一种具有导向下料功能的纸板开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为一种具有导向下料功能的纸板开槽机。


背景技术：

2.一般纸盒、纸箱等纸质包装容器都是由带有切槽的纸板沿切槽折叠而成，纸板开槽机就是一种对纸板进行开槽的设备，现有的纸板开槽机在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
3.如公开号为cn202022241100.7的一种可无限调节皮带位置的纸板开槽机，通过设置两根调节横梁，让两根调节横梁上都安装张紧轮组件，这样两个张紧轮组件就会错开，相邻两条皮带可以实现零距离靠近；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.纸板在加工完成后，缺乏导向装置，不便于将纸板按照一定的方向轨迹进行下料；
6.2.机体底部缺乏收纳装置，不便于集中收纳加工过程中产生的纸屑等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有导向下料功能的纸板开槽机，以解决上述背景技术提出的纸板在加工完成后，缺乏导向装置，不便于将纸板按照一定的方向轨迹进行下料；以及机体底部缺乏收纳装置，不便于集中收纳加工过程中产生的纸屑等问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向下料功能的纸板开槽机，包括：
10.机箱，所述机箱一侧连接有加工板，所述加工板远离机箱的一侧连接有连接箱，所述加工板一侧连接有连接座，所述加工板表面设置有导向板；
11.调节杆，所述导向板一侧垂直连接有调节杆，所述调节杆一侧设置有连动杆，且调节杆和连动杆活动贯穿连接在加工板和连接座内部，并且加工板内部开设有与调节杆和连动杆外部尺寸相匹配的滑槽，导向板通过调节杆和连动杆与加工板构成滑动结构；
12.连接杆，所述调节杆一侧垂直连接有连接杆，所述连接座内部活动连接有转动杆，所述转动杆两侧连接有限位块，且连接座内部开设有与转动杆和限位块外部尺寸相匹配的转动槽，所述转动杆一端连接有齿轮盘。
13.优选的，所述齿轮盘与转动杆之间为连动式一体结构，且连接杆一侧连接有齿轮状的凸块，并且连接杆与齿轮盘连接处为啮合连动结构，调节转动杆，带动齿轮盘转动，使连接杆在齿轮盘的啮合连动作用下移动，带动调节杆和连动杆移动，进而带动导向板沿加工板表面移动。
14.优选的，所述加工板一侧垂直连接有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有安装座，所述安装座内部开设有矩形内陷的卡槽，且安装座的卡槽内部连接有卡杆，卡杆与安装座之间
为卡合连接结构。
15.优选的，所述卡杆一侧垂直连接有收纳箱，所述安装座的卡槽一侧连接有半圆形结构的橡胶凸块，且卡杆一侧开设有圆弧形内陷的凹口，凹口内部尺寸小于橡胶凸块外部尺寸，并且卡杆与橡胶凸块之间为过盈配合连接结构，将收纳箱安装在加工板底部，卡杆在收纳箱的连动作用下卡合安装进对应的安装座的卡槽内部，同时卡杆一侧过盈配合连接有橡胶凸块，进而将收纳箱稳定安装在加工板底部。
16.优选的，所述机箱表面连接有控制面板，所述机箱表面嵌合连接有检修板，所述检修板两侧连接有卡块，且机箱表面开设有与卡块外部尺寸相匹配的安装槽。
17.优选的，所述检修板表面连接有：
18.连接块，检修板表面连接有连接块，所述连接块内部开设有矩形内陷的活动槽，且连接块的活动槽内部活动连接有弹簧，所述弹簧一端连接有对接块，所述对接块两侧垂直连接有按压杆，所述机箱表面连接有对接座，且对接座内部开设有与对接块外部尺寸相匹配的对接槽，对按压杆施力，带动对接块挤压弹簧，使对接块移动至一端脱离对接座内部，解除检修板与机箱之间的连接关系后，将检修板拆卸下来。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：调节转动杆，使连接杆在齿轮盘的啮合连动作用下移动，进而带动导向板沿加工板表面移动，使纸板在导向板的推动作用下定向移动，从而起到了使该机体具有导向下料功能；将收纳箱安装在加工板底部，卡杆在收纳箱的连动作用下卡合安装进对应的安装座的卡槽内部，同时卡杆一侧过盈配合连接有橡胶凸块，起到了便于收纳加工过程中产生的纸屑的作用；最后对按压杆施力，使对接块移动至一端脱离对接座内部，将检修板拆卸下来，打开机箱，起到了便于对机箱内部进行检修和维护的作用。
20.1.该具有导向下料功能的纸板开槽机，操作者调节转动杆，带动齿轮盘转动，使连接杆在齿轮盘的啮合连动作用下移动，带动调节杆和连动杆移动，进而带动导向板沿加工板表面移动，使纸板在导向板的推动作用下定向移动，从而起到了使该机体具有导向下料功能。
