一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，尤其涉及一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备。


背景技术：

2.单面瓦楞纸板由湿部的一台单面机生产而成，纸板是由一层面纸和一层愣纸粘贴而成。不同于纸板生产线，纸板生产线上的湿部制造出来的纸板一般由3、5、7层纸板组成，纸板从湿部出来后纸板有一定的挺度，单面瓦楞纸板通过纸板生产线进行加工。
3.如授权公告号为cn204211223u的实用新型所公开的一种单面瓦楞纸板干部分体设备生产线，包括依次安装的、通过输送带连接的全自动薄刀纵切机、全自动螺旋刀横切机和全自动吊篮堆码机，使一些独立的功能放到一个组件上实现，拉大各个组件之间的结构关系，方便后期使用过程中的维护、维修，增加中央控制系统，控制整个湿部、干部的生产、排单、换单、换跺，实现自动化的生产方式，大大提高生产效率，节省人力；各个组件独立设计，后期某一部分需要升级改造，则需要单独更换此部分，能够为后期的升级改造预留位置，但是其无法对纸板除湿以及除尘，除湿除尘效果不佳，同时无法对码垛后的纸板进行快速处理，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，包括生产线本体以及设置在生产线本体一侧的机架，所述机架内设置除湿除尘组件，所述生产线本体一端设置收集组件；
5.所述除湿除尘组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在机架顶部，所述电动推杆的活塞杆上设置支撑板，所述支撑板上表面一侧设置热风机，所述热风机一端设置导气管，所述导气管一端延伸至排气罩内，所述排气罩设置在支撑板下表面一侧，所述支撑板另一侧设置安装口，所述安装口内设置鼓风机，所述安装口一端与集气罩连接，所述集气罩设置在支撑板下表面另一侧，所述安装口顶部设置第一输尘管，所述第一输尘管一端设置输气软管，所述输气软管一端与第二输尘管连接，所述第二输尘管另一端与集尘盒连接，所述集尘盒设置在机架一侧表面。
6.优选的，所述支撑板两侧表面对称设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在机架内一侧表面。
7.优选的，所述热风机、鼓风机以及电动推杆均通过连接线与外部控制器连接。
8.优选的，所述收集组件包括支撑架，所述支撑架设置在生产线本体一端，所述支撑架内设置收集箱，所述收集箱内底部设置载台，所述收集箱内底部两侧设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与载台连接，所述载台下侧面上设置顶块，所述收集箱内底部下侧面行程开关，所述行程开关通过连接线与警报器连接，所述警报器设置在收集箱一侧表面，所述支撑架一侧表面设置开口，所述收集箱活动设置在开口内。
9.优选的，所述载台两侧表面对称设置导向块，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所述导向槽开设在收集箱内两侧表面。
10.优选的，所述收集箱底部设置万向轮，所述收集箱一侧表面设置拉把。
11.优选的，所述开口内两侧表面对称设置定位块，所述定位块一端卡接在定位槽内，所述定位槽开设在收集箱两侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型能够在除湿过程中，对粉尘进行清理，同时能够将粉尘进行集中收集，除湿除尘效果佳，保证了纸板的干燥性。
14.2、本实用新型通过收集组件的设置，能够对纸板进行集中收集，同时能够便于对收集的纸板进行集中清理。
附图说明
15.图1为实施例一的单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备的结构示意图；
16.图2为单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备中除湿除尘组件的主视剖面结构示意图；
17.图3为单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备中除湿除尘组件的右视剖面结构示意图；
18.图4为单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备中收集组件的主视剖面结构示意图；
19.图5为图1中a部的局部放大结构示意图。
20.附图标记：1、除湿除尘组件；2、收集组件；3、生产线本体；4、机架；101、电动推杆；102、热风机；103、导气管；104、排气罩； 105、集气罩；106、安装口；107、鼓风机；108、支撑板；109、第一输尘管；110、输气软管；111、第二输尘管；112、集尘盒；113、限位块；114、限位槽；201、支撑架；202、开口；203、警报器；204、收集箱；205、载台；206、万向轮；207、行程开关；208、复位弹簧； 209、导向槽；210、导向块；211、顶块；212、定位块；213、定位槽。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，包括生产线本体3以及设置在生产线本体3一侧的机架 4，机架4内设置除湿除尘组件1，生产线本体3一端设置收集组件2；
23.除湿除尘组件1包括电动推杆101，电动推杆101设置在机架4 顶部，电动推杆101的活塞杆上设置支撑板108，支撑板108上表面一侧设置热风机102，热风机102一端设置导气管103，导气管103 一端延伸至排气罩104内，排气罩104设置在支撑板108下表面一侧，支撑板108另一侧设置安装口106，安装口106内设置鼓风机107，安装口106一端与集气罩105连接，集气罩105设置在支撑板108下表面另一侧，安装口106顶部设置第一输尘管109，第一输尘管109 一端设置输气软管110，输气软管110一端与第二输尘管111连接，第二输尘管111另一端与集尘盒112连接，集尘盒112设置在机架4 一侧表面，热风机102、鼓风机107以及电动推杆101均通过连接线与外部控制器连接。
24.本实施例中，生产线本体3将纸板输送至机架4内，通过热风机102将热空气输送至
导气管103，导气管103将热空气输送至排气罩 104，排气罩104将热空气输送至纸板上，对纸板进行除湿除尘，运行鼓风机107，鼓风机107将热空气集中至集气罩105内，并将粉尘通过第一输尘管109以及输气软管110输送至第二输尘管111，第二输尘管111将粉尘输送至集尘盒112内，进行集中收集，同时通过电动推杆101，能够调节支撑板108的高度，能够满足不同厚度纸板的除湿除尘。
25.支撑板108两侧表面对称设置限位块113，限位块113一端滑动设置在限位槽114内，限位槽114开设在机架4内一侧表面，支撑板 108移动带动限位块113在限位槽114内移动，提高支撑板108移动时的导向性。
26.实施例二
27.如图4和图5所示，本实用新型提出的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，相较于实施例一，本实施例还包括收集组件2，收集组件2包括支撑架201，支撑架201设置在生产线本体3一端，支撑架201内设置收集箱204，收集箱204内底部设置载台205，收集箱204内底部两侧设置复位弹簧208，复位弹簧208一端与载台205 连接，载台205下侧面上设置顶块211，收集箱204内底部下侧面行程开关207，行程开关207通过连接线与警报器203连接，警报器203 设置在收集箱204一侧表面，支撑架201一侧表面设置开口202，收集箱204活动设置在开口202内。
28.本实施例中，生产线本体3将纸板输送至收集箱204内进行存放，纸板在载台205上堆叠，随着纸板堆叠数量的增加，载台205压缩复位弹簧208，同时载台205带动顶块211向下移动，当顶块211与行程开关207接触后，行程开关207接通警报器203电路，警报器203 发出警报声，作业人员听到警报声并对收集箱204内的纸板进行清理。
29.载台205两侧表面对称设置导向块210，导向块210一端滑动设置在导向槽209内，导向槽209开设在收集箱204内两侧表面，载台 205移动带动导向块210在导向槽209内移动，提高载台205移动时的导向性。
30.收集箱204底部设置万向轮206，收集箱204一侧表面设置拉把，便于移动收集箱204。
31.开口202内两侧表面对称设置定位块212，定位块212一端卡接在定位槽213内，定位槽213开设在收集箱204两侧表面，便于对收集箱204进行定位。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。