一种造纸机干网高压清洗头组件的制作方法

1.本实用新型属于造纸辅助设备技术领域，具体涉及一种造纸机干网高压清洗头组件。


背景技术：

2.在造纸过程中，湿的纸张由干网依次运载到多个烘干处逐步烘干，烘干后的纸从干网上脱离，干网需要循环去承载新的湿纸，在干网与纸脱离后，干网上会残留一些碎屑和胶粘物等赃物，这些赃物如果不及时有效的清理会影响纸张的质量和生产效率，增加生产能耗。现有技术中有通过菱形刮网器的方式定期刮去干网上的脏物，但是由于采用机械式强制刮离干网表面，对干网的磨损较大，影响干网的寿命；另一种方式是通过水流冲洗的方式，水流冲洗往往只一个角度冲洗，很难全面的对干网进行清洗，清洗效果差，并且冲洗过程中容易产生水雾或脏水的返溅，一旦飞出影响其他工序的生产环境或者破坏纸张。
3.为了实现对干网的尽量全面清洗，现有的方法多是在干网上分别设置几个角度不同的喷嘴，喷头相互独立工作，以从不同角度对干网进行清洗，使得设备安装比较繁琐，不方便调节每个喷嘴的角度，且喷嘴的喷水流速不能调节，水流清洗干网后到处乱溅和并且形成较多的水雾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的清洗效果差，喷嘴安装繁琐的缺陷，提供一种能够全面有效清洗且能够快捷安装更换喷头的造纸机干网高压清洗头组件。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种造纸机干网高压清洗头组件，其特征在于：包括安装罩、喷嘴安装片以及安装在所述安装罩上的多个喷嘴；所述安装罩上设置有多个喷嘴安装孔，所述喷嘴的外表面上具有卡槽；所述喷嘴安装片上具有卡入到所述卡槽内的卡口，通过将喷嘴安装片固定到所述安装罩上将喷嘴安装到所述喷嘴安装孔内。
7.进一步地，多个所述喷嘴安装孔的中心轴线与所述安装罩的中心轴线相交于一点。
8.进一步地，所述安装罩的内部具有抽吸腔，所述抽吸腔为下端开口大、上端开口小的锥面状空腔；所述喷嘴伸入到所述抽吸腔内。
9.进一步地，所述安装罩的外表面上具有喷嘴安装斜面，所述喷嘴安装孔设置于所述喷嘴安装斜面上并贯穿至所述抽吸腔内。
10.进一步地，所述喷嘴为两个；两喷嘴的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面上的投影的夹角为180
°
。
11.进一步地，喷嘴的中心轴线与所述安装罩的中心轴线的夹角为45
°
。
12.进一步地，所述喷嘴为三个，相邻喷嘴5的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面上的投影的夹角为分别为90
°
、 135
°
、135
°
。
13.进一步地，所述喷嘴为四个，相邻喷嘴的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面上的投影的夹角均为90
°
。
14.进一步地，所述喷嘴为三个，相邻喷嘴的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面上的投影的夹角为均为120
°
。
15.更进一步地，所述喷嘴安装孔为5个，所述喷嘴安装孔的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面上的投影的夹角依次为45
°
、45
°
、90
°
、90
°
、90
°
；多个喷嘴安装孔的中心轴线均与所述安装罩的中心轴线相交于一点。
16.相对于现有技术，本实用新型的造纸机干网高压清洗头组件的有益效果是：
17.1、喷嘴通过喷嘴安装片安装在安装罩上，能够根据需要快捷更换不同流速的喷嘴，只需要将喷嘴安装片的卡口卡入到喷嘴的卡槽内，再将喷嘴安装片通过螺栓与安装罩固定连接，更换过程中不会对喷嘴造成磨损，有效提升喷嘴的使用寿命；并且将多个喷嘴安装到一个安装罩上，安装方便，且能够满足多个方向对干网的同时冲洗。
18.2、高压清洗头组件的上端可连接抽吸装置，多个喷嘴冲洗干网的反溅水形成对冲；对冲后的脏水直接向上返溅到抽吸腔内，抽吸装置能够对水雾和脏水有效抽吸，保证洗头清洗处的干净和干燥。
19.3、将喷嘴安装孔设置为5个，可根据冲洗角度的需要任意选择在不同的喷嘴安装孔内安装喷嘴，而将其他的喷嘴安装孔堵上。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1是本实用新型实施例1的高压清洗头组件立体图；
22.图2是本实用新型实施例1的安装罩立体图；
23.图3是本实用新型实施例1是安装罩剖视图；
24.图4是本实用新型实施例1喷嘴立体图；
25.图5是本实用新型实施例1的喷嘴安装片结构图；
26.图6是本实用新型实施例2的安装罩结构图；
27.图7是本实用新型实施例3的安装罩结构图；
28.图8是本实用新型实施例4的安装罩结构图；
29.图9是本实用新型实施例5的安装罩结构图。
30.图中:2、安装罩，21、抽吸腔，22、喷嘴安装斜面，26、喷嘴安装孔，261、第一喷嘴安装孔，262、第二喷嘴安装孔， 263、第三喷嘴安装孔，264、第四喷嘴安装孔，265、第五喷嘴安装孔，5、喷嘴，51、卡槽，7、喷嘴安装片，71、卡口，9、与安装罩的中心轴线垂直的面。
