一种摆动自调节式活动盖板梳理设备的制作方法

1.本技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种摆动自调节式活动盖板梳理设备。


背景技术：

2.在纺纱过程中，梳棉机上通常使用盖板对纤维进行梳理，盖板针布是较为常用的纺织设备部件，活动盖板是梳棉机上非常重要的装置之一，其作用是与锡林相配合，对纤维作进一步细致的分梳，使纤维充分的伸直和分离，并去除部分短绒和细小杂质，在单纤维状态下均匀混和。可以说活动盖板梳理质量的好坏直接影响成网出条的质量。
3.在使用过程中，现有的活动盖板针布的定位为锁死状，其针布的设置角度以及在运行过程中均是固定的，因活动盖板存在一定的弧度设置，在不同的转动角度上会带来不同的梳理效果，但是固定锁死式的针布在盖板转动到一定角度时其梳理效果会降低。因此，针对上述问题提出一种摆动自调节式活动盖板梳理设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种摆动自调节式活动盖板梳理设备用于解决现有的活动盖板针布的定位为锁死状，其针布的设置角度以及在运行过程中均是固定的，因活动盖板存在一定的弧度设置，在不同的转动角度上会带来不同的梳理效果，但是固定锁死式的针布在盖板转动到一定角度时其梳理效果会降低的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种摆动自调节式活动盖板梳理设备，包括四方体结构的固定架，所述固定架左右两侧外壁下端对称设置有固定转轴，所述固定架内设置有凹槽，所述凹槽内设置有针布固定板，所述针布固定板上设置有针布槽，所述针布槽上端左右两端对称设置有固定槽，所述固定槽处设置有螺栓。
6.进一步地，所述针布槽上安装有针布，所述针布上布满梳理针，所述针布两端安装在固定槽内。
7.进一步地，所述针布四角处通过螺栓固定，所述螺栓分别穿过针布固定板左右两端顶部，所述螺栓与针布固定板螺纹连接。
8.进一步地，所述针布固定板内下端固定安装有转轴，所述转轴两端分别延伸至针布固定板外部，所述转轴两端安装在固定架内部，所述转轴与固定架转动连接。
9.进一步地，所述转轴两端分别连接有转动板，所述转动板上下两边分别设置有挡板，所述挡板固定在固定架内部，所述转动板上下两挡板中间设置有空槽。
10.进一步地，所述固定架通过固定转轴与带动其回转运动的链条相连接，所述固定架并排设置多个。
11.通过本技术上述实施例，通过针布固定板、固定架、转轴和挡板的设置，针布固定板上的转轴可带动针布固定板在固定架内摆动，在转轴上下两边分别设置有挡板，可以控制针布固定板转动角度，从而带动针布和梳理针轻微摆动，以此微调针布和纤维之间的抓纤角度，使盖板上的梳理针与盖板锡林之间的纤维有更大的接触面积，使纤维得以更加充
分的梳理，有效地提高了梳理的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的正视结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的侧面结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图2的a处放大结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、针布固定板；3、针布槽；4、针布；5、固定转轴； 6、转动板；7、挡板；8、转轴；9、固定槽；10、螺栓；11；凹槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的一种摆动自调节式活动盖板梳理设备可以适用于不同的梳棉机，例如，在本实施例提供的梳棉机，本实施例中的一种摆动自调节式活动盖板梳理设备可以适用于以下结构的梳棉机。
25.一种梳棉机，包括输送机、架座、输棉机、控制板、内部装置，所述输送机底部与架座焊接，所述输送机、架座与输棉机左端安装连接，所述控制板安装在输棉机上并且二者组成为一体化结构，所述输棉机内部与内部装置安装连接，所述内部装置由料送机、梳棉辊、顶器、上送机组成，所述料送机左端与梳棉辊安装连接，所述梳棉辊左端与顶器贴合，所述顶器安装在上送机底部。
