一种双工位包装盒压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压面机技术领域，具体为一种双工位包装盒压合装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多产品使用塑料包装盒进行储存和运输，而且包装盒的外形也朝多元化方向发展。为了美观和搭配产品的外观，大部分的包装盒采用特殊形状的设计，比如球形体、蛋形体等。而在包装盒进行包装过程中，必须要对分离的包装盒进行压合。由于这些包装盒外形特殊，目前很多厂家都采取人工压合的方式，不仅效率低，还造成人力资源的浪费。
3.现有的双工位包装盒压合装置，压合台位置固定，无法根据实际盒装大小进行调节，使用效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双工位包装盒压合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的双工位包装盒压合装置，压合台位置固定，无法根据实际盒装大小进行调节，使用效率低下等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位包装盒压合装置，包括操作台、挤压腔体、固定座和压合块，所述操作台顶端的一侧固定安装有控制器，所述操作台内部的一侧固定安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有操作台，所述螺纹杆外部的一侧活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有底座，所述底座内部的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有活动块，所述底座的一侧活动连接有固定臂，所述底座的顶端活动连接有挤压腔体。
6.优选的，所述活动块的两侧固定连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有底座，所述活动块的一侧固定连接有连接杆。
7.优选的，所述固定臂一侧的底端固定连接有连接杆，所述固定臂一侧的顶端固定连接有卡块。
8.优选的，所述挤压腔体的一侧固定连接有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块。
9.优选的，所述操作台顶端的一侧固定连接有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧活动连接有固定臂。
10.优选的，所述操作台顶端的一侧固定连接有固定座，所述固定座顶端的一侧活动连接有导向杆，所述导向杆的外部设置有第二弹簧，所述固定座顶端的一侧固定安装有液压装置。
11.优选的，所述液压装置的底端固定连接有压合块，所述压合块顶端的一侧固定连接有第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种双工位包装盒压合装置，通过在底座的顶端活动连接有挤压腔体，通过挤压腔体与压合块的配合，可以完成对包装盒的压合作业，同时通过底座两侧活动连接的固定臂上的卡块插入挤压腔体上的卡槽，可以完成底座与挤压腔体之间的固定，同时根据不同的包装盒需要对挤压腔体进行更换时，通过拉动底座一侧的固定臂，可以使固定臂通过连接杆带动一侧的活动块，并使活动块拉拉伸一侧的第一弹簧，同时固定臂顶端的卡块可以从挤压腔体上的卡槽抽出，此时可以完成挤压腔体的更换；
14.2.该种双工位包装盒压合装置，通过在控制器控制操作台内部一侧的旋转驱动装置启动，可以使旋转驱动装置带动螺纹杆旋转，并使螺纹杆上的螺纹套通过底座带动上方的挤压腔体进行移动，使挤压腔体内的包装盒在压合完成后进行自动出料作业，同时在操作台顶端的一侧固定连接有伸缩驱动装置，通过伸缩驱动装置启动推动一侧的限位板，可以使限位板伸出，并完成对挤压腔体的限位，防止在压合过程中出现偏移情况；
15.3.该种双工位包装盒压合装置，通过在液压装置的底端固定连接有压合块可以进行包装盒的压合作业，同时压合块顶端的两侧固定连接有导向杆，液压装置带动压合块工作时，可以使导向杆在固定座上滑动，起到稳定压合作业，同时在导向杆的外部设置有第二弹簧，通过第二弹簧可以起到整体缓冲保护作用，保证装置整体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型底座与挤压腔体的连接结构示意图。
20.图中：1、操作台；101、控制器；2、旋转驱动装置；201、螺纹杆；202、螺纹套；3、底座；301、第一弹簧；302、活动块；303、滑块；304、连接杆；4、固定臂；401、卡块；5、挤压腔体；501、卡槽；6、伸缩驱动装置；601、限位板；7、固定座；701、导向杆；702、第二弹簧；8、液压装置；9、压合块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双工位包装盒压合装置，包括操作台1、挤压腔体5、固定座7和压合块9，操作台1顶端的一侧固定安装有控制器101，操作台1内部的一侧固定安装有旋转驱动装置2，旋转驱动装置2的一侧固定连接有螺纹杆201，螺纹杆201的外部活动连接有操作台1，螺纹杆201外部的一侧活动连接有螺纹套202，螺纹套202的顶端固定连接有底座3，底座3内部的一侧固定连接有第一弹簧301，第一弹簧301的一侧固定连接有活动块302，活动块302的两侧固定连接有滑块303，滑块303的外部滑动连接有底座3，活动块302的一侧固定连接有连接杆304，底座3的一侧活动连接有固定臂4，固定臂4一侧的底端固定连接有连接杆304，固定臂4一侧的顶端固定连接有卡块401，底座3的顶端活动连接有挤压腔体5，挤压腔体5的一侧固定连接有卡槽501，卡槽501的内部活动连
接有卡块401，操作台1顶端的一侧固定连接有伸缩驱动装置6，伸缩驱动装置6的一侧固定连接有限位板601，限位板601的一侧活动连接有固定臂4，操作台1顶端的一侧固定连接有固定座7，固定座7顶端的一侧活动连接有导向杆701，导向杆701的外部设置有第二弹簧702，固定座7顶端的一侧固定安装有液压装置8，液压装置8的底端固定连接有压合块9，压合块9顶端的一侧固定连接有第二弹簧702。
23.本申请实施例在使用时：通过在控制器101控制操作台1内部一侧的旋转驱动装置2启动，可以使旋转驱动装置2带动螺纹杆201旋转，并使螺纹杆201上的螺纹套202通过底座3带动上方的挤压腔体5进行移动，并通过通过伸缩驱动装置6启动推动一侧的限位板601，可以使限位板601伸出，并完成对挤压腔体5的限位，同时液压装置8带动压合块9工作，通过挤压腔体5与压合块9的配合，可以完成对包装盒的压合作业。


