一种用于保鲜袋生产的制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及一种保鲜袋生产设备，特别涉及一种用于保鲜袋生产的制袋机。


背景技术：

2.市面上常见的家用保鲜袋主要用于对水果、熟食、蔬菜以及谷物的短期包装储存，其生产大多采用制袋机对吹膜机吹出的筒型膜坯进行点断式分切和热熔封口，获得的点断式连卷保鲜袋能够同时实现数十甚至数百只单个保鲜袋的收卷封装，而在实际的生产过程中，由于制袋机的结构固定且大多只能放卷单一宽度的筒型膜坯，故而无法满足不同宽度的保鲜袋生产需求，此外，部分制袋机采用热熔封口时并未设置适宜的冷却结构加速冷却，导致没有冷却彻底的封口部位容易在收卷时发生粘连，严重降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于保鲜袋生产的制袋机，能够充分满足不同宽度的保鲜袋的生产需求并有效避免粘连现象的发生。
4.根据本实用新型实施例的用于保鲜袋生产的制袋机，包括：
5.机架；
6.放卷部，所述放卷部设置有转动座和安装座，所述转动座能够转动调节地设置在所述机架的一端，所述安装座能够拆卸地设置在所述转动座上，所述安装座上设置有宽度能够调节的安装位，通过转动所述转动座而调节所述安装座的固定角度；
7.封口分切部，所述封口分切部靠近所述放卷部的送出端设置在所述机架上，所述封口分切部用于对筒型膜坯进行点断式分切和热熔封口，以获得连卷保鲜袋；
8.冷却部，所述冷却部靠近所述封口分切部的送出端在所述机架上设置有冷却室，所述冷却室内设置有多个能够升降调节的冷却单元，通过将所述连卷保鲜袋依次穿过多个所述冷却单元而实现冷却降温以及张紧调节；
9.平整部，所述平整部靠近所述冷却部的送出端设置在所述机架上，所述平整部设置有能够升降调节的整平辊结构；
10.收卷部，所述收卷部靠近所述平整部的送出端设置在所述机架上。
11.根据本实用新型实施例的用于保鲜袋生产的制袋机，至少具有如下技术效果：
12.本实用新型所提出的用于保鲜袋生产的制袋机，通过放卷部对成卷的筒型膜坯放卷，具体的，安装座上设置的宽度能够调节的安装位能够实现不同宽度的筒型膜坯的安装，而通过转动调节安装座的固定角度，则可实现放卷角度的同步调节，进一步的，放出的筒型膜坯经过封口分切部进行点断式分切和热熔封口后，获得的连卷保鲜袋通过冷却部设置的冷却室进行快速降温，冷却室内设置的多个冷却单元既能够对连卷保鲜袋进行多次牵引导向并实现多次降温，又能够利用升降调节的方式进行张紧调节，进一步的，经过冷却后的连卷保鲜袋的封口部位可能会出现卷曲，而在通过平整部时，卷曲部位在整平辊结构的作用
下能够得到整平，而后再由收卷部完成收卷，这样即可充分满足不同宽度的保鲜袋的生产需求并有效避免粘连现象的发生。
13.根据本实用新型的一些实施例，多个所述冷却单元沿所述连卷保鲜袋的移动方向依次设置在所述冷却室内，这样即可便于连卷保鲜袋沿移动方向依次穿过多个冷却单元。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述冷却室内对应所述冷却单元设置有升降缸，所述升降缸的伸缩端向上连接所述冷却单元的下端，这样通过控制升降缸的伸缩即可控制冷却单元的升降，从而能够在进行冷却降温的同时，满足连卷保鲜袋的牵引导向以及张紧调节需求。
15.根据本实用新型的一些实施例，每个所述冷却单元均设置有冷却腔、托辊以及多个出气口，所述冷却腔的两端开口，所述托辊转动设置在所述冷却腔内，多个所述出气口分为两组并设置在所述托辊的上方和下方，显然，这里的冷却腔的两端开口应该沿连卷保鲜袋的移动方向分布，连卷保鲜袋绕托辊通过冷却腔时，位于托辊上方和下方的出气口能够对连卷保鲜袋的上端面和下端面进行快速降温，从而达到促进热熔部位快速冷却成型的目的，以充分避免收卷时发生粘连现象。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述出气口连接制冷系统，以便于向冷却腔内提供冷却气流。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述平整部设置有平整台以及对应所述平整台设置的固定架，所述整平辊结构能够升降调节地设置在所述固定架上并位于所述平整台的上方，显然，这里通过升降调节整平辊结构，即可实现整平辊结构与平整台之间的间距调节，从而能够充分满足实际的辊压整平需求。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述整平辊结构设置有第一伸缩缸、滑动座以及整平辊，所述滑动座能够上下滑动地设置在所述固定架上，所述整平辊转动设置在所述滑动座上，所述第一伸缩缸的固定端能够拆卸地设置在所述固定架的上端，所述第一伸缩缸的伸缩端向下连接所述滑动座，显然，这里通过控制第一伸缩缸的伸缩即可控制滑动座的上下滑动。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动座靠近所述整平辊的两侧下部设置有压边结构，压边结构用于在整平辊辊压连卷保鲜袋时遮挡或者抵压连卷保鲜袋的两侧边，以避免发生翘边或者翻折的现象。
20.根据本实用新型的一些实施例，上述压边结构设置为弹性的硅胶条或者海绵带，以保证连卷保鲜袋的正常移动。
