一种适用于梳棉机的配棉头装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及适用于清梳联流程中为梳棉机棉箱输送原料的一种可开合的配棉头装置。


背景技术：

2.目前，在纺织行业中，清梳联流程中梳棉机棉箱输送原料使用配棉头装置。每台梳棉机配有一个配棉头，由配棉管道连接，形成一条输送原料，并使得原料能够顺利的落入每台梳棉机主机棉箱的通道。
3.传统配棉头在正常情况可以实现梳棉机所需的功能。但是在遇到单台梳棉机出现机械故障的时候，由于梳棉通道的想通的原因，就需要整条清梳联流程中的梳棉机设备同时停车。如果当某台清梳联设备出现问题的时候，整条清梳联不停车的话，将可能造成以下几种状况：
4.1，当末端梳棉机急停时，原料会迅速积满棉箱，并压实，造成棉箱给棉噎车现象。
5.2，当非末端梳棉机急停时，原料将迅速积满棉箱。由于尘杂重力作用，后续的棉流中的部分尘杂滞留下来。会导致停车棉箱最上层出现严重的积尘现象，非常影响再次开机的棉条质量。
6.3，当故障位置在梳棉机棉箱上方时，需要打开棉箱后边的网眼板棉道，正压气流会将原料吹出棉箱，造成四处飞花现象。


技术实现要素：

7.本发明装置的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于梳棉机的配棉头装置——即可以控制棉箱进口开关的配棉头装置。
8.本发明的目的可通过下述技术措施来实现：
9.本发明的适用于梳棉机的配棉头装置包括左右端口分别与相应侧的配棉管相连通、底部设置有落棉口的呈t型通道结构的配棉头本体，设置在配棉头本体落棉口处的截棉装置；所述截棉装置包括截棉主板、位于截棉主板两端的左右截棉耳板，固接在截棉主板底面的左右两根呈弧形结构（1/4圆环结构）的主板支撑传递杆，以及分别固接在左右截棉耳板靠近截棉主板一端底面的呈弧形结构（1/4圆环结构）的左、右耳板支撑传递杆；两根主板支撑传递杆延伸端依次穿过前侧板相应位置处的设置的条形导向孔、以及卡尺相应位置处加工出的导向孔，延伸至卡尺外侧，且主板支撑传递杆的外延端加工有用于穿装u型固定钉的通孔；所述左、右耳板支撑传递杆的延伸端依次分别穿过前侧板相应位置处的设置的条形导向孔、设置在卡尺两端的左、右导轨上加工出的条形导向孔分别与左、右固位移动杆相结合。
10.本发明在截棉主板底面设置有与前侧板内壁面相配合的用于解决前侧板因为支撑传递杆在前侧板留下的开口缝隙导致的漏风现象的毛毡。
11.在卡尺两侧通过固接的抗扭螺母旋装有分别与左右主板支撑传递杆相配合、在截
棉主板撑起的时对截棉主板产生的扭矩变位起到抑制作用的抗扭螺栓。
12.所述配棉头本体的落棉口与输棉通道相连通的90度转角处设置有弧形结构的过渡侧板。
13.所述的左、右固位移动杆结构相同；包括与导轨的条形导向孔相配合、且设置有用于卡装耳板支撑传递杆外延端的卡槽的滑动块、固接在滑动块一端的柄杆、位于柄杆尾部呈弯曲状的手柄。
14.本发明的工作原理如下：
15.配棉头在开启状态的时候，截棉耳板紧贴在截棉主板与t型通道前侧板中间，截棉耳板的支撑传递杆与截棉主板的支撑传递杆并排贴挨在一起。而在关闭的状态下，截棉耳板展开在截棉主板的侧面，三块截棉板形成一个平齐的通道，截棉主板和截棉耳板紧贴配棉头内侧四壁。此时的截棉主板和截棉耳板的支撑杆处于分开的状态。
16.本发明中卡尺的中间两个方孔用来穿插t型通道前侧板的固定鼻，起到固定作用。两侧的两个方孔用来穿插截棉板的主板支撑传递杆，对截棉板起到一个固位和固定的作用。两个滑轨是与固位移动杆配套使用。在闭合的状态下，对耳板支撑传递杆起到固位固定的作用。抗扭螺母是焊接在卡尺的外侧的两个方孔位置处，旋装在抗扭螺母内的抗扭螺栓在主板撑起的时候，对截棉主板产生的扭矩变位能够起到很好的抑制作用。
