一种用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机的制作方法

1.本技术涉及捻度机技术领域，具体为一种用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机。


背景技术：

2.涤棉坯布又叫涤棉混纺织坯布，其以涤纶和棉花为主要成分，常见的采用65%—67%涤纶和33%—35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉坯布既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，涤棉坯布既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗和快干的特点。
3.在高亲水型涤沾坯布生产过程中，通常需要利用捻度机对高亲水型涤沾坯布生产所需的纱线进行捻缩率的测试，但是现有的捻度机在对纱线进行检测时，通常采用简单的弹簧夹片对纱线进行夹持固定，在检测过程中容易出现夹持不稳定的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机，具备夹持稳定的优点，解决了现有的捻度机在对纱线进行检测时，通常采用简单的弹簧夹片对纱线进行夹持固定，在检测过程中容易出现夹持不稳定的情况的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机，包括底板和夹持结构，所述夹持结构设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有调节结构；
6.所述夹持结构包括固定安装在底板顶部的控制箱，所述控制箱的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的内侧开设有夹线槽，所述转动杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内侧插接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部和夹线槽的内底壁均固定连接有两个电动推杆，顶部两个所述电动推杆活塞杆的底部之间和底部两个电动推杆活塞杆的顶部之间分别固定连接有第一连接板，所述夹线槽的内侧活动连接有两个第二连接板，两个所述第二连接板的相背一侧均固定连接有等距离分布的第一弹簧，所述固定箱的内顶壁固定连接有八个第二弹簧。
7.进一步，所述调节结构包括固定安装在底板顶部的两个侧板，两个侧板的相对一侧之间转动连接有螺纹杆，对螺纹杆进行转动支撑，同时通过螺纹杆转动，提供螺旋推力。
8.进一步，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有滑杆，左侧所述侧板的左侧固定连接有电机箱，通过滑杆对移动块进行限位，使得移动块进行左右方向的移动。
9.进一步，所述电机箱的左侧壁固定连接有步进电机，所述移动块的正面固定连接有张力结构，通过步进电机提供的动力，带动螺纹杆进行旋转。
10.进一步，所述转动杆的左端开设有插槽，插槽与夹线槽连通，且插槽位于第二连接板的左侧，通过设置的插槽和夹线槽对纱线进行夹持。
11.进一步，两个所述第二连接板的相对一侧均固定连接有等距离分布的菱形块，顶
部和底部菱形块的相对一侧相互接触，可以提高纱线与第一第二连接板的摩擦。
12.进一步，所述拉杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，所述拉杆的顶部固定连接有圆环，方便使用者对拉杆进行拉动。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机，通过夹持结构内部的控制箱、转动杆、夹线槽、固定箱、拉杆、固定板、电动推杆、第一连接板、第二连接板、第一弹簧和第二弹簧可以对检测的纱线进行双重夹持，提高纱线夹持的稳定性，避免发生纱线脱落的情况。
15.2、该用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机，通过调节结构内部的侧板、螺纹杆、移动块、滑杆、电机箱和步进电机可以对张力结构的位置进行自动调节，方便工作人员的操作使用。
附图说明
16.图1为本技术结构示意图；
17.图2为图1中a部分的局部放大示意图；
18.图3为本技术结构正视图。