21.根据本实用新型的一些实施例，滑动座相对的两个内侧壁上沿竖直方向设置有多个定位孔，整平辊的两端通过对应连接不同高度位置的定位孔而实现高度调节，以便于充分满足实际的辊压整平需求。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座设置有底座以及两个夹持座，所述底座能够拆卸地设置在所述转动座上，两个所述夹持座沿平行所述转动座的转动中心的方向滑动设置在所述底座上，显然，这里通过转动转动座，即可使得位于转动座上的安装座的固定角度发生变化，从而能够使得夹持在两个夹持座之间的连卷保鲜袋的放卷方向发生变化，进一步的，通过滑动调节两个夹持座之间的间距即可实现上述安装位的宽度调节，从而能够充分满足不同宽度的连卷保鲜袋的生产需求。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有传动螺杆，所述传动螺杆的两端设置有螺纹旋向相反的外螺纹，两个所述夹持座对应设置有内螺纹连接座(两个内螺纹连接座的内螺纹旋向也相反)，夹持座通过内螺纹连接座对应连接传动螺杆的外螺纹，即可实现与传动螺杆之间的传动连接，这样通过转动传动螺杆，即可使得两个夹持座相互靠拢或者相互远离，进而实现上述安装位的宽度调节。
24.根据本实用新型的一些实施例，底座的上端面沿夹持座的移动方向设置有多根滑轨，夹持座的下端滑动连接滑轨，这样即可实现夹持座与底座之间的滑动安装。
25.根据本实用新型的一些实施例，传动螺杆的一端设置有能够拆卸的手轮，通过转动手轮即可控制传动螺杆转动。
26.根据本实用新型的一些实施例，机架上设置有转动伸缩缸，转动伸缩缸的固定端转动安装在机架上，转动伸缩缸的伸缩端铰接转动座，通过控制转动伸缩缸的伸缩，即可实现转动座的转动控制。
27.根据本实用新型的一些实施例，上述封口分切部采用现有的点断式分切结构和热熔结构进行设置，比如设置第二伸缩缸带动点断式分切刀(或者锯齿分切刀)以及热熔头上下移动，即可实现筒型膜坯的点断式分切以及热熔封口。
28.根据本实用新型的一些实施例，上述放卷部和/或收卷部可设置转动电机，通过转动电机控制卷筒转动，即可便捷实现放卷和/或收卷的动作控制。
29.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
30.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1是本实用新型实施例的用于保鲜袋生产的制袋机的一种整体结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例的冷却室的一种内部结构示意图；
33.图3是本实用新型实施例的整平辊结构的一种安装示意图；
34.图4是本实用新型实施例的安装座的一种整体结构示意图；
35.附图标记：
36.机架100、转动座101、安装座102、转动伸缩缸103、封口分切部104、冷却部105、平整部106、收卷部107；
37.冷却单元200、出气口201、托辊202、升降缸203；
38.固定架300、第一伸缩缸301、滑动座302、整平辊303、压边结构304；
39.底座400、夹持座401、滑轨402、传动螺杆403、手轮404。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.参照图1～图4，本实用新型提出了一种用于保鲜袋生产的制袋机，包括：
44.机架100；
45.放卷部，放卷部设置有转动座101和安装座102，转动座101能够转动调节地设置在机架100的一端，安装座102能够拆卸地设置在转动座101上，安装座102上设置有宽度能够调节的安装位，通过转动转动座101而调节安装座102的固定角度；
46.封口分切部104，封口分切部104靠近放卷部的送出端设置在机架100上，封口分切部104用于对筒型膜坯进行点断式分切和热熔封口，以获得连卷保鲜袋；
47.冷却部105，冷却部105靠近封口分切部104的送出端在机架100上设置有冷却室，冷却室内设置有多个能够升降调节的冷却单元200，通过将连卷保鲜袋依次穿过多个冷却单元200而实现冷却降温以及张紧调节；
48.平整部106，平整部106靠近冷却部105的送出端设置在机架100上，平整部106设置有能够升降调节的整平辊结构；
49.收卷部107，收卷部107靠近平整部106的送出端设置在机架100上。
50.依据上述结构，本实用新型所提出的用于保鲜袋生产的制袋机，通过放卷部对成卷的筒型膜坯放卷，具体的，安装座102上设置的宽度能够调节的安装位能够实现不同宽度的筒型膜坯的安装，而通过转动调节安装座102的固定角度，则可实现放卷角度的同步调节，进一步的，放出的筒型膜坯经过封口分切部104进行点断式分切和热熔封口后，获得的连卷保鲜袋通过冷却部105设置的冷却室进行快速降温，冷却室内设置的多个冷却单元200既能够对连卷保鲜袋进行多次牵引导向并实现多次降温，又能够利用升降调节的方式进行张紧调节，进一步的，经过冷却后的连卷保鲜袋的封口部位可能会出现卷曲，而在通过平整部106时，卷曲部位在整平辊结构的作用下能够得到整平，而后再由收卷部107完成收卷，这样即可充分满足不同宽度的保鲜袋的生产需求并有效避免粘连现象的发生。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，多个冷却单元200沿连卷保鲜袋的移动方向依次设置在冷却室内，这样即可便于连卷保鲜袋沿移动方向依次穿过多个冷却单元200。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，冷却室内对应冷却单元200设置有升降缸203，升降缸203的伸缩端向上连接冷却单元200的下端，这样通过控制升降缸203的伸
