一种适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构。


背景技术：

2.瓦楞辊是纸板线的心脏部件，其楞形设计的合理性和制造精度，以及耐磨，耐压程度对其使用寿命和纸板线的运行速度有密切关系，齿形轮廓曲线将直接决定纸箱的强度和瓦楞率tur，齿形的结构形式为“齿顶圆弧与齿底圆弧通过外切直线连接”，因制造成本低、工艺相对简单，而被制造瓦楞辊的厂家广泛采用，而在使用过程中，现有的适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构存在很多问题或缺陷：
3.传统的适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构在实际使用中，由于瓦楞棍之间必须存在一定的间隙，随着交替频率的加快，导致产生周期性的强烈振动和噪声，且瓦楞棍之间齿侧间隙较小，加速了瓦楞棍之间的磨损，降低了瓦楞棍的使用寿命，同时无法调节瓦楞棍之间的距离，无法满足不同场合的制作需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内部活动连接有第一瓦楞棍主体，所述第一安装架的一侧活动连接有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架的一侧活动连接有安装组件，所述第二安装架的内部活动连接有第二瓦楞棍主体，所述第一瓦楞棍主体与第二瓦楞棍主体之间固定设置有防护组件，所述第二安装架的一侧活动连接有调节组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述防护组件包括第一瓦楞棍齿廊，所述第一瓦楞棍齿廊的一侧啮合连接有第二瓦楞棍齿廊，所述第一瓦楞棍齿廊与第二瓦楞棍齿廊之间固定设置有齿侧间隙。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括固定架，所述固定架的另一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部和底部皆固定设置有限位套筒，所述限位套筒的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块之间活动连接有缓冲弹簧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动块的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部和底部皆固定设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述缓冲板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括限位盖，所述限位盖的底部固
定连接有限位板，所述限位板的底部固定设置有缓冲腔，所述缓冲腔的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的表面活动连接有限位弹簧，所述拉杆的一侧固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有阻挡块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆的另一侧固定连接有拉环，所述移动块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面贯穿连接有固定杆，所述竖杆的一侧固定设置有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有限位杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构，具有以下优点：
12.（1）通过在第一瓦楞棍主体与第二瓦楞棍主体之间固定设置有防护组件，由于第一瓦楞棍齿廊与第二瓦楞棍齿廊处于完全接触状态，便于瓦楞芯纸能在瓦楞齿廓中自由的穿过，减少了瓦楞芯纸与齿面间的磨檫力减小，而且使得啮合过程中的附加动载荷的冲击减小；从而达到减少噪音与振动的目的，同时齿侧间隙较大，能够适应低克重的纸，并且啮合面积大不易碎纸，解决了传统的由于瓦楞棍之间必须存在一定的间隙，随着交替频率的加快，导致产生周期性的强烈振动和噪声，且瓦楞棍之间齿侧间隙较小，加速了瓦楞棍之间的磨损，降低了瓦楞棍使用寿命的问题；
13.（2）通过在第二安装架的一侧活动连接有调节组件，能够利用电动推杆的输出端带动第二安装架移动，配合滑动轮和滑动槽，达到调节两个瓦楞棍之间距离的目的，同时第二安装架移动带动连接杆移动，连接杆移动带动缓冲板移动，缓冲板移动通过活动杆带动滑动块移动，滑动块移动使得缓冲弹簧产生形变，能够利用缓冲弹簧的回复性，达到减缓第二安装架移动过程中所受到振动的目的，解决了传统的无法调节瓦楞棍之间的距离，无法满足不同场合制作需求的问题；
14.（3）通过在第一安装架与第二安装架的一侧活动连接有安装组件，当瓦楞棍损坏需要更换时，拉动拉环，拉环移动带动拉杆移动，拉杆移动通过移动块带动竖杆移动，竖杆移动带动限位杆从固定槽内脱离，接着工作人员拉动限位板打开限位盖，从而对安装架内部的瓦楞棍进行更换，当更换完成后，能够利用限位弹簧的弹性，使得限位杆从新固定在固定槽内，从而实现对瓦楞棍进行快速更换和安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大图；
18.图4为本实用新型的b处放大图；
19.图5为本实用新型的c处放大图。
