一种双轴连动摆杆式塑料制袋机的制作方法

1.本实用新型属于塑料制袋机技术领域，具体涉及一种双轴连动摆杆式塑料制袋机。


背景技术：

2.塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备。通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
3.随着国家环保政策的要求，市场购物的塑料袋将被全生物降解原料生产的袋子所替代。由于全生物降解材料柔软性强伸缩性大等特点，所以对制袋机的张力要求非常高，现有的制袋机在运输的时候容易造成薄膜拉伸，本实用新型采用摆杆张力同步控制有效的解决了薄膜拉伸的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双轴连动摆杆式塑料制袋机，解决了薄膜在输送的时候容易造成焊线拉伸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴连动摆杆式塑料制袋机，包括a轴送料主动胶辊和b轴送料主动胶辊、接近传感器，所述a 轴送料主动胶辊的顶侧设置有a轴被动胶辊，所述b轴送料主动胶辊的顶侧设置有b轴被动胶辊，所述b轴送料主动胶辊的一侧设置有烫刀底座，所述烫刀底座的顶侧设置有烫刀，所述烫刀底座的一侧设置有过料导辊，所述过料导辊的一侧设置有摆杆，所述摆杆一端的一侧设置有摆杆导辊，所述摆杆一端的另一侧设置有自摆杆固定轴，所述摆杆的外表面设置有偏心轮，所述偏心轮的一侧设置有带座轴承，所述自摆杆固定轴表面的中侧设置有配重块连接套，所述配重块连接套的一端设置有配重连接螺杆，所述配重连接螺杆的一侧设置有配重块，所述a轴送料主动胶辊、a轴被动胶辊和b轴送料主动胶辊、 b轴被动胶辊之间设置有原材料。
6.优选的，所述a轴送料主动胶辊、a轴被动胶辊、b轴送料主动胶辊、b 轴被动胶辊对称设置，所述a轴送料主动胶辊、a轴被动胶辊、b轴送料主动胶辊、b轴被动胶辊表面设置的槽口错位设置。
7.优选的，所述烫刀底座的一端和自摆杆固定轴的顶侧均设置过料导辊，所述过料导辊设置有两个。
8.优选的，所述带座轴承、偏心轮以配重块连接套为中心对称设置，所述接近传感器设置在偏心轮的一侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、薄膜通过b轴和a轴的伺服电机同步拖动输出，烫刀同步焊接，烫刀和摆杆装置安装在a轴和b轴中间，因为a轴和b轴在工作过程中会产生累计误差，工作时间越长误差值
就会越大，这样就会造成原材料焊线的拉伸或者使a轴、 b轴中间的薄膜堆积从而无法正常工作，摆杆上面的配重块是调节摆杆重量的大小，偏心轮固定在摆杆轴上面，接近传感器通过偏心轮摆动的角度取样信号传递给电脑控制器来控制a轴与b轴的转速差来实现张力同步，有效的解决了焊线拉伸的问题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型摆杆的立体结构图；
14.图3为本实用新型摆杆的局部放大视图；
15.图4为本实用新型的主视图；
16.图5为本实用新型的左视结构图；
17.图6为本实用新型的俯视结构图。