26.上述梳棉机，其中，所述料送机包括下料结构、散料结构、移料结构、料送机框，所述下料结构与移料结构右端安装连接，所述散料结构、移料结构安装在料送机框上，所述散料结构与移料结构组成为相对结构。
27.上述梳棉机，其中，所述上送机包括料机主框架、抽料管、顶弧架，所述抽料管安装在料机主框架内部，所述抽料管上端与外部电机连接，所述料机主框架右下角装设有顶弧架。
28.上述梳棉机，其中，所述下料结构包括斜上架、置装底架、咬合器、加固滑罩，所述斜上架与置装底架通过咬合器上下两端安装连接，所述加固滑罩安装在括斜上架、咬合器并与置装底架左端轨道连接。
29.上述梳棉机，其中，所述散料结构包括升降散料架、前后散料器、左右扫料器、升降散料框，所述升降散料架左右两端与升降散料框轨道连接，所述前后散料器、左右扫料器安装在升降散料架底部。
30.上述梳棉机，其中，所述移料结构包括右尖板、右框板、滑动轨、左框架、左尖板，所述右尖板右端与右框板安装连接，所述左框架与左尖板左端安装连接，所述右框板、左框架底部安装有滑动轨。
31.上述梳棉机，其中，所述梳棉辊包括转辊、割刀、辊针，所述割刀安装在转辊上左端，所述转辊装设有辊针，所述辊针轨道连接在转辊上，所述辊针设有3个以上。
32.上述梳棉机，其中，所述顶器包括固定顶板、触控顶板，所述固定顶板后侧与触控顶板安装连接。
33.当然本实施例中的一种摆动自调节式活动盖板梳理设备可以用于其他不同的梳棉机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的一种摆动自调节式活动盖板梳理设备进行介绍。
34.请参阅图1-4所示，一种摆动自调节式活动盖板梳理设备，包括四方体结构的固定架1，所述固定架1左右两侧外壁下端对称设置有固定转轴5，所述固定架1内设置有凹槽11，所述凹槽11内设置有针布固定板2，所述针布固定板2上设置有针布槽3，所述针布槽3上端左右两端对称设置有固定槽9，所述固定槽9处设置有螺栓10。
35.所述针布槽3上安装有针布4，所述针布4上布满梳理针，所述针布4两端安装在固定槽9内。
36.所述针布4四角处通过螺栓10固定，所述螺栓10分别穿过针布固定板2 左右两端顶部，所述螺栓10与针布固定板2螺纹连接。
37.所述针布固定板2内下端固定安装有转轴8，所述转轴8两端分别延伸至针布固定
板2外部，所述转轴8两端安装在固定架1内部，所述转轴8与固定架1转动连接。
38.所述转轴8两端分别连接有转动板6，所述转动板6上下两边分别设置有挡板7，所述挡板7固定在固定架1内部，所述转动板6上下两挡板7中间设置有空槽。
39.所述固定架1通过固定转轴5与带动其回转运动的链条相连接，所述固定架1并排设置多个。
40.本技术在使用时，首先，将针布4放在针布槽3内，通过螺栓10固定，针布4上布满梳理针，针布4的梳理针工作面固定架1，固定架1通过固定转轴5与带动其回转运动的链条相连接，针布固定板2上的转轴8可带动针布固定板2在固定架1内摆动，在转轴8上下两边分别设置有挡板7，可以控制针布固定板2转动角度，从而带动针布4和梳理针轻微摆动，以此微调针布4 和纤维之间的抓纤角度，使盖板上的梳理针与盖板锡林之间的纤维有更大的接触面积，从而能够对纤维层厚度进行有效控制，使纤维得以更加充分的梳理、均匀和混和，有效地提高了梳理的效果。
41.本技术的有益之处在于：
42.1、通过针布固定板2、固定架1、转轴8和挡板7的设置，针布固定板2上的转轴8可带动针布固定板2在固定架1内摆动，在转轴8上下两边分别设置有挡板7，可以控制针布固定板2转动角度，从而带动针布4和梳理针轻微摆动，以此微调针布4和纤维之间的抓纤角度，使盖板上的梳理针与盖板锡林之间的纤维有更大的接触面积，从而能够对纤维层厚度进行有效控制，使纤维得以更加充分的梳理、均匀和混和，有效地提高了梳理的效果。
43.2、通过在针布固定板2顶部左右两端设置固定槽9和螺栓10，将针布4放在针布槽3内，螺栓10与针布固定板2螺纹连接，通过转动螺栓10对针布4进行固定和拆卸，有利于对针布4进行清洗和更换，解决上述问题。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。