一种双胶纸生产加工用涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂刷装置技术领域，具体为一种双胶纸生产加工用涂刷装置。


背景技术：

2.双胶纸是指印刷用纸，也称为胶版纸，双胶纸用途广泛，各类书籍及教科书是其首选，其次可用于杂志、彩页、产品目录、地图、挂历、日历、封面、插页、插图、产品说明书、手册、漫画、卡通书、名片、彩色商标和各种包装品等。
3.双胶纸在生产时需要把胶料涂敷在纸的两面以改善其表面特性，但目前双胶纸通过人工进行涂刷，涂刷效率低，且粘胶涂刷不均匀，同时人工涂刷过后，需要拿到烘干室内对其烘干，费时费力，因此我们提出了一种双胶纸生产加工用涂刷装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双胶纸生产加工用涂刷装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种双胶纸生产加工用涂刷装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部四角均安装有支撑腿，所述支撑框架的一侧壁通过支板固定有电机，所述支撑框架的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述电机的输出端通过转轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的上下两侧均设置有导向杆，两个所述导向杆的两端分别与支撑框架的内壁固定连接，所述丝杆的表面通过螺纹连接有t型滑块，所述t型滑块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有出液盒，所述出液盒的底部设置有刷头组件，所述支撑框架的顶部固定有储液箱，所述储液箱的顶部固定有抽液泵，所述抽液泵的进口端通过管道与储液箱的顶部连通，所述抽液泵的出口端固定有连接管，所述连接管的一端贯穿支撑框架的顶部安装有软管，所述软管的一端与出液盒的一侧壁连通，所述支撑框架内部固定有支撑台，所述支撑台的内部设置有烘干装置，所述支撑台的顶部对称放置有压板，所述储液箱的顶部固定连通有进液斗。
9.进一步地，所述刷头组件包括设置在出液盒底部的滴液盒，所述滴液盒通过管道与出液盒的底部连通，所述滴液盒的内部固定有针孔板，所述针孔板底部安装有海绵刷。
10.进一步地，所述烘干装置包括对称固定在支撑台内部的隔热条，两个所述隔热条的顶部固定有导热板，所述导热板的一侧壁插设有导热杆。
11.进一步地，所述支撑台的顶部开设有方形通口。
12.进一步地，所述t型滑块一侧壁分别开设有与丝杆相适配的螺纹孔和导向杆相适配的导向孔。
13.进一步地，所述导热板的一侧壁开设有与导热杆相适配的过孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双胶纸生产加工用涂刷装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过设置有支撑框架、电机、丝杆、滑块、刷头组件和抽液泵，实现能够对双胶纸自动进行涂刷，解决了原有双胶纸采用人工涂刷的方式，有效改变了双胶纸涂刷效率低，且涂刷不均匀的问题。
17.2、本实用新型，通过设置有烘干装置，当双胶纸自动涂刷完成后，通过烘干装置能够自动对其进行烘干，不用在将其拿出放至烘干室进行烘干，节省了工作时间，提高了烘干效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型刷头组件结构示意图；
20.图3为本实用新型烘干装置结构示意图；
21.图4为本实用新型导热板结构示意图；
22.图5为本实用新型t型滑块结构示意图。
23.图中：1、支撑框架；2、支撑腿；3、电机；4、丝杆；5、导向杆；6、t型滑块；7、电动推杆；8、出液盒；9、刷头组件；901、滴液盒；902、针孔板；903、海绵刷；10、储液箱；11、抽液泵；12、连接管；13、软管；14、支撑台；15、烘干装置；1501、隔热条；1502、导热板；1503、导热杆；16、压板；17、进液斗；18、方形通口；19、螺纹孔；20、导向孔；21、过孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种双胶纸生产加工用涂刷装置，包括支撑框架1，支撑框架1的底部四角均安装有支撑腿2，支撑框架1的一侧壁通过支板固定有电机3，支撑框架1的内部通过轴承转动连接有丝杆4，电机3的输出端通过转轴与丝杆4的一端固定连接，丝杆4的上下两侧均设置有导向杆5，两个导向杆5的两端分别与支撑框架1的内壁固定连接，丝杆4的表面通过螺纹连接有t型滑块6，t型滑块6的底部固定有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定有出液盒8，出液盒8的底部设置有刷头组件9，支撑框架1的顶部固定有储液箱10，储液箱10的顶部固定有抽液泵11，抽液泵11的进口端通过管道与储液箱10的顶部连通，抽液泵11的出口端固定有连接管12，连接管12的一端贯穿支撑框架1的顶部安装有软管13，软管13的一端与出液盒8的一侧壁连通，支撑框架1内部固定有支撑台14，支撑台14的内部设置有烘干装置15，支撑台14的顶部对称放置有压板16，储液箱10的顶部固定连通有进液斗17，使用时，将需要涂刷的纸张放置在支撑台14上，通过两个压板16对纸张进行固定，启动抽液泵11，抽液泵11将液体胶通过软管13传送至出液盒
8，出液盒8将液体胶输送给刷头组件9，启动电机3，电机3带动丝杆4转动，丝杆4转动带动t型滑块6同时带动电动推杆7移动，电动推杆7带动输出端固定的刷头组件9来回移动，从而对纸张进行自动涂刷，支撑台14内部固定的烘干装置15，能够将涂刷完成后的纸张自动进行烘干，节省了工作时间，同时提高了生产效率。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中,刷头组件9包括设置在出液盒8底部的滴液盒901，滴液盒901通过管道与出液盒8的底部连通，滴液盒901的内部固定有针孔板902，针孔板902底部安装有海绵刷903，使用时，液体胶经过出液盒8传送至滴液盒901的内部，通过过针孔板902输送给海绵刷903，从而将海绵刷903完全浸湿对双胶纸进行刷涂。
28.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中,烘干装置15包括对称固定在支撑台14内部的隔热条1501，两个隔热条1501的顶部固定有导热板1502，导热板1502的一侧壁插设有导热杆1503，使用时，开启导热杆1503的开关，导热杆1503使导热板1502产生热量，然后热量通过支撑台14顶部开设的方形通口18冒出，从而对双胶纸进行烘干。
29.如图1和图3所示，在一些实施例中,支撑台14的顶部开设有方形通口18，是为了能够对支撑台14顶部放置的双胶纸进行烘干。
30.如图5所示，在一些实施例中,t型滑块6一侧壁分别开设有与丝杆4相适配的螺纹孔19和导向杆5相适配的导向孔20，开设螺纹孔19是为了能够使t型滑块6在丝杆4的表面移动，开设导向孔20，是为了当导向杆5穿过t型滑块6时不会受到干涉。
31.如图4所示，在一些实施例中,导热板1502的一侧壁开设有与导热杆1503相适配的过孔21，是为了使导热杆1503能够穿插在导热板1502内，从而进行导热。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。