技术特征：
1.一种双工位包装盒压合装置，其特征在于，包括操作台(1)、挤压腔体(5)、固定座(7)和压合块(9)，所述操作台(1)顶端的一侧固定安装有控制器(101)，所述操作台(1)内部的一侧固定安装有旋转驱动装置(2)，所述旋转驱动装置(2)的一侧固定连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的外部活动连接有操作台(1)，所述螺纹杆(201)外部的一侧活动连接有螺纹套(202)，所述螺纹套(202)的顶端固定连接有底座(3)，所述底座(3)内部的一侧固定连接有第一弹簧(301)，所述第一弹簧(301)的一侧固定连接有活动块(302)，所述底座(3)的一侧活动连接有固定臂(4)，所述底座(3)的顶端活动连接有挤压腔体(5)。2.根据权利要求1所述的一种双工位包装盒压合装置，其特征在于：所述活动块(302)的两侧固定连接有滑块(303)，所述滑块(303)的外部滑动连接有底座(3)，所述活动块(302)的一侧固定连接有连接杆(304)。3.根据权利要求1所述的一种双工位包装盒压合装置，其特征在于：所述固定臂(4)一侧的底端固定连接有连接杆(304)，所述固定臂(4)一侧的顶端固定连接有卡块(401)。4.根据权利要求1所述的一种双工位包装盒压合装置，其特征在于：所述挤压腔体(5)的一侧固定连接有卡槽(501)，所述卡槽(501)的内部活动连接有卡块(401)。5.根据权利要求1所述的一种双工位包装盒压合装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端的一侧固定连接有伸缩驱动装置(6)，所述伸缩驱动装置(6)的一侧固定连接有限位板(601)，所述限位板(601)的一侧活动连接有固定臂(4)。6.根据权利要求1所述的一种双工位包装盒压合装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端的一侧固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)顶端的一侧活动连接有导向杆(701)，所述导向杆(701)的外部设置有第二弹簧(702)，所述固定座(7)顶端的一侧固定安装有液压装置(8)。7.根据权利要求6所述的一种双工位包装盒压合装置，其特征在于：所述液压装置(8)的底端固定连接有压合块(9)，所述压合块(9)顶端的一侧固定连接有第二弹簧(702)。

技术总结
本实用新型公开了一种双工位包装盒压合装置，包括操作台、挤压腔体、固定座和压合块，操作台顶端的一侧固定安装有控制器，操作台内部的一侧固定安装有旋转驱动装置，旋转驱动装置的一侧固定连接有螺纹杆。本实用新型通过在控制器控制操作台内部一侧的旋转驱动装置启动，可以使旋转驱动装置带动螺纹杆旋转，并使螺纹杆上的螺纹套通过底座带动上方的挤压腔体进行移动，使挤压腔体内的包装盒在压合完成后进行自动出料作业，同时在操作台顶端的一侧固定连接有伸缩驱动装置，通过伸缩驱动装置启动推动一侧的限位板，可以使限位板伸出，并完成对挤压腔体的限位，防止在压合过程中出现偏移情况。移情况。移情况。


技术研发人员：周亚武
受保护的技术使用者：东莞市京新模具塑胶有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/20