21.2.该具有导向下料功能的纸板开槽机，操作者将收纳箱安装在加工板底部，卡杆在收纳箱的连动作用下卡合安装进对应的安装座的卡槽内部，同时卡杆一侧过盈配合连接有橡胶凸块，进而将收纳箱稳定安装在加工板底部，起到了便于收纳加工过程中产生的纸屑的作用。
22.3.该具有导向下料功能的纸板开槽机，操作者对按压杆施力，带动对接块挤压弹簧，使对接块移动至一端脱离对接座内部，解除检修板与机箱之间的连接关系后，将检修板拆卸下来，打开机箱，起到了便于对机箱内部进行检修和维护的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型主视剖面及放大示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖面及放大示意图；
25.图3为本实用新型检修板连接结构示意图。
26.图中：1、机箱；2、加工板；3、连接箱；4、连接座；5、导向板；6、调节杆；7、连动杆；8、连接杆；9、转动杆；10、限位块；11、齿轮盘；12、支撑杆；13、安装座；14、卡杆；15、收纳箱；16、
橡胶凸块；17、控制面板；18、检修板；19、卡块；20、连接块；21、弹簧；22、对接块；23、按压杆；24、对接座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向下料功能的纸板开槽机，包括：
29.机箱1，所述机箱1一侧连接有加工板2，所述加工板2远离机箱1的一侧连接有连接箱3，所述加工板2一侧连接有连接座4，所述加工板2表面设置有导向板5；调节杆6，所述导向板5一侧垂直连接有调节杆6，所述调节杆6一侧设置有连动杆7，且调节杆6和连动杆7活动贯穿连接在加工板2和连接座4内部，并且加工板2内部开设有与调节杆6和连动杆7外部尺寸相匹配的滑槽，导向板5通过调节杆6和连动杆7与加工板2构成滑动结构；连接杆8，所述调节杆6一侧垂直连接有连接杆8，所述连接座4内部活动连接有转动杆9，所述转动杆9两侧连接有限位块10，且连接座4内部开设有与转动杆9和限位块10外部尺寸相匹配的转动槽，所述转动杆9一端连接有齿轮盘11；齿轮盘11与转动杆9之间为连动式一体结构，且连接杆8一侧连接有齿轮状的凸块，并且连接杆8与齿轮盘11连接处为啮合连动结构，调节转动杆9，带动齿轮盘11转动，使连接杆8在齿轮盘11的啮合连动作用下移动，带动调节杆6和连动杆7移动，进而带动导向板5沿加工板2表面移动，使纸板在导向板5的推动作用下定向移动，从而起到了使该机体具有导向下料功能。
30.加工板2一侧垂直连接有支撑杆12，所述支撑杆12一侧连接有安装座13，所述安装座13内部开设有矩形内陷的卡槽，且安装座13的卡槽内部连接有卡杆14，卡杆14与安装座13之间为卡合连接结构；卡杆14一侧垂直连接有收纳箱15，所述安装座13的卡槽一侧连接有半圆形结构的橡胶凸块16，且卡杆14一侧开设有圆弧形内陷的凹口，凹口内部尺寸小于橡胶凸块16外部尺寸，并且卡杆14与橡胶凸块16之间为过盈配合连接结构，将收纳箱15安装在加工板2底部，卡杆14在收纳箱15的连动作用下卡合安装进对应的安装座13的卡槽内部，同时卡杆14一侧过盈配合连接有橡胶凸块16，进而将收纳箱15稳定安装在加工板2底部，起到了便于收纳加工过程中产生的纸屑的作用。
31.机箱1表面连接有控制面板17，所述机箱1表面嵌合连接有检修板18，所述检修板18两侧连接有卡块19，且机箱1表面开设有与卡块19外部尺寸相匹配的安装槽；检修板18表面连接有：连接块20，检修板18表面连接有连接块20，所述连接块20内部开设有矩形内陷的活动槽，且连接块20的活动槽内部活动连接有弹簧21，所述弹簧21一端连接有对接块22，所述对接块22两侧垂直连接有按压杆23，所述机箱1表面连接有对接座24，且对接座24内部开设有与对接块22外部尺寸相匹配的对接槽，对按压杆23施力，带动对接块22挤压弹簧21，使对接块22移动至一端脱离对接座24内部，解除检修板18与机箱1之间的连接关系后，将检修板18拆卸下来，打开机箱1，起到了便于对机箱1内部进行检修和维护的作用。
32.综上所述：在使用具有导向下料功能的纸板开槽机，首先调节转动杆9，使连接杆8
在齿轮盘11的啮合连动作用下移动，进而带动导向板5沿加工板2表面移动，使纸板在导向板5的推动作用下定向移动，从而起到了使该机体具有导向下料功能；将收纳箱15安装在加工板2底部，卡杆14在收纳箱15的连动作用下卡合安装进对应的安装座13的卡槽内部，同时卡杆14一侧过盈配合连接有橡胶凸块16，起到了便于收纳加工过程中产生的纸屑的作用；最后对按压杆23施力，使对接块22移动至一端脱离对接座24内部，将检修板18拆卸下来，打开机箱1，起到了便于对机箱1内部进行检修和维护的作用，这就是具有导向下料功能的纸板开槽机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。