧形槽内的弹性球可以给予纸制品更佳均匀的压力，进一步提高压板在压平工作时压力的均匀度，有利于增强压平效果；
15.将机壳左侧的弹簧杆向内侧按压，弹簧杆将会推动左侧侧槽内的滚球从侧槽中向右侧推出，并与磁块分离，这时铁制的滚球沿着滚动槽向右侧滚动，并给压板进一步施加压力，进一步提高压平效果，随后滚球向滚动槽的右侧滚出并直接进入右侧的侧槽内，利用侧槽内的磁块可以将滚球吸住，若使用者需要滚球反复滚动来增强压平效果，使用者可以根据上述动作反复按压左右侧的弹簧杆即可，既方便又快捷，并且大大提高整型机对纸制品的压平防卷翘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型a局部结构示意图；
18.图3为本实用新型b局部结构示意图；
19.图4为本实用新型压板俯视平面结构示意图；
20.图5为本实用新型压板向下压后状态结构示意图。
21.图1-5中：机壳1、底槽101、弹性球102、压簧103、面板104、通口105、侧槽106、磁块107、槽口108、弹簧杆109、滚球110、电推杆111、连接杆112、压板2、弧形槽201、滚动槽202。
具体实施方式
22.参阅图1-5，本实用新型提供一种防卷翘的纸制品生产用整型机，包括机壳1和压板2，压板2位于机壳1内部上方，且机壳1左右侧下方均开有贯通其内部的通口105，机壳1内顶部前后侧均安装有两个左右平行的电推杆111，且电推杆111输出端均固定连接有连接杆112，连接杆112末端均与压板2上表面前后侧固定连接；
23.具体的，通过机壳1两侧的通口105，可以将纸制品从左至右放入机壳1内部进行加工，并且通过四个电推杆111可以同时推动压板2向下移动，这样不仅能够使得压板2与电推杆111之间的受力更佳均匀，并且有利于防止压板2后期出现受力不均的现象出现；
24.机壳1内底部开有若干均匀分布的底槽101，且压板2下表面开有若干均匀分布的弧形槽201，且底槽101和弧形槽201内部均设置有弹性球102，弹性球102与底槽101内壁和弧形槽201内壁之间均固定连接有若干均匀分布的压簧103，且弹性球102远离底槽101和弧形槽201的一侧均固定连接有面板104，弹性球102通过压簧103与底槽101和弧形槽201弹性连接，且弧形槽201的分布密度小于底槽101的分布密度，压板2底部的面板104都处于同一水平线上，且机壳1内底部的面板104都处于同一水平线上，位于机壳1内部上下侧的面板104相互对应，且通口105内底部与位于机壳1内部下方的面板104上表面齐平；
25.进一步的，由于通口105内底部与位于机壳1内部下方的面板104上表面齐平，所以从通口105进来的纸制品将会平铺在机壳1内部下方的面板104上，随后使用者便可以启动电推杆111带动连接杆112和压板2下移，随着压板2不断的下移，压板2下方的面板104将会慢慢靠近纸制品的上方，并对纸制品的上表面进行压平处理，当电推杆111持续给压板2输
出向下的压力时，利用底槽101和弧形槽201内的弹性球102可以在受到压力的作用下上下挤压对应的压簧103，这样可以起到缓冲的作用，同时可以给上下侧的面板104足够空间进行调整，并且由于弧形槽201的分布密度小于底槽101的分布密度，所以弧形槽201内的弹性球102可以给予纸制品更佳均匀的压力，进一步提高压板2在压平工作时压力的均匀度，有利于增强压平效果；
26.机壳1左右两侧中下方均开有侧槽106，且侧槽106槽底均开有贯通机壳1外壁的槽口108，槽口108内活动贯穿有弹簧杆109，且侧槽106内壁上下侧均固定有磁块107，位于左侧的侧槽106内活动嵌入有滚球110，弹簧杆109靠内的一端贯穿至侧槽106内并位于滚球110的外侧中部位置，且滚球110由铁制成，磁块107与滚球110相吸，压板2上表面中部开有贯穿其左右侧的滚动槽202，且滚动槽202与滚球110左右对应，滚动槽202左右端分别与两个侧槽106左右对应且相通；
27.更进一步的，当压板2下压至滚动槽202与侧槽106左右对应并相通时，使用者可以将机壳1左侧的弹簧杆109向内侧按压，由于弹簧杆109的内端贯穿至侧槽106内并位于滚球110的外侧中部位置，所以向内端移动的弹簧杆109将会推动左侧侧槽106内的滚球110从侧槽106中向右侧推出，并与磁块107分离，这时铁制的滚球110沿着滚动槽202向右侧滚动，并给压板2进一步施加压力，进一步提高压平效果，随后滚球110向滚动槽202的右侧滚出并直接进入右侧的侧槽106内，利用侧槽106内的磁块107可以将滚球110吸住，若使用者需要滚球110反复滚动来增强压平效果，使用者可以根据上述动作反复按压左右侧的弹簧杆109即可，这样操作既方便又快捷，并且大大提高整型机对纸制品的压平防卷翘效果。