一种用于梳棉机的供棉装置的制作方法

1.本实用新型属于梳棉机技术领域，具体为一种用于梳棉机的供棉装置。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，但是现在的流棉机在进行使用时需要进行供棉，现在的供棉一般都是人工进行供棉的，耽误了人们的工作效率，同时人工供棉后棉花可能不够蓬松，进而影响了流棉机的效果，同时不能根据不同的棉花来进行调节。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于梳棉机的供棉装置，具备棉花更蓬松的优点。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梳棉机的供棉装置，包括箱体，所述箱体表面开设有第一活动孔，所述第一活动孔内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块另一端固定连接有第一活动块，所述第一活动块表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述第一凹槽内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块另一端固定连接在螺纹管表面，所述螺纹管另一端固定连接有第一卡杆，所述第一活动孔内壁开设有第一卡槽，所述第一卡杆另一端与第一卡槽相卡接，所述第一卡槽共有多个，且依次开设在第一活动孔内壁。
7.优选的，所述第一转轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一凹槽内壁穿设有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二转轴另一端固定连接有转盘，所述转盘表面固定连接有固定箱，所述固定箱表面穿设有第一限位杆，所述第一限位杆表面套接有第一弹簧，所述第一限位杆一端固定连接有第一拉杆，所述第一活动块表面开设有第二卡槽，所述第一限位杆另一端与第二卡槽相卡接。
8.通过采用上述方案，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互作用下，从而转盘得以更加方便的带动螺纹柱进行转动。
9.优选的，所述第一活动块表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第三
转轴，所述第三转轴表面固定连接有分解辊。
10.通过采用上述方案，从而分解辊更加快捷的转动。
11.优选的，所述箱体表面开设有第二活动孔，所述第二活动孔内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块另一端固定连接在第二活动块表面，所述第三滑块共有两个去，且对称连接在第二活动块表面，所述第二活动块表面穿设第四轴承，所述第三转轴另一端穿设在第四轴承内，所述第三转轴表面固定连接有第一滑轮。
12.通过采用上述方案，从而皮带得以一直处于紧绷的状态，进而带动的效果更加理想。
13.优选的，所述箱体表面开设有第三活动孔，所述第三活动孔内设置有第三活动块，所述第三活动块表面穿设有第五轴承，所述第五轴承内穿设有第四转轴，所述第四转轴另一端固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮通过皮带传动连接，所述第三活动块表面固定连接有活动杆，所述第三活动孔内壁开设有活动槽，所述活动杆另一端穿设在活动槽表面。
14.通过采用上述方案，在活动杆的作用下，从而第三活动块得以定向移动，进而表面了第三活动块移动时发生偏移。
15.优选的，所述箱体表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁穿设有第二限位杆，所述第二限位杆表面固定连接有限位环，所述第二限位杆表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接在限位环表面，所述第二限位杆表面固定连接有第二拉杆，所述活动杆表面开设有第三卡槽，所述第二限位杆另一端与第三卡槽相卡接，所述第三卡槽共有多个，且依次开设在活动杆表面。
16.通过采用上述方案，在第二弹簧的作用下，从而第二限位杆移动时更加快捷。
17.优选的，所述第三转轴共有两个，且对称穿设在箱体表面，另一个所述第三转轴一端固定连接有正反电机，所述正反电机表面固定连接有固定板，所述固定板固定连接在箱体表面，所述箱体表面通过合页活动连接有箱门，所述箱体表面固定连接有控制开关，所述箱体内壁固定连接有漏斗，所述箱体内壁设置有传动装置，所述箱体侧面设置有流棉机本体。
18.通过采用上述方案，在正反电机的作用下，从而在对棉花进行蓬松时更加方便。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于梳棉机的供棉装置，具备以下有益效果：
21.该用于梳棉机的供棉装置，通过设置第一活动块，当人们需要对分解辊进行移动时，人们首先转动转盘，从而可以带动第二转轴进行转动，同时可以带动第二锥齿轮进行转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的相互啮合下，从而可以带动第一转轴进行转动，同时可以带动螺纹柱进行转动，在螺纹柱和螺纹管的相互作用下，从而可以带动第一卡杆进行移动，进而可以将第一卡杆与第一卡槽相分离，进而人们得以对第一活动块进行移动，同时可以对分解辊进行移动，在第一活动块的作用下，从而人们在对分解辊进行移动时更加快捷，同时方便了人们对不同要求的棉花进行蓬松。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型中后面的结构示意图；
24.图3为本实用新型中后视剖面的结构示意图；
25.图4为本实用新型中侧视剖面的结构示意图；
26.图5为本实用新型中正视的结构示意图；
27.图6为图1中a处放大的结构示意图；
28.图7为本实用新型的供棉装置结构示意图；
29.图中：
