一种吨袋生产用全自动砸边机的制作方法

1.本实用新型属于吨袋技术领域，具体涉及一种吨袋生产用全自动砸边机。


背景技术：

2.国际标准吨袋图样吨袋(也称集装袋/太空包/1柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。
3.现有的吨袋在生产过程中，需要对吨袋进行砸边处理，传统的砸边是同时对吨袋的两个边进行砸边处理，砸边完成后，需要人工对吨袋进行换位，对另外两个边进行砸边处理，自动化程度低，无法自动对吨袋的边进行切换，降低了实用性，为此，我们提出了一种吨袋生产用全自动砸边机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吨袋生产用全自动砸边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨袋生产用全自动砸边机，包括支撑板一，所述支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间垂直设置，所述支撑板二的顶端侧壁固定有支撑板三，所述支撑板一的底端侧壁固定有多个对称设置的支撑座，所述支撑板一的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑板一固定有旋转板，所述旋转板的顶端侧壁开设有压槽，所述支撑板三的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道一，导向通道一的一侧侧壁滑动连接有导向板一，所述导向板一的底端延伸至压槽正上方固定有压块，且压块与压槽相匹配，所述导向板一的顶端穿过导向通道一。
6.方案中需要说明的是：所述支撑板三远离支撑板二的一端固定有支撑板四，所述支撑板四的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过支撑板四固定有连接轴一，连接轴一的另一端固定有砸边板，所述砸边板位于旋转板上方。
7.作为一种优选的实施方式，所述连接轴一的外侧壁固定有导向板二，所述支撑板四的底端侧壁固定有连接板，连接板与支撑板四之间垂直设置，所述连接板的一侧侧壁开设有前后贯穿的导向通道二，所述导向通道二的内侧壁转动连接有连接轴二，所述连接轴二与连接板之间垂直设置。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接轴二的一端延伸至导向板一同一水平线位置固定有齿轮一，所述导向板一靠近连接轴二的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述导向板二靠近连接轴二的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二，所述连接轴二的另一端固定有齿轮二，所述齿轮二与齿条二之间啮合
传动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑板一的顶端侧壁沿圆周方向开设有环形结构的滑槽，所述旋转板的底端与滑槽上滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的吨袋生产用全自动砸边机，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过设置的旋转板、压块、压槽以及驱动电机的配合，能够快速对吨袋进行放置，能够对吨袋的边进行快速切换，无需人工手动进行切换，通过设置的砸边板，能够对正下方的吨袋边进行快速砸边处理，提高了实用性；
13.(2)通过设置的导向板一和导向板二、连接轴二的配合，能够在砸边板向下砸边过程中，自动带动压块对下方的吨袋位置进行压紧固定，能够在砸边板向上移动过程中，自动对吨袋进行解除固定，便于进行取下，提高了便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型的结构后视图；
16.图3为本实用新型的结构俯视图；
17.图4为本实用新型的结构侧视图。
18.图中：1支撑板一、2支撑板二、3支撑板三、4支撑板四、5支撑座、6驱动电机、7 旋转板、8压槽、9导向通道一、10导向板一、11压块、12连接板、13推杆电机、14连接轴一、15砸边板、16连接轴二、17齿轮一、18齿条一、19导向板二、20齿条二、21 齿轮二。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
21.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种吨袋生产用全自动砸边机，包括支撑板一1，支撑板一1的顶端侧壁固定有支撑板二2，支撑板一1与支撑板二2之间垂直设置，支撑板二2的
顶端侧壁固定有支撑板三3，支撑板一1的底端侧壁固定有多个对称设置的支撑座5，支撑板一1的底端侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴穿过支撑板一1固定有旋转板7，旋转板7的顶端侧壁开设有压槽8，支撑板三3的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道一9，导向通道一9的一侧侧壁滑动连接有导向板一10，导向板一10的底端延伸至压槽8正上方固定有压块11，且压块11与压槽8相匹配，导向板一10的顶端穿过导向通道一9。
24.方案中需要说明的是：支撑板三3远离支撑板二2的一端固定有支撑板四4，支撑板四4 的顶端侧壁固定有推杆电机13，推杆电机13的输出轴穿过支撑板四4固定有连接轴一14，连接轴一14的另一端固定有砸边板15，砸边板15位于旋转板7上方。
25.进一步地如图1、图2和图3、图4所示，连接轴一14的外侧壁固定有导向板二19，支撑板四4的底端侧壁固定有连接板12，连接板12与支撑板四4之间垂直设置，连接板12的一侧侧壁开设有前后贯穿的导向通道二，导向通道二的内侧壁转动连接有连接轴二16，连接轴二16与连接板12之间垂直设置。
26.进一步地如图1、图2和图3、图4所示，连接轴二16的一端延伸至导向板一10同一水平线位置固定有齿轮一17，导向板一10靠近连接轴二16的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一18，齿轮一17与齿条一18之间啮合传动连接。
27.进一步地如图1、图2和图3、图4所示，导向板二19靠近连接轴二16的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二20，连接轴二16的另一端固定有齿轮二21，齿轮二21 与齿条二20之间啮合传动连接，支撑板一1的顶端侧壁沿圆周方向开设有环形结构的滑槽，旋转板7的底端与滑槽上滑动连接。
28.在使用时，将吨袋放置在旋转板7表面，使吨袋中心位于压槽8表面，使吨袋的边位于旋转板7上表面，使其中一个边位于砸边板15正下方，启动推杆电机13，推杆电机13 带动连接轴一14进行移动，连接轴一14带动砸边板15向下移动，使砸边板15对下方的吨袋的边进行砸边处理，同时，连接轴一14带动导向板二19进行移动，导向板二19带动齿条二20进行移动，齿条二20与齿轮二21之间啮合传动带动连接轴二16进行旋转，连接轴二16带动齿轮一17进行旋转，齿轮一17与齿条一18之间啮合传动带动导向板一 10进行移动，导向板一10带动压块11进行移动，使压块11对下方的吨袋进行压紧，然后砸边板15对吨袋的边进行砸边处理，砸边完成后，砸边板15向上移动的过程中，通过上述原理，使压块11向上移动，启动驱动电机6，驱动电机6带动旋转板7进行旋转，旋转板7带动吨袋进行移动，使下一个未经处理的边位于砸边板15正下方，往复循环，依次对多个边进行砸边处理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。