缩即可控制冷却单元200的升降，从而能够在进行冷却降温的同时，满足连卷保鲜袋的牵引导向以及张紧调节需求。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每个冷却单元200均设置有冷却腔、托辊202以及多个出气口201，冷却腔的两端开口，托辊202转动设置在冷却腔内，多个出气口201分为两组并设置在托辊202的上方和下方，显然，这里的冷却腔的两端开口应该沿连卷保鲜袋的移动方向分布，连卷保鲜袋绕托辊202通过冷却腔时，位于托辊202上方和下方的出气口201能够对连卷保鲜袋的上端面和下端面进行快速降温，从而达到促进热熔部位快速冷却成型的目的，以充分避免收卷时发生粘连现象。
54.在本实用新型的一些实施例中，出气口201连接制冷系统，以便于向冷却腔内提供冷却气流。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，平整部106设置有平整台以及对应平整台设置的固定架300，整平辊结构能够升降调节地设置在固定架300上并位于平整台的上方，显然，这里通过升降调节整平辊结构，即可实现整平辊结构与平整台之间的间距调节，从而能够充分满足实际的辊压整平需求。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，整平辊结构设置有第一伸缩缸301、滑动座302以及整平辊303，滑动座302能够上下滑动地设置在固定架300上，整平辊303转动设置在滑动座302上，第一伸缩缸301的固定端能够拆卸地设置在固定架300的上端，第一伸缩缸301的伸缩端向下连接滑动座302，显然，这里通过控制第一伸缩缸301的伸缩即可控制滑动座302的上下滑动。
57.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，滑动座302靠近整平辊303的两侧下部设置有压边结构304，压边结构304用于在整平辊303辊压连卷保鲜袋时遮挡或者抵压连卷保鲜袋的两侧边，以避免发生翘边或者翻折的现象。
58.在本实用新型的一些实施例中，上述压边结构304设置为弹性的硅胶条或者海绵带，以保证连卷保鲜袋的正常移动。
59.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，滑动座302相对的两个内侧壁上沿竖直方向设置有多个定位孔，整平辊303的两端通过对应连接不同高度位置的定位孔而实现高度调节，以便于充分满足实际的辊压整平需求。
60.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，安装座102设置有底座400以及两个夹持座401，底座400能够拆卸地设置在转动座101上，两个夹持座401沿平行转动座101的转动中心的方向滑动设置在底座400上，显然，这里通过转动转动座101，即可使得位于转动座101上的安装座102的固定角度发生变化，从而能够使得夹持在两个夹持座401之间的连卷保鲜袋的放卷方向发生变化，进一步的，通过滑动调节两个夹持座401之间的间距即可实现上述安装位的宽度调节，从而能够充分满足不同宽度的连卷保鲜袋的生产需求。
61.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，底座400上设置有传动螺杆403，传动螺杆403的两端设置有螺纹旋向相反的外螺纹，两个夹持座401对应设置有内螺纹连接座(两个内螺纹连接座的内螺纹旋向也相反)，夹持座401通过内螺纹连接座对应连接传动螺杆403的外螺纹，即可实现与传动螺杆403之间的传动连接，这样通过转动传动螺杆403，即可使得两个夹持座401相互靠拢或者相互远离，进而实现上述安装位的宽度调节。
62.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，底座400的上端面沿夹持座401的移动
方向设置有多根滑轨402，夹持座401的下端滑动连接滑轨402，这样即可实现夹持座401与底座400之间的滑动安装。
63.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，传动螺杆403的一端设置有能够拆卸的手轮404，通过转动手轮404即可控制传动螺杆403转动。
64.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机架100上设置有转动伸缩缸103，转动伸缩缸103的固定端转动安装在机架100上，转动伸缩缸103的伸缩端铰接转动座101，通过控制转动伸缩缸103的伸缩，即可实现转动座101的转动控制。
65.在本实用新型的一些实施例中，上述封口分切部104采用现有的点断式分切结构和热熔结构进行设置，比如设置第二伸缩缸带动点断式分切刀(或者锯齿分切刀)以及热熔头上下移动，即可实现筒型膜坯的点断式分切以及热熔封口。
66.在本实用新型的一些实施例中，上述放卷部和/或收卷部107可设置转动电机，通过转动电机控制卷筒转动，即可便捷实现放卷和/或收卷的动作控制。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。