一种梳毛机的喂料机构的制作方法

1.本实用新型属于纺织装置技术领域，特别是涉及一种梳毛机的喂料机构。


背景技术：

2.随着社会纺织业的快速提高，梳毛机在纺织行业的地位越来越高，为了便于对梳毛机的使用，需要配套喂料机构，但是现有梳毛机的喂料过程中使用到的结构较为复杂，不便于便捷的实现定时、定量的喂料，且缺乏对应的喂料防超出结构的设计，容易因为混料过于膨胀，从梳毛机边上流出，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种梳毛机的喂料机构，以解决了现有的问题：现有梳毛机的喂料过程中使用到的结构较为复杂，不便于便捷的实现定时、定量的喂料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种梳毛机的喂料机构，包括引导喂料管，所述引导喂料管的顶端焊接有存料放置管，所述存料放置管的一端开设有预留展开槽，所述引导喂料管的一端固定连接有定时定量导出结构，所述引导喂料管底端的两侧均固定连接有辊轮引导喂料结构。
6.进一步地，所述定时定量导出结构包括定时控制模块、搭载基板、第一电机、转矩导出杆、拨动推板和封闭落料板，所述定时控制模块的一端与引导喂料管固定连接，所述定时控制模块的另一端固定连接有搭载基板，所述搭载基板的底端通过螺钉固定连接有第一电机，所述定时控制模块与第一电机电性连接，所述第一电机的输出端固定连接有转矩导出杆，所述转矩导出杆的外侧装配有拨动推板，所述拨动推板的一端焊接有封闭落料板。
7.进一步地，所述封闭落料板与预留展开槽为间隙配合。
8.在封闭落料板封堵在存料放置管和预留展开槽的内部时，将需要投进梳毛机内部的混料存放在存料放置管的内部，需要喂料时，此时通过第一电机带动转矩导出杆完成转动，从而使得拨动推板在转矩导出杆的带动下将封闭落料板带动向外侧转动导出，使得存料放置管处存储的混料下落喂料，利用定时控制模块控制第一电机完成定时转动和复位，利用定时转动和复位之间的时间差形成喂料时间差完成定时和定量。
9.进一步地，所述辊轮引导喂料结构包括定位配装块、延伸搭载臂、第二电机和引导辊轮，所述定位配装块的两端均固定连接有延伸搭载臂，其中一端的所述延伸搭载臂的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有引导辊轮，所述引导辊轮的另一端与另一个所述延伸搭载臂转动连接。
10.进一步地，所述引导辊轮的材质为合成橡胶。
11.进一步地，所述转矩导出杆的外侧固定连接有平键，所述转矩导出杆与拨动推板通过平键连接。
12.利用第二电机带动引导辊轮完成转动，利用引导辊轮与引导辊轮之间的空隙对落下的混料进行对向的滚动挤压，将喂料的混料进行滚动压平，避免了混料过于膨胀，喂料落
出梳毛机的外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过预留展开槽和定时定量导出结构的配合设计，使得装置便于定时、定量的对梳毛机进行自动化投料，并避免了过于复杂的结构调节和维护。
15.(2)本实用新型通过辊轮引导喂料结构的设计，使得装置便于完成对混料进行压片引导喂料，避免了混料喂料过程中外形过于膨胀，喂到梳毛机外侧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构的示意图；
18.图2为本实用新型整体的俯视图；
19.图3为本实用新型定时定量导出结构的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型辊轮引导喂料结构的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、引导喂料管；2、存料放置管；3、预留展开槽；4、定时定量导出结构；5、辊轮引导喂料结构；6、定时控制模块；7、搭载基板；8、第一电机；9、转矩导出杆；10、拨动推板；11、封闭落料板；12、定位配装块；13、延伸搭载臂；14、第二电机；15、引导辊轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种梳毛机的喂料机构，包括引导喂料管1，引导喂料管1的顶端焊接有存料放置管2，存料放置管2的一端开设有预留展开槽3，引导喂料管1的一端固定连接有定时定量导出结构4，引导喂料管1底端的两侧均固定连接有辊轮引导喂料结构5。
25.定时定量导出结构4包括定时控制模块6、搭载基板7、第一电机8、转矩导出杆9、拨动推板10和封闭落料板11，定时控制模块6的一端与引导喂料管1固定连接，定时控制模块6的另一端固定连接有搭载基板7，搭载基板7的底端通过螺钉固定连接有第一电机8，定时控制模块6与第一电机8电性连接，第一电机8的输出端固定连接有转矩导出杆9，转矩导出杆9的外侧装配有拨动推板10，拨动推板10的一端焊接有封闭落料板11。
26.封闭落料板11与预留展开槽3为间隙配合。
27.转矩导出杆9的外侧固定连接有平键，转矩导出杆9与拨动推板10通过平键连接。
28.在封闭落料板11封堵在存料放置管2和预留展开槽3的内部时，将需要投进梳毛机内部的混料存放在存料放置管2的内部，需要喂料时，此时通过第一电机8带动转矩导出杆9完成转动，从而使得拨动推板10在转矩导出杆9的带动下将封闭落料板11带动向外侧转动
导出，使得存料放置管2处存储的混料下落喂料，利用定时控制模块6控制第一电机8完成定时转动和复位，利用定时转动和复位之间的时间差形成喂料时间差完成定时和定量；
29.辊轮引导喂料结构5包括定位配装块12、延伸搭载臂13、第二电机14和引导辊轮15，定位配装块12的两端均固定连接有延伸搭载臂13，其中一端的延伸搭载臂13的一端通过螺钉固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有引导辊轮15，引导辊轮15的另一端与另一个延伸搭载臂13转动连接。
30.引导辊轮15的材质为合成橡胶。
31.利用第二电机14带动引导辊轮15完成转动，利用引导辊轮15与引导辊轮15之间的空隙对落下的混料进行对向的滚动挤压，将喂料的混料进行滚动压平，避免了混料过于膨胀，喂料落出梳毛机的外侧。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。