一种包装纸盒生产加工专用的新型无胶覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒覆膜技术领域，特别是涉及一种包装纸盒生产加工专用的新型无胶覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在包装纸盒生产加工中通常需要用到无胶覆膜机进行覆膜。
3.但是现有的包装纸盒生产加工专用的无胶覆膜机仍存在一些弊端，传统的包装纸盒生产加工专用的无胶覆膜机上设置有传送履带，传送履带长时间使用，表面会积累较多的灰尘等其他脏物，然后履带工作人员难以清理，需要耗费较大的劳动力和时间，为此我们提出一种包装纸盒生产加工专用的新型无胶覆膜机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种包装纸盒生产加工专用的新型无胶覆膜机，通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括边板、插槽、限位槽、螺纹槽、螺纹杆、转帽、插接杆、固定轴和清洁刷，通过此装置能够使得传送履带上脏物能够方便快捷的进行清洁，节省劳动力节省时间。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸盒生产加工专用的新型无胶覆膜机，包括无胶覆膜机主体，所述无胶覆膜机主体上设置有控制面板，所述控制面板上设置有操作显示屏，所述无胶覆膜机主体上设置有贴膜机构，所述无胶覆膜机主体上设置有传送履带，所述传送履带的后端外壁连接有清洁组件，所述控制面板顶端设置有防护组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括固定在传送履带后端两侧外壁上的两组边板、开设在边板内的插槽、插接在插槽内的插接杆、开设在插接杆内的限位槽、开设在边板内且与限位槽连通的螺纹槽、螺纹连接在螺纹槽内的螺纹杆、固定在螺纹杆外端的转帽、固定在插接杆上的固定轴和固定在固定轴上的清洁刷。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的直径等于螺纹槽的直径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刷的长度等于传送履带的长度，所述清洁刷的外壁设置有毛刷。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括对称固定在控制面板顶端的两组固定板、固定在两组固定板之间的转轴、套设在转轴上的套杆、固定在套杆上的防护板、固定在防护板上的卡合块和开设在操作显示屏下方控制面板外壁上的卡合槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的面积设置大于操作显示屏的面积大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合块在防护板上对称固定有两组，
每组所述卡合块的直径皆等于卡合槽的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1.通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括边板、插槽、限位槽、螺纹槽、螺纹杆、转帽、插接杆、固定轴和清洁刷，当工作人员需要对传送履带外壁进行清理时，只需将清洁刷两端的插接杆与传送履带两侧的边板内的插槽插接，这时插接杆上的限位槽与边板内的螺纹槽连通，此时工作人员可以向内转动转帽，使得转帽带动螺纹杆与螺纹槽转动向内移动，直到螺纹杆的内端移动至限位槽内形成卡合固定，这时清洁刷外壁与传送履带贴合，只需启动传送履带进行移动，传送履带的外壁与清洁刷摩擦将脏物刮除，通过此装置能够使得传送履带上脏物能够方便快捷的进行清洁，节省劳动力节省时间。
14.2.通过设置的防护组件，其中防护组件包括固定板、转轴、套杆、防护板、卡合块和卡合槽，当控制面板上的操作显示屏不需要使用时，工作人员只需转动防护板，使得防护板带动套杆在转轴上转动，直到防护板与操作显示屏外壁完全贴合，这时防护板上的两组卡合块与控制面板外壁上的卡合槽卡合形成限位，通过此装置能够使得控制面板上的操作显示屏不需要使用，可以通过防护板进行防护，有效避免操作显示屏被意外撞击导致损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型的传送履带处局部结构俯视示意图；
19.图5为本实用新型的控制面板结构侧视剖面示意图；
20.其中：1、无胶覆膜机主体；2、控制面板；3、操作显示屏；4、贴膜机构；5、传送履带；6、清洁组件；61、边板；62、插槽；63、限位槽；64、螺纹槽；65、螺纹杆；66、转帽；67、插接杆；68、固定轴；69、清洁刷；7、防护组件；71、固定板；72、转轴；73、套杆；74、防护板；75、卡合块；76、卡合槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图5所示，一种包装纸盒生产加工专用的新型无胶覆膜机，包括无胶覆膜机主体1，无胶覆膜机主体1上设置有控制面板2，控制面板2上设置有操作显示屏3，无胶覆膜机主体1上设置有贴膜机构4，无胶覆膜机主体1上设置有传送履带5，传送履带5的后端外壁连接有清洁组件6，控制面板2顶端设置有防护组件7，清洁组件6包括固定在传送履带5后端两侧外壁上的两组边板61、开设在边板61内的插槽62、插接在插槽62内的插接杆67、开设在
插接杆67内的限位槽63、开设在边板61内且与限位槽63连通的螺纹槽64、螺纹连接在螺纹槽64内的螺纹杆65、固定在螺纹杆65外端的转帽66、固定在插接杆67上的固定轴68和固定在固定轴68上的清洁刷69。
24.当工作人员需要对传送履带5外壁进行清理时，只需将清洁刷69两端的插接杆67与传送履带5两侧的边板61内的插槽62插接，这时插接杆67上的限位槽63与边板61内的螺纹槽64连通，限位槽63的直径等于螺纹槽64的直径，通过该设计，使得螺纹杆65能够通过螺纹槽64转动至限位槽63内对插接杆67进行固定，此时工作人员可以向内转动转帽66，使得转帽66带动螺纹杆65与螺纹槽64转动向内移动，直到螺纹杆65的内端移动至限位槽63内形成卡合固定，这时清洁刷69外壁与传送履带5贴合，清洁刷69的长度等于传送履带5的长度，清洁刷69的外壁设置有毛刷，通过该设计，使得传送履带5启动后，清洁刷69能够将传送履带5表面进行全方位的清理，只需启动传送履带5进行移动，传送履带5的外壁与清洁刷69摩擦将脏物刮除，通过此装置能够使得传送履带5上脏物能够方便快捷的进行清洁，节省劳动力节省时间。
25.防护组件7包括对称固定在控制面板2顶端的两组固定板71、固定在两组固定板71之间的转轴72、套设在转轴72上的套杆73、固定在套杆73上的防护板74、固定在防护板74上的卡合块75和开设在操作显示屏3下方控制面板2外壁上的卡合槽76。
26.当控制面板2上的操作显示屏3不需要使用时，工作人员只需转动防护板74，防护板74的面积设置大于操作显示屏3的面积大小，通过该设计，使得防护板74旋转与控制面板2外壁贴合后，能够将操作显示屏3完全遮挡形成防护，使得防护板74带动套杆73在转轴72上转动，直到防护板74与操作显示屏3外壁完全贴合，这时防护板74上的两组卡合块75与控制面板2外壁上的卡合槽76卡合形成限位，卡合块75在防护板74上对称固定有两组，每组卡合块75的直径皆等于卡合槽76的直径，通过该设计，使得防护板74将操作显示屏3覆盖后能够通过两组卡合块75与卡合槽76卡合形成简单的限位，有效防止防护板74在覆盖防护时产生晃动，通过此装置能够使得控制面板2上的操作显示屏3不需要使用，可以通过防护板74进行防护，有效避免操作显示屏3被意外撞击导致损坏。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。