18.图中：1a轴送料主动胶辊；101a轴被动胶辊；2b轴送料主动胶辊； 201b轴被动胶辊；3烫刀底座；4烫刀；5过料导辊；6原材料；7摆杆导辊； 8带座轴承；9偏心轮；10接近传感器；11摆杆；12自摆杆固定轴；13配重块连接套；14配重块；15配重连接螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种双轴连动摆杆式塑料制袋机，包括a轴送料主动胶辊1和b轴送料主动胶辊2、接近传感器10，a 轴送料主动胶辊1的顶侧设置有a轴被动胶辊101，b轴送料主动胶辊2的顶侧设置有b轴被动胶辊201，b轴送料主动胶辊2的一侧设置有烫刀底座3，烫刀底座3的顶侧设置有烫刀4，烫刀底座3的一侧设置有过料导辊5，过料导辊5的一侧设置有摆杆11，摆杆11一端的一侧设置有摆杆导辊7，摆杆11 一端的另一侧设置有自摆杆固定轴12，摆杆11的外表面设置有偏心轮9，偏心轮9的一侧设置有带座轴承8，自摆杆固定轴12表面的中侧设置有配重块连接套13，配重块连接套13的一端设置有配重连接螺杆15，配重连接螺杆 15的一侧设置有配重块14，a轴送料主动胶辊1、a轴被动胶辊101和b轴送料主动胶辊2、b轴被动胶辊201之间设置有原材料6，薄膜通过b轴送料主动胶辊2和b轴被动胶辊201、a轴送料主动胶辊1和a轴被动胶101的伺服电机同步拖动输出，烫刀4同步焊接，摆杆装置安装在a轴送料主动胶辊1 和b轴送料主动胶辊2中间，因为a轴送料主动胶辊1和b轴送料主动胶辊2 在工作过程中会产生累计误差，工作时间越长误差值就会越大，这样就会造成薄膜6焊线的拉伸或者使a轴送料主动胶辊1、b轴送料主动胶辊2中间的薄膜堆积从而无法正常工作，摆杆11上面的配重块14是调节摆杆11重量的大小，偏心轮9固定在摆杆轴上面，接近传感器10通过偏心轮9摆动的角度取样信号传递给电脑控制器来控制a轴与b轴的转速差来实现张力同步。
21.具体的，a轴送料主动胶辊1、a轴被动胶辊101、b轴送料主动胶辊2、 b轴被动胶辊201对称设置，a轴送料主动胶辊1、a轴被动胶辊101、b轴送料主动胶辊2、b轴被动胶辊201表面设置的槽口错位设置，通过a轴送料主动胶辊1、a轴被动胶辊101、b轴送料主动胶辊2、b轴被动胶辊201对称设置增加运输过程中的稳定性，通过a轴送料主动胶辊1、a轴被动胶辊101、b 轴送料主动胶辊2、b轴被动胶辊201表面设置的槽口错位设置是为了克服爆底现象因为薄膜在吹膜过程中会藏留少量空气焊接后不能排出产生。
22.具体的，烫刀底座3的一端和自摆杆固定轴12的顶侧均设置过料导辊5，过料导辊5设置有两个，通过烫刀底座3的一端和自摆杆固定轴12的顶侧均设置过料导辊5，过料导辊5设置有两个增加运输过程中对原材料6的引导性能。
23.具体的，带座轴承8、偏心轮9以配重块连接套13为中心对称设置，接近传感器10设置在偏心轮9的一侧，通过带座轴承8、偏心轮9以配重块连接套13为中心对称设置，接近传感器10设置在偏心轮9的一侧，方便同频率的进行运输，增加两侧转动过程中的一致性以及方便接近传感器10进行测量角度取得正确的信号。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，薄膜通过b 轴送料主动胶辊2和b轴被动胶辊201、a轴送料主动胶辊1和a轴被动胶辊101的伺服电机同步拖动输出，烫刀4同步焊接，摆杆装置安装在a轴送料主动胶辊1和b轴送料主动胶辊2中间，因为a轴送料主动胶辊1和b轴送料主动胶辊2在工作过程中会产生累计误差，工作时间越长误差值就会越大，这样就会造成薄膜6焊线的拉伸或者使a轴送料主动胶辊1、b轴送料主动胶辊2中间的薄膜堆积从而无法正常工作，摆杆11上面的有配重块可调整摆杆张力的大小，偏心轮9固定在摆杆轴上面，接近传感器10通过偏心轮9摆动的角度取样信号传递给电脑控制器来控制a轴与b轴的转速差来实现张力同步，有效的解决了焊线拉伸和薄膜堆积的问题，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。