30.1、箱体；2、第一活动孔；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一活动块；6、第一凹槽；7、第一轴承；8、第一转轴；9、第一锥齿轮；10、螺纹柱；11、螺纹管；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第一卡杆；15、第一卡槽；16、第二轴承；17、第二转轴；18、第二锥齿轮；19、转盘；20、固定箱；21、第一弹簧；22、第一拉杆；23、第二卡槽；24、第三轴承；25、第三转轴；26、分解辊；27、第四轴承；28、第一限位杆；29、第一滑轮；30、第二活动块；31、第三滑槽；32、第三滑块；33、第三活动孔；34、第三活动块；35、第五轴承；36、第四转轴；37、第二滑轮；38、活动杆；39、活动槽；40、第二凹槽；41、第二限位杆；42、限位环；43、第二弹簧；44、第二拉杆；45、控制开关；46、箱门；47、正反电机；48、第二活动孔；49、传动装置；50、固定板；51、第三卡槽；25、流棉机本体。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.一种用于梳棉机的供棉装置，包括箱体1，所述箱体1表面开设有第一活动孔2，所述第一活动孔2内壁开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动连接有第一滑块4，所述第一滑块4另一端固定连接有第一活动块5，第一活动块5，当人们需要对分解辊26进行移动时，人们首先转动转盘19，从而可以带动第二转轴17进行转动，同时可以带动第二锥齿轮18进行转动，在第二锥齿轮18与第一锥齿轮9的相互啮合下，从而可以带动第一转轴8进行转动，同时可以带动螺纹柱10进行转动，在螺纹柱10和螺纹管11的相互作用下，从而可以带动第一卡杆14进行移动，进而可以将第一卡杆14与第一卡槽15相分离，进而人们得以对第一活动块5进行移动，同时可以对分解辊26进行移动，在第一活动块5的作用下，从而人们在对分解辊26进行移动时更加快捷，同时方便了人们对不同要求的棉花进行蓬松，所述第一活动块5表面开设有第一凹槽6，所述第一凹槽6内壁固定连接有第一轴承7，所述第一轴承7内穿设有第一转轴8，所述第一转轴8另一端固定连接有螺纹柱10，所述螺纹柱10表面螺纹连接有螺纹管11，所述第一凹槽6内壁开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内滑动连接有第二滑块13，所述第二滑块13另一端固定连接在螺纹管11表面，所述螺纹管11另一端固定连接有第一卡杆14，所述第一活动孔2内壁开设有第一卡槽15，所述第一卡杆14另一端与第一卡槽
15相卡接，所述第一卡槽15共有多个，且依次开设在第一活动孔2内壁。
34.具体的，所述第一转轴8表面固定连接有第一锥齿轮9，所述第一凹槽6内壁穿设有第二轴承16，所述第二轴承16内穿设有第二转轴17，所述第二转轴17一端固定连接有第二锥齿轮18，所述第一锥齿轮9与第二锥齿轮18相啮合，所述第二转轴17另一端固定连接有转盘19，所述转盘19表面固定连接有固定箱20，所述固定箱20表面穿设有第一限位杆28，所述第一限位杆28表面套接有第一弹簧21，所述第一限位杆28一端固定连接有第一拉杆22，所述第一活动块5表面开设有第二卡槽23，所述第一限位杆28另一端与第二卡槽23相卡接。
35.具体的，所述第一活动块5表面固定连接有第三轴承24，所述第三轴承24内穿设有第三转轴25，所述第三转轴25表面固定连接有分解辊26。
36.具体的，所述箱体1表面开设有第二活动孔48，所述第二活动孔48内壁开设有第三滑槽31，所述第三滑槽31内滑动连接有第三滑块32，所述第三滑块32另一端固定连接在第二活动块30表面，所述第三滑块32共有两个去，且对称连接在第二活动块30表面，所述第二活动块30表面穿设第四轴承27，所述第三转轴25另一端穿设在第四轴承27内，所述第三转轴25表面固定连接有第一滑轮29。
37.具体的，所述箱体1表面开设有第三活动孔33，所述第三活动孔33内设置有第三活动块34，所述第三活动块34表面穿设有第五轴承35，所述第五轴承35内穿设有第四转轴36，所述第四转轴36另一端固定连接有第二滑轮37，所述第一滑轮29与第二滑轮37通过皮带传动连接，所述第三活动块34表面固定连接有活动杆38，所述第三活动孔33内壁开设有活动槽39，所述活动杆38另一端穿设在活动槽39表面。
38.具体的，所述箱体1表面开设有第二凹槽40，所述第二凹槽40内壁穿设有第二限位杆41，所述第二限位杆41表面固定连接有限位环42，所述第二限位杆41表面套接有第二弹簧43，所述第二弹簧43另一端固定连接在限位环42表面，所述第二限位杆41表面固定连接有第二拉杆44，所述活动杆38表面开设有第三卡槽51，所述第二限位杆41另一端与第三卡槽51相卡接，所述第三卡槽51共有多个，且依次开设在活动杆38表面。
39.具体的，所述第三转轴25共有两个，且对称穿设在箱体1表面，另一个所述第三转轴25一端固定连接有正反电机47，所述正反电机47表面固定连接有固定板50，所述固定板50固定连接在箱体1表面，所述箱体1表面通过合页活动连接有箱门46，所述箱体1表面固定连接有控制开关45，所述箱体1内壁固定连接有漏斗，所述箱体1内壁设置有传动装置49。所述箱体1侧面设置有流棉机本体52。
40.参阅图1-7，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要对不同的棉花进行蓬松时，人们首先转动转盘19，从而可以带动第二转轴17进行转动，同时可以带动第二锥齿轮18进行转动，在第二锥齿轮18与第一锥齿轮9的相互啮合下，从而可以带动第一转轴8进行转动，同时可以带动螺纹柱10进行转动，在螺纹柱10和螺纹管11的相互作用下，从而可以带动第一卡杆14进行移动，进而可以将第一卡杆14与第一卡槽15相分离，进而人们得以对第一活动块5进行移动，同时可以对分解辊26进行移动，其次，人们在拉动第二拉杆44，从而可以带动第二限位杆41进行移动，从而可以将第二限位杆41与第三卡槽51相分离，进而可以对第二滑轮37进行移动，即可达到将皮带与第一滑轮29和第二滑轮37相绷紧，然后人们通过控制开关45控制正反电机47运作，从而可以带动第三转轴25进行转动，同时可以带动分解辊26进行转动，进而可以对棉花进行蓬松处理，然后人们在通过控制开关45控
制传动装置49进行工作，从而可以将蓬松完成的棉花移动流棉机的入口，即可方便流棉机进行使用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。