一种包装盒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种包装盒加工装置。


背景技术：

2.包装盒在加工完成后，为了美观需求，需要在包装盒上设置压痕，现有技术中，多通过人工手动去设置压痕。
3.但是，现有技术中，设置压痕容易发生偏移，降低美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工装置，旨在解决背景技术的问题。
5.为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种包装盒加工装置，包括机柜、支撑板、支撑杆、加热壳、圆形压痕刀、操作台、电热丝、温度计，所述支撑板固定连接在所述机柜的顶部，所述支撑杆固定连接在所述支撑板的顶部，所述加热壳转动连接在所述支撑杆上，所述圆形压痕刀固定连接在所述加热壳上，所述操作台滑动连接在所述加热壳上，所述操作台位于所述圆形压痕刀的下方，所述电热丝设置在所述加热壳内部，所述温度计设置在所述加热壳的顶部。
7.进一步的，所述支撑板上对称转动设置有两个螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端与所述操作台固定连接。
8.进一步的，所述螺纹套管上固定安装有蜗轮，所述支撑板上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
9.进一步的，所述蜗杆的两端均设有把手。
10.进一步的，所述操作台上滑动连接有推板，所述推板上设有多个辊轮。
11.进一步的，所述操作台上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑动槽的内壁滑动连接，且所述滑块的顶部与所述推板固定连接。
12.进一步的，所述调节丝杆的一端延伸出所述操作台，所述调节丝杆的一端设有把手。
13.进一步的，所述圆形压痕刀上设有l型支架，所述圆形压痕刀通过l型支架与加热壳固定连接。
14.本实用新型所提供的一种包装盒加工装置，相比于现有技术具有如下有益效果：
15.本实用新型提供的一种包装盒加工装置，通过加热壳转动安装在支撑杆上，圆形压痕刀固定安装在加热壳上，可以使圆形压痕刀产生热量，进而更易于压出压痕；通过操作台滑动连接在加热壳上，操作台位于圆形压痕刀的下方，操作台可以进行升降，进而可以在包装盒的不同高度设置压痕；通过温度计设在加热壳的顶部，有利于控制温度，防止损坏包装盒。
附图说明
16.图1为本实用新型一种包装盒加工装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为加热壳的剖视图。
19.【附图标记说明】
20.1-机柜、2-支撑板、3-支撑杆、4-加热壳、5-圆形压痕刀、6-操作台、7-电热丝、8-温度计、9-螺纹套管、10-升降丝杆、11-蜗轮、12-蜗杆、13-推板、14-辊轮、15-滑动槽、16-调节丝杆、17-滑块。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
22.如图1至图3所示，一种包装盒加工装置，包括机柜1、支撑板2、支撑杆3、加热壳4、圆形压痕刀5、操作台6、电热丝7、温度计8，支撑板2固定连接在机柜1的顶部，支撑杆3固定连接在支撑板2的顶部，加热壳4转动连接在支撑杆3上，圆形压痕刀5固定连接在加热壳4上，操作台6滑动连接在加热壳4上，操作台6位于圆形压痕刀5的下方，电热丝7设置在加热壳4内部，温度计8设置在加热壳4的顶部。通过上述设置可以对包装盒进行设置压痕，且方便调节压痕的位置，温度计8的设置方便知道加热壳4当前的温度，温度足够高后再进行压痕设置。
23.在本实施例中，支撑板2上对称转动设置有两个螺纹套管9，螺纹套管9内螺纹连接有升降丝杆10，升降丝杆10的顶端与操作台6固定连接，螺纹套管9上固定安装有蜗轮11，支撑板2上转动安装有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮11啮合，蜗杆12的两端均设有把手。当需要对操作台6进行升降的时候，只需转动蜗杆12两端任一把手，即可蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮11带动螺纹套管9转动，螺纹套管9带动升降丝杆10向上或向下运动，升降丝杆10带动操作台6升降，可以改变操作台6的上表面与圆形压痕刀5之间的距离，从而实现在操作台6上的包装盒与圆形压痕刀5的接触位置的高度变化，从而方便对包装盒的不同高度进行压痕。
24.在本实施例中，操作台6上滑动连接有推板13，推板13上设有多个辊轮14。可以使包装盒在运动时不会发生偏移，进而保证压痕深度一致，且可以根据不同尺寸的包装盒进行调节，进而适用不同尺寸的包装盒。
25.在本实施例中，操作台6上开设有滑动槽15，滑动槽15内转动安装有调节丝杆16，调节丝杆16上螺纹连接有滑块17，滑块17与滑动槽15的内壁滑动连接，且滑块17的顶部与推板13固定连接。方便对推板13进行调节。
26.在本实施例中，调节丝杆16的一端延伸出操作台6，调节丝杆16的一端设有把手。方便转动调节丝杆16。
27.在本实施例中，圆形压痕刀5上设有l型支架，圆形压痕刀5通过l型支架与加热壳4固定连接。l型支架上设有螺栓，螺栓与加热壳4和圆形压痕刀5螺纹连接。上述的结构方便圆形压痕刀5与加热壳4间的拆装，而且还能增加热量的传导，使加热壳4的热量更快传递到压痕刀5。
28.本实用新型提供的包装盒加工装置的工作原理如下：
29.使用时，将包装盒置于操作台6上，转动调节丝杆16，调节丝杆16带动推板13运动，
进而使包装盒在接触圆形压痕刀5时产生一定的压力，启动电热丝7，使圆形压痕刀5的温度升高，然后推动包装盒，包装盒带动圆形压痕刀5转动在其上设置压痕。
30.当需要改变压痕位置时，转动蜗杆12，蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮11带动螺纹套管9转动，螺纹套管9带动升降丝杆10向上或向下运动，进而带动操作台6向上或向下运动，可以改变操作台6的上表面与圆形压痕刀5之间的距离，从而实现在操作台6上的包装盒与圆形压痕刀5的接触位置的高度变化。
31.在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
32.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
34.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。