一种塑料编织袋加工压边装置的制作方法

1.本实用新型属于压边装置技术领域，具体涉及一种塑料编织袋加工压边装置。


背景技术：

2.塑料编织袋是将原料制成塑料扁丝，再把扁丝织成布后按照一定的尺寸缝制成的袋子，它已经大量的取代了麻袋、布袋及其他材料制成的包装袋，塑料编织袋按原料不同可分为：pp编织袋、hdpe编织袋和lldpe编织袋，按编织袋结构层次分：普通编织袋、涂膜编织袋和牛皮纸复合编织袋，一般在塑料编织袋加工时就需要用到压边装置将其底部进行封口。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、一般的压边装置在使用时，由于无法将塑料编织进行固定，从而在压边时容易造成偏移导致加工合格率降低，并且固定装置不能够进行移动调节，从而不方便对不同型号的塑料编织袋进行固定压边，影响用户使用。
5.2、传统的压边装置在使用时，由于现有的装置在压边工作完成后都是直接将加工好的编织袋直接放于地面，之后需要人工来进行手动整理收纳，从而增加了工作人员不必要的工作量。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料编织袋加工压边装置，具备可以将编织袋固定进行压边避免压边偏移情况出现，提高加工合格率与加工完成后自动进行收集收纳的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋加工压边装置，包括机身，所述机身的顶部设置有两个相对应分布的连接板，两个所述连接板的顶部均固定安装有固位板，两个所述固位板的内部均活动插接有卡位杆，所述卡位杆的外部固定套接有限位环，所述卡位杆的外部套接有弹簧，所述弹簧位于限位环与固位板之间，两个所述连接板的外部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的外部固定安装有移动板，所述机身的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电推杆，所述放置板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于电推杆的两侧，所述电推杆的输出端固定连接于移动板的内侧，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压板，所述机身的顶部开设有压槽。
8.通过将编织袋放置在机身上，随后启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向外伸出，随后带动固接的移动板开始移动，同时带动固接的连接板开始移动，此时连接板底部固接的滑块在滑槽内滑动，从而使得连接板在移动时更加稳定，此时将卡位杆向上拉动，随后松开通过弹簧的弹性将卡位杆向下拉动，随后卡位杆底部固接的卡位垫将编织袋压住固定，此时即可进行压边工作，通过此结构可以保障在压边工作时编织袋不会偏移，提高了加
工的合格率，大大方便了用户使用。
9.优选的，所述机身的外部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有四个相对应分布的卡接板，每两个所述卡接板为一组，每组所述卡接板的内部均转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部转动连接有输送带，所述机身的外部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个所述转轴杆的外部通过传动带联动，所述固定板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的底部固定安装有固定块，所述固定块的外部固定安装有收集箱。
10.通过启动电机，此时电机的输出端开始转动，随后带动转接的传动带开始转动，通过传动带可以带动转轴杆开始转动，随后带动转轴杆外部转接的输送带开始转动，随后将加工好的编织袋放置在输送带上，随后即可输送至收集箱内完成自动收纳，通过此结构可以方便的对加工好的编织袋进行自动收纳，大大方便了用户使用。
11.优选的，两个所述卡位杆的底部均固定安装有卡位垫，所述卡位垫的材质为橡胶材质。
12.通过设置的卡位垫可以使得将编织袋固定的更为稳定。
13.优选的，两个所述卡位杆的顶部均固定安装有限位块。
14.通过设置的限位块可以避免卡位杆脱落。
15.优选的，所述机身的顶部开设有两个相对应分布的滑槽，两个所述连接板的底部均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
16.通过滑块与滑槽的配合，可以使得连接板在移动时更为稳定。
17.优选的，所述机身的底部固定安装有底座，所述底座的数量为四个且均匀分布在机身的底部四周。
18.通过设置的四个底座可以使得机身在放置时更加稳定。
19.优选的，所述机身的外部固定安装有导流板，所述导流板设置的倾斜角度为四十五度。
20.通过设置的导流板可以使得编织袋能更为准确的滑到输送带上。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过将编织袋放置在机身上，随后启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向外伸出，随后带动固接的移动板开始移动，同时带动固接的连接板开始移动，此时连接板底部固接的滑块在滑槽内滑动，从而使得连接板在移动时更加稳定，此时将卡位杆向上拉动，随后松开通过弹簧的弹性将卡位杆向下拉动，随后卡位杆底部固接的卡位垫将编织袋压住固定，此时即可进行压边工作，通过此结构可以保障在压边工作时编织袋不会偏移，提高了加工的合格率，大大方便了用户使用。
23.2、通过启动电机，此时电机的输出端开始转动，随后带动转接的传动带开始转动，通过传动带可以带动转轴杆开始转动，随后带动转轴杆外部转接的输送带开始转动，随后将加工好的编织袋放置在输送带上，随后即可输送至收集箱内完成自动收纳，通过此结构可以方便的对加工好的编织袋进行自动收纳，大大方便了用户使用。