具体实施方式
31.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
32.本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而非用来限制本实用新型。
33.实施例1
34.如图1-图5所示的本实用新型的一种造纸机干网高压清洗头组件的具体实施例1，设置在干网上方对干网进行冲洗，干网在安装罩2的正下方沿x向移动，干网上方设置有y向延伸的横梁，干网清洗头组件滑动连接在横梁上。干网清洗头组件包括安装罩 2、喷嘴安装片7以及安装在所述安装罩2上的多个喷嘴5；所述安装罩2上设置有多个喷嘴安装孔26，所述喷嘴5的外表面上具有卡槽51；所述喷嘴安装片7上具有卡入到所述卡槽51 内的卡口71，通过将喷嘴安装片7固定到所述安装罩2上将喷嘴5安装到所述喷嘴安装孔26内。喷嘴5的端部上连接高压水管。
35.多个所述喷嘴安装孔26的中心轴线与所述安装罩2的中心轴线相交于一点。所述安装罩2的内部具有抽吸腔21，所述抽吸腔21为下端开口大、上端开口小的锥面状空腔；所述喷嘴5 伸入到所述抽吸腔21内。所述安装罩2的外表面上具有喷嘴安装斜面22，所述喷嘴安装孔26设置于所述喷嘴安装斜面22上并贯穿至所述抽吸腔21内。通过喷嘴安装片7可以方便安装不同流量大小的喷嘴5以适应不同脏污程度清洗的需求，由于喷嘴5要承受水的高压，属于易耗品，经常需要更换，利用喷嘴安装片7安装喷嘴5能够非常方便快捷的拆装。
36.本实施例优选多个喷嘴5的中心轴线与安装罩2的中心轴线相交于一点，这样使得多个方向的高压水流形成对冲，不但对干网的清洗更彻底，同时使得返溅的水由于对冲的相互作用直接向上进入安装罩2上方的抽吸管道内。
37.本实用新型实施例中将多个喷嘴5设置在同一个安装罩2 上，取代了现有技术中常用的单独设置多个喷头，从多个角度进行喷水以实现对干网的清洗，安装罩2上端连接与抽吸腔21 连通的抽吸管，通过空气放大器原理、高压水反冲原理或者利用真空泵，使抽吸腔21内形成负压，从而将抽吸腔21下部返溅的脏水和雾水抽走。抽吸腔21设置成下端开口大、上端开口小的锥状面空腔，增大下端的抽吸面积。
38.本实用新型实施例1具有两个喷嘴5，两喷嘴5的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角为180
°
，喷嘴5的中心轴线与安装罩2的中心轴线的夹角优选为45
°
；这样两个水流成45
°
冲洗干网，能够有效清理干网中赃物；且两股水流形成对冲，使得水平方向喷出的水雾很少，大部分冲洗后的脏水流入干网下方的收集槽内或者返溅到安装罩2内，通过真空泵等产生负压的机构抽吸使抽吸腔21内形成负压，将水雾和返溅的脏水抽出。
39.实施例2
40.参见图6，本实用新型实施例具有三个喷嘴5，相邻喷嘴5 的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面9上的投影线的夹角为分别为90
°
、135
°
、135
°
。三个角度的水流同样形成对冲，且从不同角度对干网进行清洗，属于比较优选的高压喷头设置方式。
41.实施例3
42.参见图7，本实用新型实施例具有四个喷嘴5，相邻喷嘴5 的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角均为90
°
。四个角度的水流同样形成对冲，且从不同角度对干网进行清洗，属于比较优选的高压喷头设置方式，可以设置每个喷嘴5的中心轴线与安装罩2的中心轴线呈45
°
，对冲和冲洗效果更好。
43.实施例4
44.参见图8，本实用新型实施例具有三个喷嘴5，相邻喷嘴5 的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面9上的投影线的夹角均为120
°
。三个角度的水流同样形成对冲，且从不
同角度对干网进行清洗，属于比较优选的高压喷头设置方式。
45.实施例5
46.参见图9，本实施例中设置个喷嘴5，安装罩2上设置个喷嘴安装孔26，喷嘴安装孔26的中心轴线在与安装罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角依次为45
°
、45
°
、90
°
、90
°
、90
°
；多个喷嘴安装孔26的中心轴线均与安装罩2的中心轴线相交于一点。可根据冲洗角度的需要任意选择在不同的喷嘴安装孔26内安装喷嘴5，而将其他的喷嘴安装孔26堵上。不管如何配合安装喷嘴5，都能形成对冲，对冲后的脏水返溅到安装罩 2内。比如可以选择将喷嘴5安装在第一喷嘴安装孔261、第三喷嘴安装孔263和第四喷嘴安装孔264中形成90
°
、135
°
、 135
°
的对冲水流；选择将喷嘴55安装在第二喷嘴安装孔262、第三喷嘴安装孔263、第四喷嘴安装孔264和第五喷嘴安装孔 265中形成四个分别夹角为90
°
的对冲水流。
47.应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。