一种多头并丝机高灵敏断线停机装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆领域，更具体地说，涉及一种多头并丝机高灵敏断线停机装置。


背景技术：

2.所谓多头并丝机高灵敏断线停机装置，是指在实际生产过程中，由于单轴打卷线数量多，无法通过传统计米的方式进行断线感应功能，因此在实际生产过程中，经常出现某一条线在生产过程中断掉，而操机员并不能及时的发现已断掉的铜线，那么收线机在打卷的时候，就会少了一条线，而正是因为这一个看似很小的问题，换来的却是满盘的废品线。因此一款能够非常灵敏的发现和检测断线的装置，对并丝机的应用起着关键的作用，可以说它直接影响的是并丝出来的线，能不能正常的通过绞线机或单绞机等其它设备的工作。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的不足和缺点，本实用新型的目的在于提供一种断线感知灵敏，不需要人员看守设备，大大减少少线的产品几率出现的一种多头并丝机高灵敏断线停机装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多头并丝机高灵敏断线停机装置，包括底板以及安装在底板上的进线装置和出线装置，所述进线装置和出线装置的顶部安装有进线口和出线口，所述进线装置和出线装置之间设置有旋转摆臂机构，所述旋转摆臂机构靠近出线装置一侧安装有与旋转摆臂对应的断线感应装置。
5.采用上述技术方案，旋转摆臂机构和断线感应装置的加装可以增强在生产过程中断线感知灵敏度，从而减少少线几率的出现，不需要人工看守，彻底的使退火并丝机达到了智能化的防断线模式，对产品的质量检测功能上，有了一个质的飞跃。
6.进一步设置，所述旋转摆臂机构包括安装座，该安装座顶部旋转连接有旋转轮，该旋转轮外轴连接有摆臂，该摆臂远离所述旋转轮一端安装有引线瓷套。
7.采用上述技术方案，铜线穿过引线瓷套将摆臂抬起，断线时，由于重力作用，摆臂会沿旋转轮旋转下落触发断线感应装置，感应装置再传输到电脑进行停机处理，该结构简单有效。
8.进一步设置，所述摆臂位于断线感应装置上方，该摆臂对应断线感应装置上方处活动连接有折弯。
9.采用上述技术方案，在生产过程中，铜线处于不断收拉状态，摆臂则会由于铜线的拉扯不断震动，可摆动的折弯可以减缓震动，从而减少摆臂上引线瓷套对铜线的摩擦。
10.进一步设置，所述断线感应装置包括底座，该底座顶部开有凹槽，该凹槽内嵌配有断线感应棒。
11.采用上述技术方案，结构简单且容易更换感应棒。
12.进一步设置，所述进线装置和出线装置等高，所述旋转摆臂机构和感应装置都低
于所述进线装置的水平高度。
13.采用上述技术方案，铜线在收卷机收卷时，由于进线装置和出线装置与选装摆臂机构的高度差，可以将装有引线瓷套一端的摆臂抬起。
14.进一步设置，所述旋转摆臂机构和断线感应装置在所述进线装置和出线装置之间有两对。
15.采用上述技术方案，断线感应会更加灵敏，再有其中一个旋转摆臂或者断线感应装置出现故障时，另外一个会继续工作，降低断线感应的出错率。
16.进一步设置，所述进线口和出线口呈u型，且并列设置有若干个组成进线组和出线组，所述旋转摆臂机构和断线感应装置并列设置也有若干个，且与所述进线口和出线口一一对应。
17.采用上述技术方案，多根铜线可以同时进行操作，每条铜线都有一个独立的轨道，相互之间不会影响。
18.综合上述，本实用新型具有断线感应灵敏，结构简单有效，降低人的劳动强度，工作效率高等优点。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施例正视图；
20.图2为本实用新型具体实施例俯视图；
21.图3为本实用新型具体实施例左视图。
22.途中标号说明：
23.1、底板；2、进线装置；21、进线口；211、进线组；3、出线装置；31、出线口；311、出线组；4、旋转摆臂机构；41、旋转轮；42、摆臂；43、安装座；421、折弯；422、引线瓷套；5、断线感应装置；51、凹槽；52、断线感应棒；53、底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1所示，一种多头并丝机高灵敏断线停机装置，包括底板1以及安装在底板1上的进线装置2和出线装置3，进线装置2和出线装置3的顶部安装有进线口21和出线口31，进线装置2和出线装置3之间设置有旋转摆臂机构4，旋转摆臂机构4靠近出线装置3一侧安装有与旋转摆臂机构4对应的断线感应装置5；旋转摆臂机构4包括安装座43，该安装座43顶部旋转连接有旋转轮41，该旋转轮41连接有摆臂42，摆臂42远离所述旋转轮41一端安装有引
线瓷套422；摆臂42位于断线感应装置5上方，该摆臂42对应断线感应装置5上方处活动连接有折弯421；断线感应装置5包括底座53，该底座53顶部开有凹槽51，该凹槽51内嵌配有断线感应棒52，进线装置2和出线装置3等高，旋转摆臂42机构4和感应装置都低于进线装置2的水平高度，在铜线在经过收线机打卷的时候，铜线穿过进线口21再穿入引线瓷套422再穿出出线口31，由于铜线在收卷过程中有张力，铜线会带动引线瓷套422上升，引线瓷套422再带动摆臂42会自然上升，进行正常的工作，当某一条线断掉的时候，由于失去了拉力的作用，摆臂42会掉下来，落在断线感应棒52上，而断线感应棒52上接有独立的信号线，因此，只要有一条摆臂42掉下来，它就会让收线机的电机停止工作。
27.如图2-3所示，在生产过程中，为了以防断线感应装置5和旋转摆臂机构4出现问题，旋转摆臂机构4和断线感应装置5在进线装置2和出线装置3之间有两对，在出现其中一对出现损坏时，另一对可以继续工作，不影响工作进程，进线口21和出线口31呈u型状，且并列设置有若干个组成进线组211和出线组311，当然进线口21和出线口31也可以设置成其他形状，例如设置成方形或者直接设置成圆孔等，所述旋转摆臂机构4和断线感应装置5并列设置也有若干个，且与所述进线口21和出线口31一一对应，这样做的话就相当于每条线有一个独立的轨道，每一个断线感应棒52是独立的，它们之间不互通，达到了不影响其它线盘工作的效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，应涵盖在本实用新型的保护范围。