附图说明
24.图1为本实用新型整体的结构示意图；
25.图2为本实用新型整体侧面的结构示意图；
26.图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；
27.图4为本实用新型整体底部的结构示意图；
28.图5为本实用新型整体背面的结构示意图。
29.图中：1、机身；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、挤压板；6、压槽；7、底座；8、连接板；9、固位板；10、卡位杆；11、限位块；12、弹簧；13、限位环；14、卡位垫；15、滑块；16、滑槽；17、导流板；18、固定板；19、转轴杆；20、输送带；21、卡块；22、卡接板；23、收集箱；24、固定块；25、电机；26、固定架；27、放置板；28、电推杆；29、卡位板；30、连接杆；31、移动板；32、传动带。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋加工压边装置，包括机身1，机身1的顶部设置有两个相对应分布的连接板8，两个连接板8的顶部均固定安装有固位板9，两个固位板9的内部均活动插接有卡位杆10，卡位杆10的外部固定套接有限位环13，卡位杆10的外部套接有弹簧12，弹簧12位于限位环13与固位板9之间，两个连接板8的外部均固定安装有连接杆30，两个连接杆30的外部固定安装有移动板31，机身1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的外部固定安装有放置板27，放置板27的顶部固定安装有电推杆28，放置板27的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板29，两个卡位板29位于电推杆28的两侧，电推杆28的输出端固定连接于移动板31的内侧，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装有挤压板5，机身1的顶部开设有压槽6。
32.本实施方案中，在需要对不同大小型号的编织袋进行固定压边时，首先将编织袋放置在机身1上，随后启动电推杆28，此时电推杆28的输出端开始向外伸出，随后带动固接的移动板31开始移动，同时带动固接的连接板8开始移动，此时连接板8底部固接的滑块15在滑槽16内滑动，从而使得连接板8在移动时更加稳定，此时将卡位杆10向上拉动，随后松开通过弹簧12的弹性将卡位杆10向下拉动，随后卡位杆10底部固接的卡位垫14将编织袋压住固定，此时即可进行压边工作，通过此结构可以保障在压边工作时编织袋不会偏移，提高了加工的合格率，大大方便了用户使用。
33.具体的，机身1的外部固定安装有固定板18，固定板18的顶部固定安装有四个相对应分布的卡接板22，每两个卡接板22为一组，每组卡接板22的内部均转动连接有转轴杆19，两个转轴杆19的外部转动连接有输送带20，机身1的外部固定安装有固定架26，固定架26的内部固定安装有电机25，电机25的输出端与其中一个转轴杆19通过传动带32联动，固定板18的内部开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块21，卡块21的底部固定安装有固定块24，固定块24的外部固定安装有收集箱23。
34.本实施例中，在需要将加工完成的编织袋自动收纳时，首先启动电机25，此时电机25的输出端开始转动，随后带动转接的传动带32开始转动，通过传动带32可以带动转轴杆
19开始转动，随后带动转轴杆19外部转接的输送带20开始转动，随后将加工好的编织袋放置在输送带20上，随后即可输送至收集箱23内完成自动收纳，通过此结构可以方便的对加工好的编织袋进行自动收纳，大大方便了用户使用。
35.具体的，两个卡位杆10的底部均固定安装有卡位垫14，卡位垫14的材质为橡胶材质。
36.本实施例中，通过设置的卡位垫14可以使得将编织袋固定的更为稳定。
37.具体的，两个卡位杆10的顶部均固定安装有限位块11。
38.本实施例中，通过设置的限位块11可以避免卡位杆10脱落。
39.具体的，机身1的顶部开设有两个相对应分布的滑槽16，两个连接板8的底部均固定安装有滑块15，滑块15滑动连接于滑槽16内。
40.本实施例中，通过滑块15与滑槽16的配合，可以使得连接板8在移动时更为稳定。
41.具体的，机身1的底部固定安装有底座7，底座7的数量为四个且均匀分布在机身1的底部四周。
42.本实施例中，通过设置的四个底座7可以使得机身1在放置时更加稳定。
43.具体的，机身1的外部固定安装有导流板17，导流板17设置的倾斜角度为四十五度。
44.本实施例中，通过设置的导流板17可以使得编织袋能更为准确的滑到输送带20上。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对不同大小型号的编织袋进行固定压边时，首先将编织袋放置在机身1上，随后启动电推杆28，此时电推杆28的输出端开始向外伸出，随后带动固接的移动板31开始移动，同时带动固接的连接板8开始移动，此时连接板8底部固接的滑块15在滑槽16内滑动，从而使得连接板8在移动时更加稳定，此时将卡位杆10向上拉动，随后松开通过弹簧12的弹性将卡位杆10向下拉动，随后卡位杆10底部固接的卡位垫14将编织袋压住固定，此时即可进行压边工作，通过此结构可以保障在压边工作时编织袋不会偏移，提高了加工的合格率，大大方便了用户使用。
46.在需要将加工完成的编织袋自动收纳时，首先启动电机25，此时电机25的输出端开始转动，随后带动转接的传动带32开始转动，通过传动带32可以带动转轴杆19开始转动，随后带动转轴杆19外部转接的输送带20开始转动，随后将加工好的编织袋放置在输送带20上，随后即可输送至收集箱23内完成自动收纳，通过此结构可以方便的对加工好的编织袋进行自动收纳，大大方便了用户使用。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。