19.图中：1底板、200夹持结构、201控制箱、202转动杆、203夹线槽、204固定箱、205拉杆、206固定板、207电动推杆、208第一连接板、209第二连接板、210第一弹簧、211第二弹簧、300调节结构、301侧板、302螺纹杆、303移动块、304滑杆、305电机箱、306步进电机、307张力结构。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3所示，本实施例中的一种用于生产高亲水型涤沾坯布的捻度机，包括底板1和夹持结构200，夹持结构200设置在底板1的顶部，底板1的顶部设置有调节结构300，夹持结构200是对纱线进行夹持的结构，调节结构300是方便使用者进行操作的结构。
22.如图1、图2和图3所示，夹持结构200包括固定安装在底板1顶部的控制箱201，控制箱201的左侧转动连接有转动杆202，转动杆202的左侧开设有通孔，转动杆202的左端开设有插槽，转动杆202的内侧开设有夹线槽203，转动杆202的顶部固定连接有固定箱204，固定箱204的内侧插接有拉杆205，拉杆205的底端依次贯穿固定箱204和通孔并延伸至夹线槽203的内侧，拉杆205的外侧固定连接有固定环，拉杆205的底部固定连接有固定板206，固定板206位于夹线槽203的内侧，固定板206的底部和夹线槽203的内底壁均固定连接有两个电动推杆207，顶部两个电动推杆207活塞杆的底部之间和底部两个电动推杆207活塞杆的顶部之间分别固定连接有第一连接板208，夹线槽203的内侧活动连接有两个第二连接板209，第二连接板209位于两个第一连接板208的相对一侧之间，插槽与夹线槽203连通，且插槽位于第二连接板209的左侧，两个第二连接板209的相背一侧均固定连接有等距离分布的第一
弹簧210，第一弹簧210远离第二连接板209的一端与相对应的第一连接板208固定连接，固定箱204的内顶壁固定连接有八个第二弹簧211，第二弹簧211远离固定箱204的一端与固定环的顶部固定连接，八个第二弹簧211分别位于拉杆205的左右两侧。
23.两个第二连接板209的相对一侧均固定连接有等距离分布的菱形块，顶部和底部菱形块的相对一侧相互接触，提高纱线和第二连接板209之间的摩擦。
24.拉杆205的顶端贯穿固定箱204并延伸至固定箱204的顶部，拉杆205的顶部固定连接有圆环，方便使用者对拉杆205进行拉动。
25.第二弹簧211处于自然状态，使得顶部菱形块和底部菱形块可以相互接触。
26.如图1和图3所示，调节结构300包括固定安装在底板1顶部的两个侧板301，控制箱201位于右侧侧板301的右侧，右侧侧板301的左侧固定连接有轴承，两个侧板301的相对一侧之间转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302的右端与轴承内侧固定连接，螺纹杆302的外侧螺纹连接有移动块303，移动块303的底部固定连接有滑杆304，底板1的顶部开设有滑槽，滑杆304远离移动块303的一端位于滑槽的内侧，底板1的底部固定连接有四个底座，左侧侧板301的左侧固定连接有电机箱305，电机箱305的左侧壁固定连接有步进电机306，螺纹杆302的左端贯穿左侧侧板301和电机箱305并与步进电机306的输出端固定连接，移动块303的正面固定连接有张力结构307。
27.上述实施例的工作原理为：
28.通过向上拉动圆环，圆环带动拉杆205向上移动，从而带动固定板206向上移动，使得顶部电动推杆207、顶部第一连接板208和顶部第二连接板209向上移动，同时带动固定环对第二弹簧211进行压缩，再将纱线通过插槽插入到夹线槽203内部，松开圆环，第二弹簧211恢复自然状态，带动顶部第一连接板208和第二连接板209向下移动，使得顶部菱形块和底部菱形块对纱线进行夹持，同时启动电动推杆207，电动推杆207带动两个第一连接板208向相对一侧和相背一侧进行移动，从而对顶部和底部的第一弹簧210进行压缩，让两个第二连接板209贴合更加紧密，使得菱形块对纱线夹持的更加稳定，通过启动步进电机306，步进电机306带动螺纹杆302进行旋转，在螺纹杆302的螺纹旋转推力和滑杆304的限位作用下，带动移动块303进行左右移动，从而带动张力结构307进行左右移动。
29.与现有技术相比：通过夹持结构200内部的控制箱201、转动杆202、夹线槽203、固定箱204、拉杆205、固定板206、电动推杆207、第一连接板208、第二连接板209、第一弹簧210和第二弹簧211可以对检测的纱线进行双重夹持，提高纱线夹持的稳定性，避免发生纱线脱落的情况，通过调节结构300内部的侧板301、螺纹杆302、移动块303、滑杆304、电机箱305和步进电机306可以对张力结构307的位置进行自动调节，方便工作人员的操作使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。