20.图中：1、第一安装架；2、安装组件；201、限位盖；202、限位板；203、限位杆；204、竖杆；205、固定杆；206、拉环；207、拉杆；208、固定槽；209、移动块；210、阻挡块；211、限位弹簧；212、缓冲腔；3、第一瓦楞棍主体；4、调节组件；401、电动推杆；402、固定架；403、滑动轮；404、滑动槽；405、滑块；406、活动杆；407、缓冲弹簧；408、滑动块；409、滑杆；410、连接杆；411、缓冲板；412、滑槽；413、限位套筒；5、第二安装架；6、第二瓦楞棍主体；7、支撑板；8、防护组件；801、第一瓦楞棍齿廊；802、第二瓦楞棍齿廊；803、齿侧间隙。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于瓦楞纸高速生产线的瓦楞辊齿型三圆弧结构，包括支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有第一安装架1，第一安装架1的内部活动连接有第一瓦楞棍主体3，第一安装架1的一侧活动连接有第二安装架5，第一安装架1与第二安装架5的一侧活动连接有安装组件2，安装组件2包括限位盖201，限位盖201的底部固定连接有限位板202，限位板202的底部固定设置有缓冲腔212，缓冲腔212的内部活动连接有拉杆207，拉杆207的表面活动连接有限位弹簧211，拉杆207的一侧固定连接有移动块209，移动块209的一侧固定连接有阻挡块210，拉杆207的另一侧固定连接有拉环206，移动块209的顶部固定连接有竖杆204，竖杆204的表面贯穿连接有固定杆205，竖杆204的一侧固定设置有固定槽208，固定槽208的内部活动连接有限位杆203，第二安装架5的内部活动连接有第二瓦楞棍主体6；
23.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在第一安装架1与第二安装架5的一侧活动连接有安装组件2，当瓦楞棍损坏需要更换时，拉动拉环206，拉环206移动带动拉杆207移动，拉杆207移动通过移动块209带动竖杆204移动，竖杆204移动带动限位杆203从固定槽208内脱离，接着工作人员拉动限位板202打开限位盖201，从而对安装架内部的瓦楞棍进行更换，当更换完成后，能够利用限位弹簧211的弹性，使得限位杆203从新固定在固定槽208内，从而实现对瓦楞棍进行快速更换和安装；
24.第一瓦楞棍主体3与第二瓦楞棍主体6之间固定设置有防护组件8，防护组件8包括第一瓦楞棍齿廊801，第一瓦楞棍齿廊801的一侧啮合连接有第二瓦楞棍齿廊802，第一瓦楞棍齿廊801与第二瓦楞棍齿廊802之间固定设置有齿侧间隙803；
25.具体的，如图2和图5所示，使用时，通过在第一瓦楞棍主体3与第二瓦楞棍主体6之间固定设置有防护组件8，由于第一瓦楞棍齿廊801与第二瓦楞棍齿廊802处于完全接触状态，便于瓦楞芯纸能在瓦楞齿廓中自由的穿过，减少了瓦楞芯纸与齿面间的磨檫力减小，而且使得啮合过程中的附加动载荷的冲击减小；从而达到减少噪音与振动的目的，同时齿侧间隙803较大，能够适应低克重的纸，并且啮合面积大不易碎纸，解决了传统的由于瓦楞棍之间必须存在一定的间隙，随着交替频率的加快，导致产生周期性的强烈振动和噪声，且瓦楞棍之间齿侧间隙803较小，加速了瓦楞棍之间的磨损，降低了瓦楞棍使用寿命的问题；
26.第二安装架5的一侧活动连接有调节组件4，调节组件4包括固定架402，固定架402的另一侧固定安装有电动推杆401，电动推杆401的顶部和底部皆固定设置有限位套筒413，限位套筒413的内部固定连接有滑杆409，滑杆409的表面滑动连接有滑动块408，滑动块408之间活动连接有缓冲弹簧407，滑动块408的一侧活动连接有活动杆406，活动杆406的一侧活动连接有缓冲板411，缓冲板411的顶部和底部皆固定设置有滑槽412，滑槽412的内部滑动连接有滑块405，缓冲板411的一侧固定连接有连接杆410，连接杆410的底部固定设置有滑动槽404，滑动槽404的内部滑动连接有滑动轮403；
27.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在第二安装架5的一侧活动连接有调节组
件4，能够利用电动推杆401的输出端带动第二安装架5移动，配合滑动轮403和滑动槽404，达到调节两个瓦楞棍之间距离的目的，同时第二安装架5移动带动连接杆410移动，连接杆410移动带动缓冲板411移动，缓冲板411移动通过活动杆406带动滑动块408移动，滑动块408移动使得缓冲弹簧407产生形变，能够利用缓冲弹簧407的回复性，达到减缓第二安装架5移动过程中所受到振动的目的，解决了传统的无法调节瓦楞棍之间的距离，无法满足不同场合制作需求的问题。
28.工作原理：使用时，首先，通过在第一瓦楞棍主体3与第二瓦楞棍主体6之间固定设置有防护组件8，由于第一瓦楞棍齿廊801与第二瓦楞棍齿廊802处于完全接触状态，便于瓦楞芯纸能在瓦楞齿廓中自由的穿过，减少了瓦楞芯纸与齿面间的磨檫力减小，而且使得啮合过程中的附加动载荷的冲击减小；从而达到减少噪音与振动的目的，同时齿侧间隙803较大，能够适应低克重的纸，并且啮合面积大不易碎纸；
29.其次，通过在第二安装架5的一侧活动连接有调节组件4，能够利用电动推杆401的输出端带动第二安装架5移动，配合滑动轮403和滑动槽404，达到调节两个瓦楞棍之间距离的目的，同时第二安装架5移动带动连接杆410移动，连接杆410移动带动缓冲板411移动，缓冲板411移动通过活动杆406带动滑动块408移动，滑动块408移动使得缓冲弹簧407产生形变，能够利用缓冲弹簧407的回复性，达到减缓第二安装架5移动过程中所受到振动的目的；
30.最后，通过在第一安装架1与第二安装架5的一侧活动连接有安装组件2，当瓦楞棍损坏需要更换时，拉动拉环206，拉环206移动带动拉杆207移动，拉杆207移动通过移动块209带动竖杆204移动，竖杆204移动带动限位杆203从固定槽208内脱离，接着工作人员拉动限位板202打开限位盖201，从而对安装架内部的瓦楞棍进行更换，当更换完成后，能够利用限位弹簧211的弹性，使得限位杆203从新固定在固定槽208内，从而实现对瓦楞棍进行快速更换和安装。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。