17.所述截棉板通过支撑传递杆、卡尺和固位移动杆的结合，使得操作人员在配棉头外部实施操作便可完成截棉板关闭、开合动作。
18.本发明的有益效果如下：
19.1、本发明的配棉头采用t型结构，加高加宽了配棉头。此设计在增加了棉箱高度的同时，也相应增加了储棉空间，达到了适应更高产量的目的；其次t型配棉头的落棉转弯处成圆弧型，减少落棉阻力的同时更是保证了落棉的顺畅；
20.2、本发明的采用截棉板主板和耳板作为输送通道的全部部件，关闭状态下可以缩小挤靠在t型通道的前侧板上，不占空间，不留缝隙，完全能够达到棉箱及通道密封的要求；开合状态下截棉主板耳板可以完全展开平铺在棉箱入口，做到完美紧贴配棉头内侧四壁，完全关闭了棉箱入口，且保证棉流经过此配棉头而输送至下台配棉头的顺畅。
21.3、本发明中截棉板的支撑传递杆的形状采用1/4圆环结构，推动一端就可以让与支撑传递杆连接的截棉板从与前侧板平行到与前侧板垂直的转变，并且其外形在截棉板展开的时候，起到很好的支撑作用，防止截棉板在风压的压力下变形。截棉板的支撑传递杆也是外部操作的连接部分，并且力传递的重要部分，其结构简单，作用却强大。
22.4、本发明的卡尺部分的设计对于装置来说，在工作状态转变过程中起到举足轻重的作用。在装置处于开的状态的时候，卡尺的作用相对关的状态来说作用较弱，只有封闭前侧板开口，增加密闭的作用。相对于开的状态，关的状态的时候，固位移动杆与卡尺配合，对耳板的支撑传递杆有固定、带动自由移动、定位的作用；而卡尺对主板的支撑传递杆，有定位，防扭转移动的作用；对整个截棉装置也有固定，紧固的作用。卡尺和固位移动杆的设计可以使装置的截棉部分由一个人手动三个动作就可以完成展开到关闭状态。且卡尺和固位移动杆的状态开关醒目，可以直接告诉地面上的操作人员装置处于哪种工作状态。
23.综上所述，本发明具有结构简单精巧、成本低廉、安装使用方便、密封性好、不挂花、关闭自如、开合醒目、能够有效的解决因局部梳棉机停车对整体清梳联的影响。用简单
的设计，解决复杂的问题，对整个清梳联系统生产的连续性是非常有益的。
附图说明
24.图1为传统配棉头以及其安装使用的位置示意图。
25.图1中的序号：1为梳棉机棉箱、2为传统配棉头、3为配棉头之间的配棉管道。
26.图2为本发明配棉头装置，以及其安装使用位置外观示意图。
27.图2中的序号：4 为本发明的配棉头本体。
28.图3为本发明装置的三维爆炸图。
29.图3中的序号： 5为后侧板、6为过渡侧板、7为前侧板、7a、7b为前侧板上的左、右固定鼻、7c为观察窗、8为截棉主板、9为左右截棉耳板。
30.图4为本发明的卡尺和固位移动杆的三维图，以及固位移动杆的放大三维图。
31.图4中的序号：10为卡尺、10a、10b为左、右导轨、10c、10d为左、右抗扭螺栓、11a、11b为左、右固位移动杆。
32.图5为本发明装置在关的状态下的三维示意图，以及其局部的放大图。
33.图6为本发明装置在开的状态下三维示意图，以及其局部的放大图。
34.图7为本发明装置在关的状态下前侧板剖开的三维局剖示意图，以及其局部的放大图。
35.图8为本发明装置在开的状态下前侧板局剖的三维局破示意图，以及其局部三维放大图。
36.图8中的序号：12为u型固位钉。
37.图9为卡尺上未设置抗拒螺栓时的作用力示意图。
38.图10为卡尺上设置抗拒螺栓后的作用力示意图。
39.图11为图2中配棉头本体4的侧视图。
