一种纸箱生产的装订设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产的的装订设备。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。瓦楞纸箱因其重量轻、结实耐用、易撕口、价格便宜、用途广泛、制作容易、能回收重复利用，使它的应用有了显著的增长，瓦楞纸箱一般通过胶带粘贴进行封口，有时也会用到装订设备进行装订封口；
3.授权公告号为cn208827208u的中国实用新型专利公开了一种用于纸箱装订封箱板的装订装置，包括装订机、输送带和操作台，所述输送带包括装订工作区，装订工作区设置有镂空区，镂空区安装有可上下伸缩的纸箱固定座，纸箱固定座由操作台控制上升至装订位置或下缩至与输送带传送平面平齐位置，纸箱固定座开设有长条形槽孔，所述装订机设置在输送带一侧且位于装订工作区的正上方，装订机的装订头正对长条形槽孔且可沿长条形槽孔来回移动，但现有的装订设备需要人工按住封口位置，并装订一次人工进行移动瓦楞纸箱，从而造成瓦楞纸箱装订距离难以控制到一致，而且对多种不同规格大小的瓦楞纸箱使用时，调整更加繁琐，目前所使用的装订机一次只能装订一个订书钉，而且装订不是很整齐，降低了装订的质量，为此我们提出一种纸箱生产的的装订设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产的的装订设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产的的装订设备，包括输送带，输送带顶中设置为空槽结构，输送带顶部两侧设置有放置台，输送带底部固定连接有支撑腿；
6.输送带下方设置有支撑组件，支撑组件内含有气缸，气缸放置于地面上，气缸顶部输出端固定连接有底板，底板顶部固定连接有若干支撑杆，支撑杆顶部固定连接有支撑板，支撑板宽度小于空槽宽度距离；
7.输送带顶侧设置有升降组件，升降组件内含有支撑柱，支撑柱内含有空腔，支撑柱内底面固定设置有控制器，控制器顶部连接有接触器，接触器侧面固定连接在支撑柱内壁上，支撑柱内侧面固定连接有底座，底座顶部放置有电机，电机输出端固定连接有齿轮，齿轮侧面活动啮合有齿条。
8.优选的，齿条顶端活动贯穿支撑柱顶壁向外延伸，齿条底部活动卡接在导轨内，导轨侧面固定连接在支撑柱内壁上。
9.优选的，接触器通过导线连接到电机，齿条外侧面上固定连接有横梁，横梁上设置有按压组件，按压组件内含有装订杆，装订杆一端固定连接有手柄，且手柄外表面上设置有防滑结构，装订杆另一端活动连接在支座上，支座底部固定连接在横梁上。
10.优选的，横梁上固定安装有支架，支架内设置有压杆和薄板，压杆底端固定安装有薄板，压杆顶端固定连接有三角架，三角架顶端活动铰接在装订杆底部。
11.优选的，支架底端固定连接有装订组件，装订组件内含有放置槽，放置槽设置于支架底面，放置槽内放置订箱钉，订箱钉的最前端下方位置设置有钉孔，放置槽内侧设置有弹簧压板，弹簧压板侧面活抵接在订箱钉上。
12.优选的，支架设置有三组，装订组件对应设置有三组，支撑组件设置于装订组件正下方，支撑组件对应设置有三组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置排列三个装订组件，可以一次在三处同时装订，装订速度快，提高了装订效率，保证了装订质量，提高了装订速度，整个装订过程连贯，操作人员无须走动即可完成装订和自动出料，自动化程度高，工作劳动强度低，大大提高了工作效率，且可保证每个纸箱装订一致美观。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中整体装饰剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中电机与齿条连接位置结构示意图。
17.图中：1、输送带；11、放置台；12、空槽；13、支撑腿；2、支撑组件；21、气缸；22、底板；23、支撑杆；24、支撑板；3、升降组件；31、支撑柱；32、控制器；33、接触器；34、底座；35、电机；36、齿轮；37、齿条；38、导轨；4、横梁；5、按压组件；51、装订杆；52、手柄；53、支座；54、压杆；55、支架；56、薄板；6、装订组件；61、放置槽；62、钉孔；63、订箱钉；64、弹簧压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产的的装订设备，包括输送带1，输送带1顶中设置为空槽12结构，输送带1顶部两侧设置有放置台11，输送带1底部固定连接有支撑腿13；
