长网纸机网部脱水机构的制作方法

1.本实用新型涉及长网造纸机技术领域，具体为长网纸机网部脱水机构。


背景技术：

2.长网造纸机，应用最广泛的造纸机。长网造纸机又称长网纸机，主要特征是具有一个由无端网构成传送带式的成形部，生产速度快，多用于生产新闻纸等大宗产品，现有的长网造纸机的脱水结构简单，均是通过重力作用以及离心力自动进行沥水，脱水速度慢，脱水效果差，且后续成型效果较差，影响生产速度，同时脱水时水附着在设备上，长时间后会对设备造成腐蚀损伤，影响设备使用寿命。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：长网纸机网部脱水机构，包括：固定底座，固定底座上安装有滚动挤压型脱水结构；
4.滚动挤压型脱水结构包含有：脱水设备箱、安装腔、输送组件、一对挤压脱水组件以及三个刮板除水组件；
5.脱水设备箱安装在固定底座上壁面上，安装腔开设在脱水设备箱内部位置，输送组件安装在脱水设备箱上，一对挤压脱水组件安装在输送组件上，三个刮板除水组件安装在安装腔内部。
6.优选的，输送组件包含有：若干输送辊、转向辊、三个松紧调节辊、输送网、一对支撑台、若干安装座以及若干输送驱动箱；
7.若干输送辊活动嵌装在脱水设备箱前后壁面靠上位置，转向辊嵌装在脱水设备箱前后壁面右侧中间位置，三个松紧调节辊嵌装在脱水设备箱前后壁面上，三个松紧调节辊位于若干输送辊下方，输送网套装在若干输送辊和转向辊上，一对支撑台安装在脱水设备箱前后位置，若干安装座安装在一对支撑台上，若干输送驱动箱安装在若干安装座上，若干输送驱动箱输出端与若干输送辊相连接。
8.优选的，输送辊、转向辊以及松紧调节辊通过旋转轴承安装在脱水设备箱上。
9.优选的，一对挤压脱水组件其中一个包含有：安装门型架、两对伸缩液压缸、升降架、两对滑动轨道、两对移动块以及若干挤压辊；
10.安装门型架安装在一对支撑台上，两对伸缩液压缸安装在安装门型架内侧上壁面上，升降架安装在两对伸缩液压缸上，两对滑动轨道安装在安装门型架内侧前后壁面上，两对移动块安装在升降架前后壁面上，两对移动块活动安装在两对滑动轨道上，若干挤压辊安装在升降架上。
11.优选的，三个刮板除水组件其中一个包含有：一对安装台，一对旋转支撑架、调节刮板、一对第一旋转铰座、一对驱动调节伸缩杆、一对第二旋转铰座以及集水槽；
12.一对安装台安装在安装腔内下壁面前后位置上，一对旋转支撑架安装在一对安装台上，一对调节刮板安装在一对旋转支撑架上，一对第一旋转铰座安装在一对安装台上壁
面靠左位置，一对驱动调节伸缩杆下端安装在第一旋转铰座上，一对第二旋转铰座安装在调节刮板下壁面靠左位置，一对驱动调节伸缩杆上端安装在第二旋转铰座上，集水槽安装在安装腔下壁面上。
13.优选的，调节刮板通过旋转销轴安装在旋转支撑架上。
14.有益效果
15.本实用新型提供了长网纸机网部脱水机构，具备以下有益效果:本案使用了滚动挤压型脱水结构，通过使用挤压式的方式进行脱水加工，增加脱水的速度和效果，同时使用刮板结构，防止对设备造成伤害，解决了现有的长网造纸机的脱水结构简单，均是通过重力作用以及离心力自动进行沥水，脱水速度慢，脱水效果差，且后续成型效果较差，影响生产速度，同时脱水时水附着在设备上，长时间后会对设备造成腐蚀损伤，影响设备使用寿命的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述长网纸机网部脱水机构的结构示意图。
17.图2为本实用新型所述长网纸机网部脱水机构的结构示意图。
18.图中：1-固定底座；2-脱水设备箱；3-安装腔；4-输送辊；5-转向辊；6-松紧调节辊；7-输送网；8-支撑台；9-安装座；10-输送驱动箱；11-旋转轴承；12-安装门型架；13-伸缩液压缸；14-升降架；15-滑动轨道；16-移动块；17-挤压辊；18-安装台；19-旋转支撑架；20-调节刮板；21-第一旋转铰座；22-驱动调节伸缩杆；23-第二旋转铰座；24-集水槽；25-旋转销轴。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-2，本案主要组件为：固定底座1，固定底座1上安装有滚动挤压型脱水结构；
