一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸品加工领域，特别是涉及一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
3.其中目前的全自动裱纸机在自动化生产的过程中，其通过将纸品放置后，设备会将其进行放置传输，然而目前的该类定位结构在生产的过程中定位完毕放置后的运输过程中，极易对其纸品造成偏离以及少量倾斜的情况，使其在使用的过程中无法保障定位放置后的传输精准性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，目前的该类定位结构在生产的过程中定位完毕放置后的运输过程中，极易对其纸品造成偏离以及少量倾斜的情况，使其在使用的过程中无法保障定位放置后的传输精准性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，包括传动带，所述传动带的内壁与两个传输辊的表面传动连接，两个传输辊的两端与两个支撑架的相对面通过轴承卡接，两个支撑架的下表面与同一个连接板的上表面固定连接，所述连接板的右侧面设置有气密盒，所述气密盒内壁的右侧面通过连通管与阀体的内壁相连通，所述阀体的内壁开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有阀片，所述气密盒的前后两侧面均连通有抽风管，所述抽风管的表面卡接在对应支撑架的表面，所述抽风管的另一端与集流罩的内壁相连通，所述气密盒的上下两表面均设置有风扇。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输辊的表面开设有两个密封槽，对应两个密封槽的内壁与同一个密封板的左右两侧面滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带的内壁卡接有两个密封条，所述密封条的表面滑动连接在对应两个密封槽的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的右侧面固定连接有若干个卡筒，对应若干个卡筒与同一个抽风管的表面套接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集流罩位于两个密封板之间，所述密封板的表面卡接在抽风管的顶端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的下表面固定连接有两个安装
板，所述安装板的表面开设有安装孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带的表面均匀开设有若干个抽风孔，所述连接板的左侧面开设有若干个连接孔。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置气密盒、阀体、阀片、抽风管、连通管、集流罩、传动带、抽风孔和风扇，在使用时，随着纸品成功定位准确放置到传动带表面的指定位置后，随即两个风扇开始启动，随即风扇启动时将气密盒内部的气体向外抽出，随即气密盒内部形成负压，并通过抽风管将传动带与密封板之间的气体抽出，随即传动带内部形成负压后，其外界气体均匀的穿过抽风孔，同步的传动带表面放置的纸品在气体的负压作用下保持稳定的贴合在传动带的表面，同时在使用时根据纸品的厚度大小不同，通过调节阀片在卡槽内部的位置，使其气密盒通过连通管和阀体抽入气体，使其能够直接的调节抽气管的抽气量，这种针对不同纸品的吸力可调式定位防方式，能够将准确放置的纸品进行稳定的定位和传输，极大的保障了纸品的精确定位。
14.2、通过设置密封板、传输辊、密封槽、密封条、传动带和集流罩，在使用时，传输辊旋转的过程中其表面开设的两个密封槽同步开始旋转，同时两个密封板分别贴合在对应的密封槽内壁，同步的传动带在传输辊的作用的下旋转时，其内壁的密封条滑动在密封槽的内壁，同时密封条与密封板之间接触，这种方式能够保持传动的过程中内部能够保持良好的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型传输辊立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型密封板立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型阀体立体的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型传输辊的剖面结构示意图。
20.其中：1、传动带；2、传输辊；3、支撑架；4、连接板；5、气密盒；6、连通管；7、阀体；8、卡槽；9、阀片；10、风扇；11、抽风管；12、密封板；13、密封槽；14、密封条；15、集流罩；16、卡筒；17、安装板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，包括传动带1，传动带1的内壁与两个传输辊2的表面传动连接，两个传输辊2的两端与两个
支撑架3的相对面通过轴承卡接，两个支撑架3的下表面与同一个连接板4的上表面固定连接，连接板4的右侧面设置有气密盒5，气密盒5内壁的右侧面通过连通管6与阀体7的内壁相连通，阀体7的内壁开设有卡槽8，卡槽8内滑动连接有阀片9，气密盒5的前后两侧面均连通有抽风管11，抽风管11的表面卡接在对应支撑架3的表面，抽风管11的另一端与集流罩15的内壁相连通，气密盒5的上下两表面均设置有风扇10。
24.在使用时，随着纸品成功定位准确放置到传动带1表面的指定位置后，随即两个风扇10开始启动，随即风扇10启动时将气密盒5内部的气体向外抽出，随即气密盒5内部形成负压，并通过抽风管11将传动带1与密封板12之间的气体抽出，随即传动带1内部形成负压后，其外界气体均匀的穿过抽风孔，同步的传动带1表面放置的纸品在气体的负压作用下保持稳定的贴合在传动带1的表面，同时在使用时根据纸品的厚度大小不同，通过调节阀片9在卡槽8内部的位置，使其气密盒5通过连通管6和阀体7抽入气体，使其能够直接的调节抽气管的抽气量，传输辊2旋转的过程中其表面开设的两个密封槽13同步开始旋转，同时两个密封板12分别贴合在对应的密封槽13内壁，同步的传动带1在传输辊2的作用的下旋转时，其内壁的密封条14滑动在密封槽13的内壁，同时密封条14与密封板12之间接触，这种方式能够保持传动的过程中内部能够保持良好的密封效果，同时针对不同纸品的吸力可调式定位防方式，能够将准确放置的纸品进行稳定的定位和传输，极大的保障了纸品的精确定位。
25.在其他实施例中，如图1和图2所示，传动带1的内壁卡接有两个密封条14，密封条14的表面滑动连接在对应两个密封槽13的内壁，连接板4的右侧面固定连接有若干个卡筒16，对应若干个卡筒16与同一个抽风管11的表面套接，集流罩15位于两个密封板12之间，密封板12的表面卡接在抽风管11的顶端，传动带1的表面均匀开设有若干个抽风孔，连接板4的左侧面开设有若干个连接孔。
26.通过设置密封条14，密封条14在使用时能够保持良好的稳定密封效果，在与密封槽13和密封板12的配合下，使其传动带1在运转的过程中均能够保持良好的密封状态，极大的降低外界气体进入，增强抽风孔的进气效率，通过设置卡筒16，卡筒16能够对抽风管11起到良好的支撑和固定的效果，通过设置集流罩15，集流罩15在使用时能够保持良好的气流汇聚的效果，通过设置连接板4，连接板4起到良好的支撑和固定的效果，同时配合表面开设的连接孔能够对气密盒5起到良好的固定效果。
27.在其他实施例中，如图4和图5所示，传输辊2的表面开设有两个密封槽13，对应两个密封槽13的内壁与同一个密封板12的左右两侧面滑动连接，支撑架3的下表面固定连接有两个安装板17，安装板17的表面开设有安装孔。
28.通过设置密封板12，密封板12能够与密封槽13配合下起到一定的隔断密封效果，同时密封板12与密封条14之间配合保持传动带1在传输过程中保持对传动带1的支撑效果，使其不会出现重力作用的变形，使其处于稳定的纸品传输效果，通过设置安装板17，安装板17能够保持稳定的安装效果。
29.传输辊2的表面开设有两个密封槽13，对应两个密封槽13的内壁与同一个密封板12的左右两侧面滑动连接
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。