一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机技术领域，具体为一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置。


背景技术：

2.造纸机将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米，造纸过程中，需要使用真空网笼辅助纸张脱水。
3.经过海量检索，发现现有技术中的真空网笼装置的如公开号为cn204266047u公开的造纸机的真空网笼装置，通过操作侧结构紧凑，设计合理，真空箱体内部通过第一隔板、第二隔板分隔出第一箱体隔间、第二箱体隔间、第三箱体隔间，分别连通第一箱头隔间、第二箱头隔间、第三箱头隔间，出水口自动流出水、抽真空口抽取水分，能够在压平成型过程中有效保证良好的吸水效果。
4.现有的真空网笼装置，真空室内部极易堆积纸絮，无法通过抽水管进行抽离，极易造成纸絮板结，影响后续真空脱水效果，且网笼脱水孔极易堵塞，无法对其进行快速清洗，影响后续纸张脱水效率，为此，我们提出一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置，具备便于清洁的优点，解决了现有装置真空室内部极易堆积纸絮，无法通过抽水管进行抽离，极易造成纸絮板结，影响后续真空脱水效果，且网笼脱水孔极易堵塞，无法对其进行快速清洗，影响后续纸张脱水效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置，包括网笼和真空箱，其中所述网笼两侧位置处通过固定螺栓均安装有连接座，两侧所述连接座外表面靠近末端位置处通过轴承安装有安装座，两侧所述连接座内表面通过轴承安装有固定座，两侧所述固定座相邻一侧位于网笼内表面安装有真空箱，所述真空箱内部靠近顶端位置处通过隔板安装有真空室，所述真空箱内部靠近底端位置处通过隔板安装有喷水室。
7.优选的，所述网笼一侧的固定座内表面靠近顶端位置处通过抽水管连接于真空室，所述抽水管位于真空室内部中间位置处与末端位置处均安装有抽水支管。
8.优选的，所述网笼背离抽水管一侧的固定座内表面靠近顶端位置处通过真空管连接于真空室。
9.优选的，所述真空管一侧的固定座内表面靠近底端位置处安装有进水管，所述进水管末端位于喷水室内部通过连接管a安装有喷水管，所述喷水管外表面底端位置处安装有喷头。
10.优选的，所述真空室内部底端靠近抽水管一侧位置处安装有气动电机，所述气动电机输出轴位于真空室内部安装有粉碎轴，所述粉碎轴外表面顶端位置处与底端位置处均安装有粉碎杆。
11.优选的，所述抽水管一侧固定座内表面靠近底端位置处安装有进气管，所述进气管末端通过连接管b连接于气动电机。
12.优选的，两侧所述固定座内表面均安装有密封圈。
13.优选的，所述网笼外表面设有脱水孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过在抽水管位于真空室内部中间位置处与末端位置处均设置抽水支管，达到清洗真空室内部水份的效果，在网笼一侧的固定座内表面靠近顶端位置处设置抽水管连接于真空室，以解决网笼内部脱水水份无法及时排出，影响后续脱水效果的问题，提高了本实用新型的脱水效果。
16.2、本实用新型通过设置喷水管与喷头，达到清洗脱水孔的效果，在真空管一侧的固定座内表面靠近底端位置处设置进水管，在进水管末端位于喷水室内部通过连接管a设置喷水管，在喷水管外表面底端位置处设置喷头，以解决网笼脱水孔极易堵塞，无法对其进行快速清洗，影响后续纸张脱水效率的问题，提高了本实用新型的脱水效率。
17.3、本实用新型通过在真空室内部底端靠近抽水管一侧位置处设置气动电机，达到对真空室内部纸絮进行搅拌粉碎的效果，在气动电机输出轴位于真空室内部设置粉碎轴，在粉碎轴外表面顶端位置处与底端位置处均设置粉碎杆，在抽水管一侧固定座内表面靠近底端位置处设置进气管，在进气管末端通过连接管b连接于气动电机，以解决真空室内部极易堆积纸絮，无法通过抽水管进行抽离，极易造成纸絮板结，影响后续真空脱水效果的问题，提高了本实用新型的脱水效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型真空箱的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型网笼的侧视结构示意图。
22.图中：1、安装座；2、网笼；3、进气管；4、抽水管；5、连接座；6、脱水孔；7、真空管；8、进水管；9、连接管a；10、喷水管；11、喷头；12、喷水室；13、真空箱；14、抽水支管；15、真空室；16、固定座；17、密封圈；18、粉碎杆；19、粉碎轴；20、连接管b；21、气动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置技术方案：一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置，包括网笼2和真空箱13，网笼2两侧位置处通过固定螺栓均安装有连接座5，两侧连接座5外表面靠近末端位置处通过轴承安装有安装座1，两侧连接座5内表面通过轴承安装有固定座16，两侧固定座16相邻一侧位于网笼2内表面安装有真空箱13，真空箱13内部靠近顶端位置处通过隔板安装有真空室15，真空箱13内部靠近底端位置处通过隔板安装有喷水室12。
25.网笼2一侧的固定座16内表面靠近顶端位置处通过抽水管4连接于真空室15，抽水管4位于真空室15内部中间位置处与末端位置处均安装有抽水支管14，用以清理真空室15污水。
26.网笼2背离抽水管4一侧的固定座16内表面靠近顶端位置处通过真空管7连接于真空室15，用以将真空箱13进行抽真空。
27.两侧固定座16内表面均安装有密封圈17。
28.网笼2外表面设有脱水孔6。
29.请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置技术方案：一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置，包括网笼2和真空箱13，真空管7一侧的固定座16内表面靠近底端位置处安装有进水管8，进水管8末端位于喷水室12内部通过连接管a9安装有喷水管10，喷水管10外表面底端位置处安装有喷头11，用以对网笼2进行喷淋清洗。
30.其他与实施例1相同。
31.请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置技术方案：一种便于清洁的造纸机用真空网笼装置，包括网笼2和真空箱13，真空室15内部底端靠近抽水管4一侧位置处安装有气动电机21，气动电机21输出轴位于真空室15内部安装有粉碎轴19，粉碎轴19外表面顶端位置处与底端位置处均安装有粉碎杆18，用以对真空箱13内部板结的纸絮进行粉碎。
32.抽水管4一侧固定座16内表面靠近底端位置处安装有进气管3，进气管3末端通过连接管b20连接于气动电机21。
33.其他与实施例1相同。
34.工作原理：将本实用新型安装好后，通过安装座1将本实用新型进行固定，将纸张传输至网笼2外表面，同时通过真空管7将真空室15内部空气抽离，使得真空室15内部形成真空，将纸张上的水份通过脱水孔6流入真空室15内部，在真空室15内部水位达到设定值时，通过污水泵、抽水管4与抽水支管14，将真空室15内部水份抽出，同时通过进水管8将清洗水通过连接管a9输送至喷水管10，通过喷水管10与喷头11，对网笼2进行喷洗，在需要清理真空室15内部板结纸絮时，通过进气管3与连接管b20，对气动电机21进行注气，通过气动电机21带动粉碎轴19转动，通过粉碎轴19与粉碎杆18对纸絮进行粉碎，便于污水泵抽出，至此，本设备工作流程完成。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。