21.在具体实施过程中，滚动挤压型脱水结构包含有：脱水设备箱2、安装腔3、输送组件、一对挤压脱水组件以及三个刮板除水组件；
22.脱水设备箱2安装在固定底座1上壁面上，安装腔3开设在脱水设备箱2内部位置，输送组件安装在脱水设备箱2上，一对挤压脱水组件安装在输送组件上，三个刮板除水组件安装在安装腔3内部。
23.需要说明的是，在使用滚动挤压型脱水结构时，通过安装在脱水设备箱2上的输送组件对原料进行输送，在输送的同时挤压脱水组件启动，配合输送组件对原料进行脱水加工，脱水完成后刮板除水组件对输送组件进行除水，对设备进行保护。
24.在具体实施过程中，进一步的，输送组件包含有：若干输送辊4、转向辊5、三个松紧调节辊6、输送网7、一对支撑台8、若干安装座9以及若干输送驱动箱10；
25.若干输送辊4活动嵌装在脱水设备箱2前后壁面靠上位置，转向辊5嵌装在脱水设备箱2前后壁面右侧中间位置，三个松紧调节辊6嵌装在脱水设备箱2前后壁面上，三个松紧调节辊6位于若干输送辊4下方，输送网7套装在若干输送辊4和转向辊5上，一对支撑台8安
装在脱水设备箱2前后位置，若干安装座9安装在一对支撑台8上，若干输送驱动箱10安装在若干安装座9上，若干输送驱动箱10输出端与若干输送辊4相连接。
26.需要说明的是，在使用输送组件时，安装在安装座9上的若干输送驱动箱10启动开始旋转，输送驱动箱10带动与其输出端相连接嵌装在脱水设备箱2上的若干输送辊进行旋转，输送辊4配合转向辊5带动套装在其上的输送网7进行原料的输送移动，三个松紧调节辊6进行输送网7松紧度的调节.
27.在具体实施过程中，进一步的，输送辊4、转向辊5以及松紧调节辊6通过旋转轴承11安装在脱水设备箱2上。
28.在具体实施过程中，进一步的，一对挤压脱水组件其中一个包含有：安装门型架12、两对伸缩液压缸13、升降架14、两对滑动轨道15、两对移动块16以及若干挤压辊17；
29.安装门型架12安装在一对支撑台8上，两对伸缩液压缸13安装在安装门型架12内侧上壁面上，升降架14安装在两对伸缩液压缸13上，两对滑动轨道15安装在安装门型架12内侧前后壁面上，两对移动块16安装在升降架14前后壁面上，两对移动块16活动安装在两对滑动轨道15上，若干挤压辊17安装在升降架14上。
30.需要说明的是，在使用挤压脱水组件时，当输送组件进行原料输送时，安装在安装门型架12内侧的伸缩液压缸13启动输出端伸出，伸缩液压缸13带动升降架14进行升降，移动块16和滑动轨道15进行限位支撑，安装在升降架14上的挤压辊17配合输送辊4和输送网7对原料进行挤压脱水。
31.在具体实施过程中，进一步的，三个刮板除水组件其中一个包含有：一对安装台18，一对旋转支撑架19、调节刮板20、一对第一旋转铰座21、一对驱动调节伸缩杆22、一对第二旋转铰座23以及集水槽24；
32.一对安装台18安装在安装腔3内下壁面前后位置上，一对旋转支撑架19安装在一对安装台18上，一对调节刮板20安装在一对旋转支撑架19上，一对第一旋转铰座21安装在一对安装台18上壁面靠左位置，一对驱动调节伸缩杆22下端安装在第一旋转铰座21上，一对第二旋转铰座23安装在调节刮板20下壁面靠左位置，一对驱动调节伸缩杆22上端安装在第二旋转铰座23上，集水槽24安装在安装腔3下壁面上。
33.需要说明的是，在使用刮板除水组件时，安装在安装台18上的驱动调节伸缩杆22输出端伸出，配合第一旋转铰座21和第二旋转铰座23带动安装在旋转支撑架19上的调节刮板20上端抵在输送网7上，将附着在输送网7上的集水进行刮除，保证设备使用寿命。
34.在具体实施过程中，进一步的，调节刮板20通过旋转销轴25安装在旋转支撑架19上。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。