具体实施方式
40.本发明以下将结合实例（附图）作进一步描述：
41.如图3、4、5、6、7、8所示，本发明的适用于梳棉机的配棉头装置包括左右端口分别与相应侧的配棉管3相连通、底部设置有落棉口的呈t型通道结构的配棉头本体4，设置在配棉头本体落棉口处的截棉装置；所述截棉装置包括截棉主板8、位于截棉主板两端的左右截棉耳板9，固接在截棉主板底面底面的左右两根呈弧形结构（1/4圆环结构）的主板支撑传递杆，以及分别固接在左右截棉耳板靠近截棉主板一端底面的呈弧形结构（1/4圆环结构）的左、右耳板支撑传递杆；两根主板支撑传递杆延伸端依次穿过前侧板7相应位置处的设置的条形导向孔、以及卡尺10相应位置处加工出的导向孔，延伸至卡尺外侧，且主板支撑传递杆的外延端加工有用于穿装u型固定钉12的通孔；所述左、右耳板支撑传递杆的延伸端依次分别穿过前侧板7相应位置处的设置的条形导向孔、设置在卡尺10两端的左、右导轨上加工出的条形导向孔分别与左、右固位移动杆相结合。
42.本发明在截棉主板8底面设置有与前侧板7内壁面相配合的用于解决前侧板因为支撑传递杆在前侧板留下的开口缝隙导致的漏风现象的毛毡。
43.在卡尺外侧通过固接的抗扭螺母旋装有分别与左右主板支撑传递杆相配合、在截
棉主板撑起的时对截棉主板产生的扭矩变位起到抑制作用的抗扭螺栓。
44.所述配棉头本体4的落棉口与输棉通道相连通的90度转角处设置有弧形结构的过渡侧板6。
45.所述的左、右固位移动杆结构相同；包括与导轨的条形导向孔相配合、且设置有用于卡装耳板支撑传递杆外延端的卡槽的滑动块、固接在滑动块一端的柄杆、位于柄杆尾部呈弯曲状的手柄。
46.如图5、6、7、8所示，为本发明装置在开和关两种状态下的组合状态的三维示意图。两种状态下，它们的主要变化为截棉主板8，截棉耳板9，以及卡尺10和左、右固位移动杆11a、11b的位置变化。
47.图5、7为本发明装置开合的状态，图6、8为本发明装置闭合的状态。当本发明装置从开合到闭合所要经过的过程如下：如5所示，为本发明装置闭合的状态。首先将穿装在前侧板7上的左、右固定鼻7a、7b中的固定销、以及穿装在左右主板支撑传递杆外延端的u型固定钉12抽出来，将卡尺10拿下来，180
°
翻转之后，将截棉主板8上的左右主板支撑传递杆穿过卡尺10的外侧两个方孔，再将与卡尺10的左、右导轨10a、10b相连的左、右固位移动杆11a、11b上的卡槽对准卡进左、右耳板支撑传递杆端头，用力推动卡尺10，带动左、右截棉耳板9的左、右耳板支撑传递杆将力传递给截棉耳板9。截棉耳板9推动截棉主板8，沿着截棉主板8的左右主板支撑传递杆、截棉耳板9的左、右耳板支撑传递杆的弧形（1/4圆环）轨迹翻转90
°
，截棉主板8和截棉耳板9从与前侧板7平行的状态旋转成与前侧板7垂直的状态。此时卡尺中间的两个方孔穿过前侧板的左、右固定鼻7a、7b，然后插入固定销进行初步固定。之后拉动左、右固位移动杆11a、11b，让滑动块的卡槽带动左、右截棉耳板9上的左、右耳板支撑传递杆沿着卡尺10的左、右导轨10a、10b拉到底，将两块截棉耳板9完全展开，与截棉主板8平齐。拧动卡尺10上的左、右抗扭螺栓10c、10d，最后将u型固定钉12卡进截棉主板8的左右主板支撑传递杆上，将主板完全固定。到此完成了这个过程。如果想要从关到开，将以上过程倒置进行，就可以实现。
48.如图9、10所示，截棉主板8因固定位点以及支撑力偏移的作用下容易产生扭转。于是在卡尺10上设置了两个抗扭螺栓，为截棉主板8的支撑板一个向下的力，在棉道外就能平衡该扭力，使得截棉主板可以保持垂直前后侧板的状态。