一种用于食品包装袋生产的冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装袋生产技术领域，尤其涉及一种用于食品包装袋生产的冲切装置。


背景技术：

2.生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了食品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，而传统的食品包装袋在加工的过程中往往需要对食品包装袋的袋体进行冲切，但是传统的冲切装置其结构较为简单，切刀往往不具备调节功能，当对不同型号的食品包装袋进行冲切时，工作效率较为低下，为此，我们提出了一种用于食品包装袋生产的冲切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品包装袋生产的冲切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于食品包装袋生产的冲切装置，包括底板，所述底板顶端面的两侧对称设置有支柱，支柱之间滑动配合有挤压板，挤压板的底端面通过切刀槽设置有切刀，支柱的顶端面之间设置有顶板，顶板的中部设置有液压缸，液压缸的伸缩部与顶板贯穿，且液压缸伸缩部的底端面与挤压板的顶端面通过连接固定，支柱之间滑动设置有冲切台，支柱下部的外侧设置有碟形弹簧，且碟形弹簧位于冲切台的底端面与底板的顶端面之间，底板顶端面的一侧通过辊轴架转动设置有辊轴，辊轴上绕设有包装袋，且包装袋放置在冲切台的上部。
6.优选的，所述挤压板的两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块的底端面通过连接杆设置有切刀槽，且切刀槽内插接固定有切刀。
7.优选的，所述燕尾滑块的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合固定有螺栓，螺栓的螺纹部与燕尾滑块贯穿，且螺栓螺纹部的一端与滑槽的内部摩擦接触。
8.优选的，所述挤压板的一侧胶合固定有标尺，且标尺位于滑槽的正上方。
9.优选的，所述顶板的两侧对称设置有凸块，凸块的中部滑动插设有t形杆，t形杆的垂直部依次与凸块和挤压板贯穿，且t形杆垂直部的底端面设置有限位条。
10.优选的，所述t形杆垂直部的外侧套设有弹簧，且弹簧位于挤压板的底端面与限位条的顶端面之间。
11.优选的，所述限位条的材质为橡胶，且限位条的底端面与包装袋通过摩擦接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过在支柱上设置碟形弹簧，进而可以对冲切台起到一定的缓冲减震的作用，并通过在顶板两侧的凸块内插设带有限位条和弹簧的t形杆，限位条在弹簧的回弹下对冲切台上的包装袋进行顶压限位，同时顶板上的切刀间距还可以进行调节，从而大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于食品包装袋生产的冲切装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于食品包装袋生产的冲切装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于食品包装袋生产的冲切装置中挤压板的仰视图。
17.图中：1底板、2辊轴架、3辊轴、4支柱、5顶板、6液压缸、7碟形弹簧、8冲切台、901挤压板、902滑槽、10标尺、11燕尾滑块、12螺栓、13连接杆、141切刀槽、142切刀、15凸块、16t形杆、17弹簧、18限位条、19包装袋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种用于食品包装袋生产的冲切装置，包括底板1，所述底板1顶端面的两侧对称设置有支柱4，支柱4之间滑动配合有挤压板901挤压板901的底端面通过切刀槽141设置有切刀142，挤压板901的两侧对称开设有滑槽902，滑槽902内滑动配合有燕尾滑块11，燕尾滑块11的底端面通过连接杆13设置有切刀槽141，且切刀槽141内插接固定有切刀142，挤压板901的一侧胶合固定有标尺10，且标尺10位于滑槽902的正上方，通过在挤压板901的两侧设置滑槽902，通过在滑槽902内滑动设置的燕尾滑块11之间通过连接杆13设置插接有切刀142的切刀槽141，并且通过设置标尺10，可以更好的便于操作者对切刀142进行间距调节；
20.燕尾滑块11的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合固定有螺栓12，螺栓12的螺纹部与燕尾滑块11贯穿，且螺栓12螺纹部的一端与滑槽902的内部摩擦接触，通过设置螺栓12，当切刀142调节至所需位置后，操作者通过转动螺栓12可以将燕尾滑块11固定在滑槽902内，避免使用时切刀142发生移位；
21.支柱4的顶端面之间设置有顶板5，顶板5的中部设置有液压缸6，液压缸6的伸缩部与顶板5贯穿，且液压缸6伸缩部的底端面与挤压板901的顶端面通过连接固定，支柱4之间滑动设置有冲切台8，支柱4下部的外侧设置有碟形弹簧7，且碟形弹簧7位于冲切台8的底端面与底板1的顶端面之间，在进行冲切作业时，碟形弹簧7可以起到一端的缓冲减震的作用；
22.底板1顶端面的一侧通过辊轴架2转动设置有辊轴3，辊轴3上绕设有包装袋19，且包装袋19放置在冲切台8的上部；
23.顶板5的两侧对称设置有凸块15，凸块15的中部滑动插设有t形杆16，t形杆16的垂直部依次与凸块15和挤压板901贯穿，且t形杆16垂直部的底端面设置有限位条18，t形杆16垂直部的外侧套设有弹簧17，弹簧17位于挤压板901的底端面与限位条18的顶端面之间，限位条18的材质为橡胶，且限位条18的底端面与包装袋19通过摩擦接触，弹簧17有着良好的弹性势能，通过在t形杆16上套设弹簧17，可以更好的使得限位条18的底端面与包装袋19进行贴合，避免冲切时包装袋19发生移位，进而大大提高了包装袋19的冲切效率。
24.本实施例中，操作者首先将辊轴3上的包装袋19放置在冲切台8上，冲切台8插设在支柱4之间，支柱4下部设置有碟形弹簧7，碟形弹簧7位于冲切台8与底板1之间，在进行冲切
作业时，碟形弹簧7可以起到一端的缓冲减震的作用；
25.其中，操作者手动抬起t形杆16，当包装袋19平铺至冲切台8上之后，操作者松开t形杆16，t形杆16垂直部的外侧套的弹簧17有着良好的弹性势能，通过在t形杆16上套设弹簧17，可以更好的使得橡胶材质的限位条18的底端面与包装袋19进行贴合，避免冲切时包装袋19发生移位，进而大大提高了包装袋19的冲切效率；
26.挤压板901上开设的滑槽902内通过燕尾滑块11和连接杆13设置有插设固定有切刀142的切刀槽141，挤压板901的一侧胶合固定有标尺10，通过在挤压板901的两侧设置滑槽902，通过在滑槽902内滑动设置的燕尾滑块11之间通过连接杆13设置插接有切刀142的切刀槽141，并且通过设置标尺10，可以更好的便于操作者对切刀142进行间距调节；
27.进一步的，当切刀142调节至所需位置后，操作者通过转动螺栓12可以将燕尾滑块11固定在滑槽902内，避免使用时切刀142发生移位；
28.通过在支柱上设置碟形弹簧，进而可以对冲切台起到一定的缓冲减震的作用，并通过在顶板两侧的凸块内插设带有限位条和弹簧的t形杆，限位条在弹簧的回弹下对冲切台上的包装袋进行顶压限位，同时顶板上的切刀间距还可以进行调节，从而大大提高了工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。