20.需要说明的是，输送带1下方设置有支撑组件2，支撑组件2内含有气缸21，气缸21放置于地面上，气缸21顶部输出端固定连接有底板22，底板22顶部固定连接有若干支撑杆23，支撑杆23顶部固定连接有支撑板24，支撑板24宽度小于空槽12宽度距离；
21.在使用过程中，通过在输送带1处设置空槽12，空槽12正下方设置有支撑组件2，支撑板24随着气缸21升降在空槽12能升降，能够对待装订的纸箱进行抬升，方便装订，装订完成后支撑板24下将至与输送带1传送平面平齐，纸箱落至输送带1上盖的放置台11上，由输送带1输送出去，再对下一批纸箱进行装订，整个过程连贯，操作人员无须走动即可完成装订和自动出料，自动化程度高，工作劳动强度低，大大提高了工作效率，且可保证每个纸箱装订一致美观。
22.请参阅图2-3，输送带1顶侧设置有升降组件3，升降组件3内含有支撑柱31，支撑柱
31内含有空腔，支撑柱31内底面固定设置有控制器32，控制器32顶部连接有接触器33，接触器33侧面固定连接在支撑柱31内壁上，支撑柱31内侧面固定连接有底座34，底座34顶部放置有电机35，电机35输出端固定连接有齿轮36，齿轮36侧面活动啮合有齿条37。
23.需要注意的是，齿条37顶端活动贯穿支撑柱31顶壁向外延伸，齿条37底部活动卡接在导轨38内，导轨38侧面固定连接在支撑柱31内壁上。
24.此外，接触器33通过导线连接到电机35，齿条37外侧面上固定连接有横梁4；
25.在使用过程中，带装订的纸箱放置在支撑板24上，启动电机35后，电机35带动齿轮36转动，齿轮36带动齿条37向下移动，齿条37带动横梁4向下移动，横梁4带动在横梁4上固定连接的按压组件5向下移动，当装订组件6的下端压住待装订纸箱的上方时停止电机35，让横梁4保持原位。
26.此外，横梁4上设置有按压组件5，按压组件5内含有装订杆51，装订杆51一端固定连接有手柄52，且手柄52外表面上设置有防滑结构，装订杆51另一端活动连接在支座53上，支座53底部固定连接在横梁4上。
27.需要说明的是，横梁4上固定安装有支架55，支架55内设置有压杆54和薄板56，压杆54底端固定安装有薄板56，压杆54顶端固定连接有三角架，三角架顶端活动铰接在装订杆51底部。
28.确定好位置后，工作人员握住装订杆51一端的手柄52向下压，装订杆51以支座53为旋转点，把三角架向下按压，三角架下端固定连接有压杆54，使得压杆54向下按压，压杆54向下的运动驱动压杆54下的薄板56将其下方的订箱钉63钉在纸箱上。
29.需要说明的是，支架55底端固定连接有装订组件6，装订组件6内含有放置槽61，放置槽61设置于支架55底面，放置槽61内放置订箱钉63，订箱钉63的最前端下方位置设置有钉孔62，放置槽61内侧设置有弹簧压板64，弹簧压板64侧面活抵接在订箱钉63上。
30.在使用过程中，装订组件6内的弹簧压板64始终抵接在订箱钉63侧面，薄板56带动订箱钉63通过钉孔62向下按压，弹簧压板64抵接后一个订箱钉63向前移动。
31.需要注意的是，支架55设置有三组，装订组件6对应设置有三组，支撑组件2设置于装订组件6正下方，支撑组件2对应设置有三组。
32.工作原理：本实用新型在使用过程中，通过在输送带1处设置空槽12，空槽12正下方设置有支撑组件2，支撑板24随着气缸21升降在空槽12能升降，能够对待装订的纸箱进行抬升，方便装订，装订完成后支撑板24下将至与输送带1传送平面平齐，纸箱落至输送带1上盖的放置台11上，由输送带1输送出去，再对下一批纸箱进行装订；
33.在使用过程中，带装订的纸箱放置在支撑板24上，启动电机35后，电机35带动齿轮36转动，齿轮36带动齿条37向下移动，齿条37带动横梁4向下移动，横梁4带动在横梁4上固定连接的按压组件5向下移动，当装订组件6的下端压住待装订纸箱的上方时停止电机35，让横梁4保持原位；
34.确定好位置后，工作人员握住装订杆51一端的手柄52向下压，装订杆51以支座53为旋转点，把三角架向下按压，三角架下端固定连接有压杆54，使得压杆54向下按压，压杆54向下的运动驱动压杆54下的薄板56将其下方的订箱钉63钉在纸箱上；
35.在使用过程中，装订组件6内的弹簧压板64始终抵接在订箱钉63侧面，薄板56带动订箱钉63通过钉孔62向下按压，弹簧压板64抵接后一个订箱钉63向前移动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。